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    1. <video id="z2k50"><ins id="z2k50"></ins></video>

        內(nèi)墻抹灰施工細部作法圖文詳解

        發(fā)布時間:2024-06-11
        本工程細部作法采用中級抹灰,抹灰范圍為室內(nèi)砼墻及磚砌墻。水泥砂漿抹灰,水泥:砂體積比為1:3。不同材質(zhì)、水電洞口剔鑿處加鋪玻璃絲網(wǎng)格布防止裂縫,400mm寬每邊200mm,防止兩種材質(zhì)的不同產(chǎn)生變形造成裂縫。
        一、材料要求
        水泥:水泥采用p.c 32.5復合硅酸鹽水泥,進場時需校核生產(chǎn)許可證及水泥標號、出廠日期、水泥品種是否與證明相符,然后按取樣規(guī)定送試驗室檢測,試驗合格后方可使用。
        砂:中砂,平均粒經(jīng)為0.35~0.5mm,使用前應過5mm孔徑篩子。不得含有泥土、草根、雜質(zhì)等其它有機、有害物體,使用前應按規(guī)定做試驗鑒定,符合要求可以使用。
        ​砂子過篩
        ​檢查后臺
        二 、主要機具主要機具:砂漿攪拌機、、平鍬、篩子(孔徑5mm),窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、大杠、中杠、2m靠尺板、線墜、盒尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、鴨嘴鐵抹子、鐵制水平尺、長毛刷、雞腿刷、鋼絲刷、掃帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋,小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。
        三 、作業(yè)條件
        1、首先必須經(jīng)有關部門進行結(jié)構(gòu)工程驗收,合格后方可進行抹灰工程,并彈好+50cm水平線。
        2、抹灰前,應檢查門窗框安裝位置是否正確,與墻連接是否牢固。連接處縫隙應用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實,若縫隙較大時應在砂漿中摻人少量麻刀嵌塞,使其塞縫密實。
        3、將過梁、混凝土墻面及磚砌墻等表面凸出部分剔平,對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處,刷素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%的107膠),用1:3水泥砂漿分層補平;腳手眼塞堵密實,外露鋼筋頭、鉛絲頭等要清除凈,窗臺磚補齊;內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處用斜磚砌嚴實。
        ​凸出部分剔鑿
        4、 管道穿越墻洞和樓板洞及時安放套管,并用1:3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實;電線管、配電箱安裝完畢,接線盒用紙堵嚴。
        ​修補穿墻孔洞
        ​修補線盒
        5、 磚墻等基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,并灑水濕潤。
        6、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況,提前搭好操作用的高凳和架子,架子要離開墻面及墻角200~250mm,以利操作。
        7、室內(nèi)大面積施工前應確定施工方案,先做樣板間,經(jīng)監(jiān)理和我單位驗收合格后再正式施工。
        8、屋面防水工程完工前進行室內(nèi)抹灰施工時,必要時采取防水措施。
        四、操作工藝工藝流程:墻面清理→澆水潤濕→涂刷界面劑→吊垂直、抹灰餅沖筋→抹底層砂漿→抹罩面灰→養(yǎng)護
        五、施工要點
        1、墻面清理:抹灰前檢查砌筑墻體,對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁,板下的頂頭縫,用水泥砂漿填塞密實。將露于墻面的舌頭灰刮凈,凸出墻面不平整的部位剔鑿平整,坑凹不平,砌塊缺楞掉角,設備管線槽、腳手孔洞用1:3水泥砂漿整修密實、平順。用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度,將抹灰基層處理完好。
