2017年轉(zhuǎn)瞬即逝，工業(yè)自動化行業(yè)又在轟轟烈烈中走過了一年。回顧這一年，總有些技術(shù)進步讓人欣喜、總有些大事件震動整個行業(yè)、總有些出乎意料的數(shù)據(jù)從此難以忘記。
數(shù)據(jù)讀懂2018工業(yè)自動化行業(yè)走勢
2017年度的工業(yè)自動化領(lǐng)域核心數(shù)據(jù)，用數(shù)據(jù)說話，從中觀察自動化行業(yè)走向，感知自動化行業(yè)進步。 1. 傳承工匠精神：聚焦104家小而強的企業(yè) 2017年1月17日，*、 中國工業(yè)經(jīng)濟聯(lián)合會公布了批制造業(yè)單項示范(培育)企業(yè)名單，共有104家企業(yè)上榜。制造業(yè)單項企業(yè)是指*專注于制造業(yè)某些特定細分產(chǎn)品市場，生產(chǎn)技術(shù)或工藝，單項產(chǎn)品市場占有率位居前列的企業(yè)。 日本、德國強大的制造業(yè)根基就是眾多名不見經(jīng)傳卻有上百年歷史的企業(yè)。經(jīng)濟發(fā)展需要從對“數(shù)量”的追求過渡到對“質(zhì)量”的追求，從制造業(yè)大國向制造業(yè)強國邁進，片面追求規(guī)模擴張已經(jīng)不適時宜，政策導(dǎo)向上“供給側(cè)改革”也在倒逼制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，在質(zhì)量上發(fā)展。中國向制造業(yè)強國轉(zhuǎn)型，只有工匠精神才能成就偉大，小而強小而美的隱形將會是制造業(yè)的大趨勢。
2. 日本制造業(yè)*大破產(chǎn)案！中國買家豪擲110億接盤 2017年6月26日上午，因安全氣囊召回問題深陷經(jīng)營困境的日本高田公司向東京地方*申請適用該國《民事再生法》進入破產(chǎn)保護程序，并被受理。高田氣囊初的問題始于2000年前后，早期由于沒有受到足夠的重視，僅本田在2008年召回過4000輛氣囊問題車型。而在2009年之后，隨著調(diào)查的深入，越來越多的企業(yè)宣告召回旗下產(chǎn)品，而數(shù)量甚至達到了以千萬為計數(shù)單位。 到目前為止，召回以及其他成本已經(jīng)使高田在過去的三年里一直處于虧損狀態(tài)，并被迫出售子公司來支付罰款和其他債務(wù)。截至2017年3月末，高田的負債總額超過1萬億日元，創(chuàng)下日本制造業(yè)*大的負債規(guī)模。 根據(jù)重組計劃，高田申請破產(chǎn)后，公司將拆分為新、舊兩個公司。新公司將繼承高田健全的安全氣囊和安全帶等核心業(yè)務(wù)，以1800億日元(約110億人民幣)的價格轉(zhuǎn)讓給中國寧波均勝電子旗下的美國子公司百利得。而舊高田公司則負責(zé)承擔(dān)全部債務(wù)并進行債務(wù)清算。寧波均勝電子成立于2004年，2016年斥資9.2億美元收購了百利得，2011年后接連收購了電子和機器人等領(lǐng)域的歐美主力汽車零部件企業(yè)。
3. 富士康產(chǎn)線已部署4萬機器人 隨著人口紅利漸漸減弱，人力成本不斷上升，機器人替代將是未來制造業(yè)的發(fā)展方向，未來將有越來越多的應(yīng)用場景會隨機器人和相關(guān)技術(shù)的發(fā)展得以出現(xiàn)。“機器換人”帶來的，不僅是提高質(zhì)量，也為大量企業(yè)節(jié)約了成本。 走人力密集型的代工企業(yè)富士康在新形勢下面臨轉(zhuǎn)型升級的壓力，據(jù)外媒報道，富士康自動化技術(shù)發(fā)展委員會總經(jīng)理戴佳鵬向“cna通訊社”透露，已有超過4萬臺自研的“foxbot”工業(yè)機器人全面參與到公司的生產(chǎn)流程中，按計劃，2020年前，自動化率達到30%。 與傳統(tǒng)人力相比，工業(yè)機器人的大優(yōu)勢在于效率和低成本。假如一家工廠需要三個成熟的焊接工人，那么工廠每年需花費21.6萬元成本，工業(yè)機器人按十年使用壽命折舊(含維護費用)來算，每年的成本約5萬元，因此可以得出，在同樣的效益下，工業(yè)機器人成本僅為人力成本的23%。
4. ge 300億收購貝克休斯，或成*油服商 2017年7月美國通用電氣完成對貝克休斯(baker hughes)的收購交易， ge將旗下油氣設(shè)備及服務(wù)業(yè)務(wù)與貝克休斯合并后，新公司名為“baker hughes， a ge company”， 預(yù)計合并后公司的年營業(yè)收入將達到320億美元，業(yè)務(wù)涵蓋120多個。新公司將超過哈里伯頓，直接與斯倫貝謝爭奪*油氣服務(wù)企業(yè)。 貝克休斯是世界*三的為石油開發(fā)和加工工業(yè)提供產(chǎn)品和服務(wù)的大型服務(wù)公司，在鉆井、完井和油氣井生產(chǎn)的產(chǎn)品和服務(wù)中具備*經(jīng)驗。而合并后的新公司約有7萬名員工，ge持有62.5%的股份，原貝克休斯股東持有新公司37.5%的股份。
