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        隔膜泵的操作注意事項(xiàng)和泥漿泵的正確保養(yǎng)與維修

        發(fā)布時(shí)間:2024-06-10
        不管是生活中還是工作中我們應(yīng)該有遇到過各種類型的泵閥設(shè)備,下面我們就主要是來說說隔膜泵的操作注意事項(xiàng)和泥漿泵的正確保養(yǎng)與維修。
        隔膜泵開停車負(fù)荷操作
        隔膜泵是由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),若開停車負(fù)荷過大或過小、短時(shí)間負(fù)荷波動(dòng)較大、*在低負(fù)荷下運(yùn)行等都對(duì)變頻器有影響,為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開停車負(fù)荷都控制在30 %左右,并在儀表中設(shè)置使增減負(fù)荷都必須在一段時(shí)間內(nèi)才能完成,有效的從工藝上做到了對(duì)變頻器的維護(hù)。
        隔膜泵儀表空氣及潤(rùn)滑油壓力系統(tǒng)操作
        隔膜泵的儀表空氣和潤(rùn)滑油壓力都與主電機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖,推進(jìn)液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的zui小動(dòng)作壓力不低于0.4mpa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015mpa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進(jìn)液腔內(nèi)的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經(jīng)過過濾、油霧化的。
        隔膜泵在運(yùn)行中,潤(rùn)滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值(0115mpa) ,且潤(rùn)滑油出口過濾器壓差不能太大,潤(rùn)滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置,調(diào)節(jié)此流量時(shí)調(diào)節(jié)幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。
        通過以上工藝改進(jìn)及對(duì)操作要點(diǎn)的熟練掌握,使隔膜泵運(yùn)行時(shí)始終有一個(gè)穩(wěn)定的工藝環(huán)境,運(yùn)行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長(zhǎng)周期、安全運(yùn)行。
        泥漿泵的正確保養(yǎng)與維修
        施工部門應(yīng)當(dāng)有專門的維修人員,負(fù)責(zé)對(duì)施工機(jī)械的保養(yǎng)和維修。定期的對(duì)泥漿泵及其他機(jī)械進(jìn)行檢查、維護(hù),及早發(fā)生問題予以解決,以免造成停工。施工時(shí)應(yīng)注意泥沙顆粒的大小,顆粒大時(shí)就要經(jīng)常檢查泥漿泵的易損部件,以便及時(shí)維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用*的抗磨措施,提高易損部件的使用壽命,可降低工程的投入,提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應(yīng)常備易損零部件,以備及時(shí)更換。 工期的安排與施工管理
        施工中,機(jī)械、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮zui高的工作效率。因此,要有合理的工期安排,嚴(yán)格的管理制度。
        泥漿泵安全操作規(guī)程
        1起動(dòng)前檢查:各連接部位要緊固;電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;離合器靈活可靠;管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
        2液下泥漿泵[1]起動(dòng)前,吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油。
        3用手轉(zhuǎn)動(dòng),使活塞往復(fù)兩次,無阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng),起動(dòng)后,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。
        4運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑。
        5運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測(cè)試泥漿含沙量不得超過10%。
        6有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤(rùn)滑可靠,應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間均不少于30秒。
        7嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔。
        泥漿泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
        1.f 系列泥漿泵沖程較長(zhǎng),可保持在較低的沖數(shù)下使用,以延長(zhǎng)液力端易損件的使用壽命。
        2.強(qiáng)制潤(rùn)滑和飛濺潤(rùn)滑相結(jié)合的潤(rùn)滑方式,保證更有效的潤(rùn)滑。
