檢測報告,相信大家都不陌生,那么接下來這份檢測數(shù)據(jù),不知道是否會帶來視覺沖擊,話不多說,上圖。
不知道大家感覺如何,小編的感覺就是:這份檢測報告真的很細致,每個角角落落,都出具了詳細的檢測數(shù)據(jù)。那么這么一份詳細的檢測內(nèi)容,從何而來,又是如何得到的?接下來,小編就為大家揭開這“杰作”的幕后故事。
案例背景
該案例源于為某家外貿(mào)公司,需要向美國某企業(yè)交付一批鑄件,在交付中,需要提供三維檢測報告。
該鑄件形狀不規(guī)則,有多個曲面,人工難以測量;若使用三坐標機進行測量,工程量較大且容易損害三坐標設備;更為重要的一點在于,該鑄件需要測量內(nèi)腔厚度。
綜合考慮,使用非接觸式的高精度三維掃描儀進行該鑄件的檢測是理想方案,天遠三維freescan ue 接下這項任務,憑借其高精度(0.02mm)和輕量化優(yōu)勢,圓滿完成。
- 需檢測鑄件 -
檢測流程
01進行鑄件外形掃描
先掃描該鑄件的完整外部形狀,由于該鑄件較重,搬動不便,750g的freescan ue發(fā)揮了其輕量級優(yōu)勢,技術(shù)人員能夠靈活操作,從不同角度進行掃描,獲取完整的三維數(shù)據(jù)。
02進行鑄件內(nèi)腔掃描
在進行鑄件內(nèi)腔檢測時,需要進行切割,將鑄件進行切開,來掃描內(nèi)部結(jié)構(gòu),由于在軟件中可以進行數(shù)據(jù)的無縫拼接,在檢測時,得到的數(shù)據(jù)是完整無誤的。
- 切割鑄件 -
- 內(nèi)腔掃描數(shù)據(jù) -
鑄件小知識
關于內(nèi)腔檢測:鑄件由鐵水鑄造而成,在鑄造時,由于鐵水受溫度影響較大,成型過程中收縮情況無法預估,特別是內(nèi)腔,控制不好會導致壁厚不均勻,影響產(chǎn)品性能,故內(nèi)腔檢測至關重要。
03進行檢測
將掃描得到的數(shù)據(jù)導入control x軟件進行檢測,出具加工余量報告、外觀及內(nèi)腔報告、尺寸報告,共計測量46個點位,得到詳細結(jié)果。
出具如此詳細的三維檢測報告,非接觸式、高精度、高效的測量工具是關鍵。freescan ue可以靈活操作,大幅面掃描,快速獲取鑄件的完整高質(zhì)量三維數(shù)據(jù),為詳細檢測報告的輸出提供了強有力的支持。