概述：
壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。
本機組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用sus304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有保溫層，填充材料為巖棉，塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺控制和顯示。
本機組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型，具有操作方便、啟動快、機構(gòu)緊湊、熱風干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有熱源的控制調(diào)節(jié)裝置，使進口的溫度無極調(diào)節(jié)。本廠可以根據(jù)用戶的實際需要提供不同的加熱方式。
工作原理：
壓力噴霧干燥機工作原理如下：通過2-20mpa的高壓將液料（經(jīng)過過濾的液料）送入壓力式霧化器霧化成小液滴，經(jīng)過霧化后的液滴（表面積大大增加）與熱空氣充分接觸，迅速完成干燥過程。得到粉體或細小顆粒的成品。
設(shè)備特點：
1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
3、使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用于熱風干燥，也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。
4、操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。
適用范圍：
化工：有機催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫胺、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。
食品：氨基酸及類似物、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
制藥：中成藥、農(nóng)藥、抗生素、藥醫(yī)沖劑等。
陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
噴霧造粒：各種肥料、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥等。
安裝方法：
1、按設(shè)備布置圖示，首先將干燥主機就位，然而連接主機與加熱單元的管道。將加熱器就位；
2、按設(shè)備布置圖將旋風分離器、布袋除塵器吊置廠房預先設(shè)定好的位置，先連接干燥主機與旋風分離器間的管道，然后連接旋風分離器與布袋除塵器間的管道；
3、分別連接熱風爐與鼓風機以及空氣過濾器間的管道。同時連接布袋除塵器與引風機間的管道；
4、校正干燥主機與地平面的垂直度，干燥主機塔頂與地面垂直度應不大于10mm；加料器就位，并與干燥主機連接；
5、各管道連接時，應嵌石棉繩或密封條(需達到gmp要求的需要硅橡膠密封墊)；
6、固定各連接處的緊固件，以緊固件板緊無松動為止；
7、連接電柜線路，電柜應牢固接地，并注有明確標志(電線應穿管或走線盒)。
技術(shù)參數(shù)：
型號 50 100 150 200 300 500 1000
水份蒸發(fā)量kg/h 50 100 150 200 300 500 1000
外形尺寸（φ×h）mm 1600×8900 2000×11500 2400×13500 2800×14800 3200×15400 3800×18800 4600×22500
高壓泵壓力mpa 2-10
功率kw 8.5 14 22 24 30 82 30
進風溫度℃ 300-350
產(chǎn)品含水量% ﹤5(可達0.5)
物料回收% ﹥97
電加熱kw 75 120 150 溫度低于200度時，具體按實際計算
電加蒸汽mpa+kw 0.5+54 0.6+90 0.6+108
熱風爐kcal/h 100000 150000 200000 300000 400000 500000 1200000
注：部分參數(shù)設(shè)計時視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計為準。
關(guān)鍵詞：噴霧干燥機 加熱器 控制柜 干燥機 催化劑