        3.結(jié)構(gòu)*,耐用緊湊的f 系列泥漿泵,提高了泵的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),在中深鉆井作業(yè)時(shí),f 系列泥漿泵能滿足用戶的特殊要求。
        4.f 系列泥漿泵體積小,使用可靠,吸入閥和排除閥可以互換,每臺(tái)泵的三個(gè)液缸和液力端的主要零部件均可互換。
        5.f 系列泥漿泵耐用的液力端*地提高了三缸泥漿泵的性能,此外,其獨(dú)立的設(shè)計(jì)便于快速檢查,方便維修。
        泥漿泵說明
        無退刀槽人字齒輪傳動(dòng)。
        合金鋼整體曲軸。
        可更換的十字頭導(dǎo)板。
        機(jī)架采用鋼板焊接件,強(qiáng)度高,剛性好,重量輕。
        中間拉桿盤根采用雙層密封結(jié)構(gòu),密封效果好。
        動(dòng)力端采用強(qiáng)制潤(rùn)滑和飛濺潤(rùn)滑相結(jié)合的潤(rùn)滑方式。
        機(jī)架∶
        機(jī)架由鋼板焊接而成,經(jīng)消除應(yīng)力處理,剛性好,強(qiáng)度高,曲軸軸承處采用筋板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。機(jī)架內(nèi)設(shè)置了必要的油池和油路系統(tǒng),供冷卻和潤(rùn)滑用。
        曲軸∶
        曲軸為合金鋼鑄件。曲軸上分別裝有大齒圈、連桿、軸承等。大齒圈的齒形為人字齒,大齒圈內(nèi)孔與曲軸為過盈配合,并用螺栓和防松螺母緊固。連桿大端通過單列短圓柱滾子軸承分別安裝在曲軸的三個(gè)偏心拐上,小端通過雙列長(zhǎng)圓柱滾子軸承安裝在十字尖銷上。曲軸兩端為雙列向心球面滾子軸承。
        小齒輪軸∶
        小齒輪軸為合金鋼鍛件,在軸上加工有人字齒輪,采用中硬齒面。為了便于維修,選用了內(nèi)圈無擋邊的單列向心長(zhǎng)圓柱滾子軸承。軸的兩端軸伸,任一端均可安裝皮帶輪或鏈輪。
        十字頭和中間拉桿∶
        十字頭和十字頭導(dǎo)板的材料,采用美國(guó)astm a48-83的孕育鑄鐵,具有良好的耐磨性能,并且使用壽命長(zhǎng)。f-800、f-1000泥漿泵采用上下導(dǎo)板結(jié)構(gòu),可以通過在下導(dǎo)板處加墊片來調(diào)整同心度。f-500泵采用的是導(dǎo)筒結(jié)構(gòu)。十字頭與中間拉桿之間為銷孔配合的法蘭螺栓連接。這種剛性連接方法,保證了中間拉桿與十字頭的同心度。中間拉桿與活塞桿間采用卡箍連接,重量輕的卡箍使中間拉桿與活塞桿間的連接方便可靠。
        液力端(液缸、閥總成、缸套、活塞)
        液缸∶
        液缸材料為合金鋼鍛件,每臺(tái)泵的三個(gè)液缸可以互換。直通式液缸即閥上閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),減少了液缸的體積,提高了容積效率。若用戶要求,可對(duì)液缸表面做化學(xué)鍍鎳處理,以增強(qiáng)其抗腐蝕性能。
        排出口處分別裝有排出空氣包,剪銷安全閥和排出濾網(wǎng)。f-500泥漿泵吸入口為8"法蘭,f-800泥漿泵吸入口為10"法蘭,f-1000泥漿泵吸入口為12"法蘭。
        閥總成∶
        以上三種泵的吸入閥和排出閥可以互換。f-500泵使用的是api 5#閥,f-800和f-1000泥漿泵使用的是api 6#閥。
        缸套∶
        可以使用雙金屬缸套,缸套內(nèi)襯用耐磨鑄鐵制造,硬度達(dá)hrc60-65,缸套耐磨、耐腐蝕,內(nèi)孔表面光潔度高。缸套從液缸前部的缸蓋孔中裝入,缸套裝好后,用頂缸器、缸蓋堵頭和缸蓋進(jìn)行固定。
        活塞與活塞桿∶
        由圓柱面配合和橡膠密封圈密封,用帶有防松的鎖緊螺母壓緊,緊固該螺母后既能防止活塞松動(dòng),又能起密封作用。
        f-800與f-1000泥漿泵液力端的液缸、缸套、活塞、閥體、閥座、閥彈簧、密封件、閥蓋、缸蓋等零部件均可互換。
        噴淋系統(tǒng)∶
        由噴淋泵、冷卻水箱、噴管等組成,其作用是對(duì)缸套、活塞進(jìn)行必要的冷卻和沖洗,以提高缸套活塞的使用壽命。
        噴淋泵為離心式泵,可以在輸入軸的軸伸上裝皮帶輪驅(qū)動(dòng),也可以用電動(dòng)機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng),用水作為冷卻潤(rùn)滑液。
        噴管安裝在中間拉桿與活塞桿聯(lián)接的卡箍上,可隨活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),噴嘴離活塞端面十分近,使?jié)櫥鋮s液始終沖洗活塞與缸套的接觸面。也可以采用固定式噴淋管,具有噴淋管耐用的特點(diǎn)。
        潤(rùn)滑系統(tǒng)∶
        動(dòng)力端采用強(qiáng)制潤(rùn)滑和飛濺潤(rùn)滑相結(jié)合的方式,設(shè)置在油箱中的齒輪油泵,通過潤(rùn)滑管線,將壓力油分別輸送到十字頭、中間拉桿、十字頭導(dǎo)板以及各部軸承中去,從而達(dá)到強(qiáng)制潤(rùn)滑的目的,齒輪油泵的工作情況,可以通過機(jī)架后部的壓力表進(jìn)行觀察。
        灌注系統(tǒng)∶
        為了避免在泵進(jìn)口壓力低時(shí)出現(xiàn)氣塞現(xiàn)象,每臺(tái)泥漿泵均可配灌注系統(tǒng)。灌注系統(tǒng)由灌注泵及其底座、蝶形閥和相應(yīng)的管匯組成。灌注泵由專門的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),安裝在泵的吸入管匯上。灌注泵也可以由泥漿泵輸入軸皮帶傳動(dòng),以減少鉆機(jī)總發(fā)電量的供應(yīng)。
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