        ​墻面清理
        2、澆水潤濕:將墻面浮土清掃干凈,分數(shù)遍澆水濕潤。墻面應用細管自上而下澆水濕透,一般應在抹灰前一天進行(一天澆兩次),使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件,澆水量以水分滲人砌塊深度8~10mm為宜,且澆水宜在抹灰前一天進行,遇風干天氣。抹灰時墻面仍干燥不濕,應再噴一遍水,但抹灰時墻面不顯浮水以利砂漿強度增長,不出現(xiàn)空鼓、裂縫。
        ​澆水濕潤
        3、涂刷界面劑:為保證混凝土與抹灰墻體結(jié)合牢固,特將混凝土墻體拉毛,用滾刷刷上一層1:1稀粥狀水泥細砂漿(內(nèi)摻20%的砼界面劑拌制),使其凝固在光滑的基層表面,養(yǎng)護48小時后用手掰不動為好。
        ​涂刷界面劑
        4、吊垂直、抹灰餅沖筋 :本工程抹灰為中級抹灰。室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度為20mm。按照基層表面平整垂直情況,進行吊垂直、套方找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,最少不應少于7mm。操作時先貼上灰餅再貼下灰餅;貼灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰要求選擇灰餅的正確位置,一般灰餅間距不大于1500mm,離地30mm。用靠尺板找好垂直與平整?;绎炓擞?:3水泥砂做成5cm見方的形狀。四個墻角灰餅做完稍干后,在上下左右貼灰餅表面掛通線,沿線每隔1.5m補做若干標準灰餅,灰餅快干時,在灰餅之間抹100mm寬的砂漿沖筋,用刮杠刮平,厚度與灰餅平齊,待沖筋稍干后即可進行底層抹灰。
        ​吊垂直
        ​抹灰餅
        ​每隔1.5m掛線補做灰餅
        ​沖筋
        5、抹底層砂漿:一般情況下,沖完筋約垂直2h左右就可以抹底灰,不要過早或過遲。先薄薄抹一層底子灰,接著分層裝檔、找平,再用大杠水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,陰角交接處、墻與頂板交接處是否光滑平整,并用靠尺板檢查墻面直與平整情況。抹灰面接槎應順平,地面砂灰應及時清理干凈。
        ​抹底層砂漿
        ​刮杠找平
        ​梁下抹灰
        ​門洞口抹灰
        ​窗口順直
        ​施工洞口甩茬加設玻璃絲網(wǎng)格布
        修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒:當?shù)谆夷ㄆ胶螅瑧O專人先把預留孔洞、電器箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿清理干凈,改用1:1:4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑平整(要比底灰或標筋高2mm)。
        ​抹線盒方正
        配電箱處抹灰
        6、抹罩面灰:當?shù)鬃踊伊叱筛蓵r,即可開始抹罩面灰(如底子灰過干應澆水潤濕)。罩面灰應二遍成活,厚度約2mm,最好兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平.按先上后下順序進行,再趕光壓實,然后用鋼板抹子壓一遍,最后用塑料抹子順抹子紋壓光,隨即用毛刷蘸水將罩面灰染處清刷干凈,不應甩破活(如遇施工洞,可甩整面墻,但注意切齊)。
        ​抹罩面灰
        ​檢查垂直度
        ​立面垂直度檢查
        ​張貼樣板間標識
        六、抹灰注意要點
        1、砌塊墻體大面抹灰要點抹灰前先用自來水沖洗墻面一遍,沖洗時間不得太長,浸水不能過濕,過濕的墻體應待含水蒸發(fā)干后才能抹灰,沖洗的目的一是去除表面浮塵,二是濕潤墻體、增強粘結(jié)力。
        2、陽角處抹灰要點室內(nèi)墻面和柱面的陽角以及門窗洞口的陽角必須用1:2水泥砂漿抹出護角,護角高度不低于2m,每側(cè)寬度為60mm,基本做法根據(jù)灰餅厚度抹灰,然后粘好靠尺板,并找方吊直,用1:2水泥砂漿分層抹平。
        3、面層抹灰要點開始抹面層砂漿以前,必須將底子灰表面劃出紋道或拉毛,面層接槎要平齊,顏色要一致,表面光滑,罩面壓光不少于兩遍,面層完成后次日噴水養(yǎng)護。抹灰層在凝結(jié)前,應防止快干、水沖、撞擊和振動。
        4、抹灰與其它工種和專業(yè)配合