5.工業(yè)網(wǎng)絡(luò)市場：無線技術(shù)增長快，現(xiàn)場總線跌破50% 無線技術(shù)越來越受機器制造商的青睞，用于創(chuàng)新自動化架構(gòu)和新控制解決方案中，包括自帶式設(shè)備(byod)通過平板電腦或智能手機的自動化解決方案。 無線技術(shù)雖然只占6%的網(wǎng)絡(luò)市場，但它卻是工業(yè)通信增長是快的領(lǐng)域，同比增長速度為32%。在無線通信市場中，wlan無線局域網(wǎng)占4%的份額，其次是藍牙技術(shù)占1%。 現(xiàn)場總線市場占比低于工業(yè)網(wǎng)絡(luò)市場的一半。根據(jù)瑞典網(wǎng)絡(luò)專家hms公司的新分析，在2016年間，現(xiàn)場總線的安全節(jié)點數(shù)量占整個市場的48%，相比2015年的58%市場占比有較大的下降。 但是，現(xiàn)場總線仍然是目前工業(yè)環(huán)境應(yīng)用為廣泛的對象，其簡單性、可靠性高的優(yōu)點受到許多用戶的喜愛。根據(jù)hms分析，現(xiàn)場總線的銷售依然是增長的，2015年增長了7%，2016年增長4%。
6.從資產(chǎn)追蹤到機器自愈，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)將突破1兆美元 越來越多的企業(yè)開始意識到工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在降低成本和提高設(shè)備效率等方面帶來的巨大好處，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)成為驅(qū)動市場增長的關(guān)鍵要素。據(jù)美國市場研究機構(gòu)navigant research新報告，到2027年工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(iiot)設(shè)備、軟件和服務(wù)將突破1兆美元大關(guān)。 傳感器是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)感知數(shù)據(jù)信息的主要器件，在信息化浪潮推動下傳感器開始變得越來越智能，并在創(chuàng)造出驚人的市場機遇。諾基亞已經(jīng)和博世連接設(shè)備和解決方案戰(zhàn)略達成合作伙伴關(guān)系，將進一步幫助企業(yè)輕松實現(xiàn)從傳感器到智能應(yīng)用，進行工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案的部署。 工業(yè)生產(chǎn)過程中發(fā)生意外停機，往往會給企業(yè)造成巨大的損失。這種問題在過去是無法實現(xiàn)的，但今天物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算為代表的新的代信息技術(shù)正在帶來新的改變。近，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(iiot)技術(shù)公司augury推出了一款基于云端的智能診斷平臺，該產(chǎn)品通過對設(shè)備密切監(jiān)測從而實現(xiàn)故障事件的預(yù)測。物聯(lián)網(wǎng)傳感器不僅可以監(jiān)測機器的弱點，未來他們還可以使機器自動修復(fù)，海量數(shù)據(jù)的收集將允許機器自愈制造。
7.國內(nèi)工業(yè)機器人同比增長五成，達35073臺 2017年5月25日，2017世界機器人大會新聞發(fā)布會在北京召開。*裝備工業(yè)司副巡視員曹鋼表示，我國機器人產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模日益擴大。據(jù)*的數(shù)據(jù)，2016年全年工業(yè)機器人的產(chǎn)量已經(jīng)達到了7.24萬臺，同比增長了34.3%；今年1-4月份，我國工業(yè)機器人的產(chǎn)量是35073臺，同比增長51.7%。 我國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展取得了新的進展。主要表現(xiàn)在人機協(xié)作機器人等高技術(shù)含量機器人產(chǎn)品已經(jīng)推向了市場，語音識別、圖像識別等機器人智能技術(shù)已經(jīng)達到了*水平；不僅是工業(yè)機器人，服務(wù)機器人已開始應(yīng)用于醫(yī)療手術(shù)、康復(fù)、餐飲、消防公共服務(wù)等領(lǐng)域；機器人用的機密減速器已實現(xiàn)批量生產(chǎn)和應(yīng)用，伺服電機控制器也有新的進展；部分企業(yè)在細分領(lǐng)域已經(jīng)具備一定的競爭力，市場占有率也逐步提高；在技術(shù)產(chǎn)品標準認證合資合作、研討交流等方面取得了新的進展。 總體來看，我國機器人特別是工業(yè)機器人仍然以及中低端為主，六軸及以上的多關(guān)節(jié)機器人占有率比較低。
