檢測報告，相信大家都不陌生，那么接下來這份檢測數(shù)據(jù)，不知道是否會帶來視覺沖擊，話不多說，上圖。
不知道大家感覺如何，小編的感覺就是：這份檢測報告真的很細致，每個角角落落，都出具了詳細的檢測數(shù)據(jù)。那么這么一份詳細的檢測內(nèi)容，從何而來，又是如何得到的?接下來，小編就為大家揭開這“杰作”的幕后故事。
案例背景
該案例源于為某家外貿(mào)公司，需要向美國某企業(yè)交付一批鑄件，在交付中，需要提供三維檢測報告。
該鑄件形狀不規(guī)則，有多個曲面，人工難以測量;若使用三坐標機進行測量，工程量較大且容易損害三坐標設備;更為重要的一點在于，該鑄件需要測量內(nèi)腔厚度。
綜合考慮，使用非接觸式的高精度三維掃描儀進行該鑄件的檢測是理想方案，天遠三維freescan ue 接下這項任務，憑借其高精度(0.02mm)和輕量化優(yōu)勢，圓滿完成。
- 需檢測鑄件 -
檢測流程
01進行鑄件外形掃描
先掃描該鑄件的完整外部形狀，由于該鑄件較重，搬動不便，750g的freescan ue發(fā)揮了其輕量級優(yōu)勢，技術(shù)人員能夠靈活操作，從不同角度進行掃描，獲取完整的三維數(shù)據(jù)。
02進行鑄件內(nèi)腔掃描
在進行鑄件內(nèi)腔檢測時，需要進行切割，將鑄件進行切開，來掃描內(nèi)部結(jié)構(gòu)，由于在軟件中可以進行數(shù)據(jù)的無縫拼接，在檢測時，得到的數(shù)據(jù)是完整無誤的。
- 切割鑄件 -
- 內(nèi)腔掃描數(shù)據(jù) -
鑄件小知識
關于內(nèi)腔檢測：鑄件由鐵水鑄造而成，在鑄造時，由于鐵水受溫度影響較大，成型過程中收縮情況無法預估，特別是內(nèi)腔，控制不好會導致壁厚不均勻，影響產(chǎn)品性能，故內(nèi)腔檢測至關重要。
03進行檢測
將掃描得到的數(shù)據(jù)導入control x軟件進行檢測，出具加工余量報告、外觀及內(nèi)腔報告、尺寸報告，共計測量46個點位，得到詳細結(jié)果。
出具如此詳細的三維檢測報告，非接觸式、高精度、高效的測量工具是關鍵。freescan ue可以靈活操作，大幅面掃描，快速獲取鑄件的完整高質(zhì)量三維數(shù)據(jù)，為詳細檢測報告的輸出提供了強有力的支持。