內(nèi)冷水樹(shù)脂的存儲(chǔ)與樹(shù)脂鑒別發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專用樹(shù)脂是我公司根據(jù)我國(guó)目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹(shù)脂，現(xiàn)場(chǎng)在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善，除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求，即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，通過(guò)提高內(nèi)冷水的ph值，使空心導(dǎo)線處于相對(duì)鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時(shí)離交混床還起到了旁路過(guò)濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時(shí)滿足dl/t801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于ph、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過(guò)樹(shù)脂后電阻率在15mω以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 mω。滿足發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。內(nèi)冷水樹(shù)脂的存儲(chǔ)與樹(shù)脂鑒別
貯存與運(yùn)輸：
離子交換樹(shù)脂一般是在充分膨脹、濕潤(rùn)的球粒狀態(tài)下供應(yīng)，在貯存、運(yùn)輸過(guò)程中要保持包裝完好無(wú)損，避免樹(shù)脂脫水、凍裂及污染。不能露天存放，存放處的溫度為0—40℃，當(dāng)存放處溫度稍低于0℃時(shí)，應(yīng)向包裝內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水，浸泡樹(shù)脂。此外，當(dāng)存放處溫度過(guò)高時(shí)，不但使樹(shù)脂易于脫水，還會(huì)加速陰樹(shù)脂的降解。一旦樹(shù)脂失水，使用時(shí)不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然后再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應(yīng)使其保持濕潤(rùn)。
離子交換樹(shù)脂
脫水樹(shù)脂復(fù)蘇：
樹(shù)脂干燥失水是大危險(xiǎn)之一，失水樹(shù)脂用10食鹽水浸泡1—2小時(shí)，然后稀釋，再投入使用，以防止樹(shù)脂水合急劇膨脹而破損。
離子交換樹(shù)脂
樹(shù)脂鑒別：
使用單位存放樹(shù)脂和填裝時(shí)發(fā)生混淆，必須鑒別，確認(rèn)后，投入裝置，以充分發(fā)揮樹(shù)脂的工作性能：
1、鑒別001×7和201×7兩種樹(shù)脂，可以利用濕真密度不同而區(qū)別，取一點(diǎn)樹(shù)脂放入飽和食鹽鹽水中，浮在上面的是201×7陰樹(shù)脂，下沉的則是001×7陽(yáng)樹(shù)脂。
2、鑒別強(qiáng)弱型陽(yáng)樹(shù)脂，一是外觀，強(qiáng)酸性陽(yáng)樹(shù)脂為棕黃色，弱酸性陽(yáng)樹(shù)脂為乳白色或淡黃色，二是用轉(zhuǎn)型膨脹率判斷，陽(yáng)樹(shù)脂用鹽酸轉(zhuǎn)為h型，再用燒堿轉(zhuǎn)為na型，是其體積膨脹，弱酸性樹(shù)脂明顯大于強(qiáng)酸性樹(shù)脂。
3、鑒別強(qiáng)弱型陰樹(shù)脂，可以利用加酚酞的氫氧化鈉浸泡10min，用無(wú)離子水洗凈后，強(qiáng)型陰樹(shù)脂呈紫色，大孔強(qiáng)型陰樹(shù)脂呈粉紅色，弱型陰樹(shù)脂不變色。
離子交換樹(shù)脂
樹(shù)脂預(yù)處理：
將準(zhǔn)備裝柱使用的新樹(shù)脂，先用熱水(清潔的自來(lái)水也可)反復(fù)清洗，陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可用70—80℃的熱水，陰離子交換樹(shù)脂的而熱性能較差一些，可用50—60℃熱水。開(kāi)始浸洗時(shí)，每隔15分鐘換水一次，浸洗時(shí)要不時(shí)攪動(dòng)，換水4—5次后，可隔約30分鐘換水一次，總共換水7—8次，浸洗至浸洗水不帶褐色，泡沫很少時(shí)為止。