        (1)抹灰工程操作時應充分考慮專業(yè)配合問題,抹灰前水、電管線及箱、盒應安裝完畢,從時間上應交叉安排施工,防止抹灰后再剔鑿,造成成品破壞。
        (2)抹灰工程與門窗安裝工程做好配合,抹灰前門窗宜安裝完畢,待抹灰至門窗部位時,必須檢查門窗安裝的位置和角度是否方正、垂直,不符合要求的應通知門窗安裝人員予以修復,杜絕返工浪費現(xiàn)象發(fā)生。
        七、質(zhì)量要求
        1、抹灰工程主控項目
        2、一般項目
        (1)抹灰表面光滑、潔凈,接搓平整。
        (2)護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑。
        (3)抹灰層總厚度應符合設計要求。
        3、抹灰允許偏差
        八、應注意的質(zhì)量問題
        1、磚墻、砼墻基層抹灰空鼓、裂縫原因分析:
        (1)基層清理不干凈或處理不當;墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底層)吸收,影響粘結(jié)力。
        (2)配制砂漿和原材料質(zhì)量不好,使用不當。
        (3)基層偏差較大,一次抹灰層過厚,干縮率較大。
        (4)線盒往往是由電工在墻面抹灰后自己安裝,由于沒有按抹灰操作規(guī)程施工,過一段時間易出現(xiàn)空裂。
        (5)在混凝土墻和磚墻交接處,由于砼墻和磚墻膨脹系數(shù)不同,經(jīng)過一段時間后出現(xiàn)裂縫。
        (6)拌合后的水泥砂漿不及時使用完,停放時間過長,砂漿凝結(jié)。為了操作方便,重新加水拌合,以達到一定稠度,從而降低了砂漿強度為粘吉力,產(chǎn)生空鼓、裂縫。
        防治措施:
        (1)抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關鍵之一,必須認真做好。
        (2)墻面腳手眼等孔洞作為一道工序先用同種磚堵嚴密;用1:3水泥砂漿抹平。
        (3)不同基層材料相接處,掛400mm寬玻璃絲網(wǎng)格布,每邊200mm。
        (4)抹灰前墻面澆水。磚墻基層澆水二遍,磚面滲水深度8-10mm,即可達到抹灰要求?;炷翂ξ实?,抹灰前澆水濕潤。避免剛抹的砂漿中水分被底層吸走,產(chǎn)生空鼓。此外,基層墻面澆水程度,還與季節(jié)、氣候和室外操作環(huán)境有關,應根實際情況而定。
        (5)抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性,并具有一定的粘結(jié)強度。
        (6)抹灰用的原材料和使用砂漿配合比應符合質(zhì)量要求。
        2、抹灰面不平,陰陽角不垂直、不方正原因分析:抹灰前沒有事先按規(guī)矩找方、掛線、做灰餅和沖筋,沖筋用料強度較低或沖筋過早進行抹面施工,沖筋離陰陽角較遠,影響了陰陽角的方正。
        防治措施:
        (1)抹灰前按規(guī)矩找方,橫線找平,立線吊直。
        (2)先用托線板檢查墻面平整度和垂直度,決定抹灰厚度,在墻面上做灰餅,得用托線板在墻面的兩下角做出灰餅,拉線,間隔1.5m做灰餅,沖筋寬同灰餅,再次得用托線板拉線檢查,無誤后方可抹灰。
        (3)經(jīng)常檢查修正抹灰工具,尤其避免刮杠變形后再使用。
        (4)抹陰陽角時應隨時檢查角的方正,及時修正。
        (5)罩面灰前進行一次質(zhì)檢驗收,驗收標準同面層,不合格處必須修正后再進行面層施工。
        九、成品保護措施
        ① 工種與工種、工種與專業(yè)應協(xié)調(diào)工作,密切配合,防止出現(xiàn)專業(yè)“打架”或交叉施工順序不當造成返修;②水平運輸車輛行走要注意避開抹灰成品,不得碰撞造成墻面殘損,棱角破壞,搬運物體應注意不要撞擊抹灰層;③抹灰面層完成后,任何人不得在上面亂涂亂畫污染面層,要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。④水泥砂漿抹灰完成后必須進行養(yǎng)護,防止造成干縮裂縫或空鼓;⑤必要時可在抹灰區(qū)域設置隔離護攔,以保護剛抹灰的成品。 6要注意保護好樓地面,不得直接在地面上拌灰。
        ​設立隔離欄桿,抹灰成品保護
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