8. 中國工業(yè)機器人快速發(fā)展之下 85%的伺服電機仍是外資品牌 隨著中國自動化步伐的加快，未來中國將成為超級機器人大國，工業(yè)機器人需求量大大增長。然而，在中國工業(yè)機器市場，目前85%的伺服電機是外資品牌，而本土企業(yè)，大多數(shù)仍處于研制試驗階段，幾乎沒有工業(yè)化的工業(yè)機器人伺服電機。 伺服電機一般安裝在機器人的“關(guān)節(jié)”處，機器人的關(guān)節(jié)驅(qū)動離不開伺服系統(tǒng)，關(guān)節(jié)越多，機器人的柔性和度越高，所要使用的伺服電機的數(shù)量就越多。由于國產(chǎn)伺服電機有待升級，導(dǎo)致國產(chǎn)機器人發(fā)展困難。 國產(chǎn)伺服，普遍較長，外觀粗糙；其次是信號接插件的可靠性一直飽受詬??；伺服電機的另一個核心技術(shù)是高精度的編碼器，尤其機器人上用的多圈值編碼器，嚴重依賴進口。目前國內(nèi)的伺服電機oem廠家根據(jù)市場份額，大多是仿制日系伺服電機設(shè)計，功率多在3kw以內(nèi)，以中小功率為多。而5.5-15kw的中大功率伺服沒有，導(dǎo)致有些設(shè)備上的應(yīng)用，由于沒有一臺大功率的伺服電機和驅(qū)動配套，而被迫放棄掉整個系統(tǒng)。
9. 中山發(fā)起10億元智能制造產(chǎn)業(yè)基金 2017年3月22日上午，中山市科技金融創(chuàng)新促進會(以下簡稱“科創(chuàng)會”)舉行成立大會?？苿?chuàng)會是由中山金融、科技型企業(yè)與促進創(chuàng)新要素結(jié)合和科技成果轉(zhuǎn)化的單位、協(xié)會聯(lián)合發(fā)起，由市*作為業(yè)務(wù)主管部門，并經(jīng)市*注冊登記成立的跨界非營利性社會組織，是溝通政府部門、金融機構(gòu)、高科技企業(yè)、高校和行業(yè)協(xié)會，整合社會創(chuàng)新資源的重要平臺。下轄各大主題俱樂部，目前已成立新三板投融資俱樂部和智能制造投融資俱樂部?？苿?chuàng)會發(fā)起人單位中有三大協(xié)會，包括企業(yè)家協(xié)會、企業(yè)聯(lián)合會、高新技術(shù)民營企業(yè)協(xié)會，服務(wù)上千家會員企業(yè)。 今年智能制造俱樂部計劃聯(lián)合中山市智能制造企業(yè)，協(xié)同創(chuàng)新中心建設(shè)，為廣大中山制造企業(yè)提供一站式創(chuàng)新服務(wù)。并引進德國工業(yè)4.0的智能制造職業(yè)教育進入中山平臺，以教育及設(shè)備的迭代更新來提升傳統(tǒng)企業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展。同時，今年擬發(fā)起10億元的智能制造產(chǎn)業(yè)基金，為中山企業(yè)智能制造發(fā)展作資本助力。
10. 格蘭仕智能工廠：15秒完成電蒸爐腔體的制造 大的微波爐供應(yīng)商之一的格蘭仕在中山的生產(chǎn)基地建立了條電蒸爐自動化生產(chǎn)線，只需3名技工操作，節(jié)省人力達72%，生產(chǎn)速度卻提升16倍。 自2014年以來，格蘭仕先后與意大利、德國等裝備制造公司展開深度合作，在微波爐、洗衣機、洗碗機、電蒸爐等生產(chǎn)線自動化方面，投入額相當于過去20年投入的總和。2016年格蘭仕自行開發(fā)引進首條微波爐自動化裝配生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率比之前提高38.89%。當年，格蘭仕還引進了全自動電蒸爐腔體生產(chǎn)線，生產(chǎn)節(jié)拍為每15秒/臺。 格蘭仕微波爐制造公司總經(jīng)理李豐表示，2016年格蘭仕整合和優(yōu)化制造資源配置，持續(xù)提高產(chǎn)能和人員效率，2016年平均工效同比提升15.76%，2017年將持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)流程，確保整體效率再提升30%。
(原標題：數(shù)據(jù)讀懂2018工業(yè)自動化行業(yè)走勢)