你是否正為注塑生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的各種品質(zhì)缺陷（如：內(nèi)應(yīng)力開裂、翹曲變形、尺寸不穩(wěn)定、縮水、夾水紋、色差、流紋、披峰、氣紋等）和異?，F(xiàn)象（漏膠、水口拉絲、螺桿打滑、下料不良、粘模、開模困難、壓模等）而苦惱？你是否希望快速提高自己分析問題，處理問題的能力，成為一名快速解決注塑問題的高手？
注塑加工是一門知識(shí)面廣、技術(shù)性強(qiáng)的行業(yè)，僅憑經(jīng)驗(yàn)是不夠的。*以來，大多數(shù)注塑工作者仍憑經(jīng)驗(yàn)處理各種注塑問題，盲目調(diào)機(jī)時(shí)間長，原料浪費(fèi)大，對(duì)一些注塑問題不擅于進(jìn)行科學(xué)系統(tǒng)地分析，還有大多數(shù)模具設(shè)計(jì)工程師和產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師由于缺乏注塑現(xiàn)場的經(jīng)驗(yàn)，在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)單純從結(jié)構(gòu)方面出發(fā)，并未考慮注塑現(xiàn)場的實(shí)際情況，導(dǎo)致模具設(shè)計(jì)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)不合理、不上檔次，從而使注塑生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種品質(zhì)缺陷和異?，F(xiàn)象；另大多數(shù)注塑工作者僅憑經(jīng)驗(yàn)處理，對(duì)一些問題缺乏科學(xué)系統(tǒng)地分析，從而導(dǎo)致現(xiàn)場的問題沒有能夠有效解決，浪費(fèi)時(shí)間和金錢，增加企業(yè)生產(chǎn)成本。
現(xiàn)為您分析注塑缺陷問題點(diǎn)：
*部分：注塑成型工藝基礎(chǔ)
1.溫度、壓力、速度與冷卻控制的目的、操作與結(jié)果；
2.注塑機(jī)設(shè)定的調(diào)整如何影響工藝與質(zhì)量；
3.螺桿控制設(shè)定；
4.多段充填與多段保壓控制；
5.結(jié)晶、非結(jié)晶與分子/纖維排向?qū)に嚰百|(zhì)量的影響；
6.內(nèi)應(yīng)力、冷卻速度、塑料收縮對(duì)塑件質(zhì)量的影響；
7.塑料流變力學(xué)：塑料如何流動(dòng)、排向與改變粘度，剪切與分子/纖維排向關(guān)系；
8.澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝之間的關(guān)系。
9.精密注塑成型技術(shù)
10.薄壁成型技術(shù)
第二部分：模塑現(xiàn)場問題分析與解決對(duì)策縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂、尺寸超差及其它常見注塑問題描述、原因分析，以及在模具設(shè)計(jì)、成型工藝控制、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及塑料材料等方面之解決對(duì)策。
1.注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對(duì)策；
2.批鋒（毛邊）的原因分析及解決對(duì)策；
3.注塑件表面縮水、縮孔（真空泡）的原因分析及解決對(duì)策；
4.銀紋（料花、水花）、燒焦、氣紋的原因分析解決對(duì)策；
5.注塑件表面水波紋、流紋（流痕）的原因分析及解決對(duì)策；
6.注塑件表面夾水紋（熔接痕）、噴射紋（蛇紋）的原因分析及解決對(duì)策；
7.注塑件表面裂紋（龜裂）、頂白（頂爆）的原因分析及解決對(duì)策；
8.注塑件表面色差、光澤不良、混色、黑條、黑點(diǎn)的原因分析及解決對(duì)策；
9.注塑件翹曲變形、內(nèi)應(yīng)力開裂的原因分析及解決對(duì)策；
10.注塑件尺寸偏差的原因分析及解決對(duì)策；
11.注塑件粘模、拖花（拉傷）、拖白的原因分析及解決對(duì)策；
12.注塑件透明度不足、強(qiáng)度不足（脆斷）的原因分析及解決對(duì)策；
13.注塑件表面冷料斑、起皮（分層）的原因分析及解決對(duì)策；
14.注塑件金屬嵌件不良的原因分析及解決對(duì)策；
15.噴嘴流涎（流涕）、漏膠、水口拉絲、噴嘴堵塞、開模困難的原因分析及改善措施；16.利用cae模流分析技術(shù)快速地有效解決注塑現(xiàn)場問題。
第三部分：模具設(shè)計(jì)與使用
1.注塑模具的結(jié)構(gòu)、組成、分類及功能；
2.澆注系統(tǒng)（澆口、流道、冷料井等）設(shè)計(jì)；
3.冷卻系統(tǒng)（水路、隔水片、鈹筒等）設(shè)計(jì)；
4.縮水率的設(shè)定與調(diào)整；
5.澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝之間的關(guān)系；
6.模具的安裝、調(diào)試工作和維護(hù)保養(yǎng)；
7.利用cae模流分析技術(shù)進(jìn)行模具***設(shè)計(jì)。
第四部分：模塑新工藝相關(guān)
1.熱流道技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)問題解決；
2.雙色成型技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)問題解決；
3.氣體輔助成型技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)問題解決。