一、龍門加工中心規(guī)格的選定
據(jù)確定的加工工件的大小尺寸，相應(yīng)確定所需龍門加工中心的工作臺尺寸和三個直線坐標系的行程。工作臺尺寸應(yīng)保證工件在其上面能順利裝夾工件，加工尺寸則必須在各坐標行程內(nèi)，此外還要考慮換刀空間和各坐標干涉區(qū)的限制。
二、刀庫容量的選定
龍門加工中心的制造廠家對同一種規(guī)格的龍門加工中心，通常都設(shè)2-3種不同容量刀庫，例如臥式加工中心刀庫容量有30、60、80等，立式加工中心有16、24、32把容量的刀庫。
用戶在選定時，可以根據(jù)被加工工件的工藝分析結(jié)果來確定所需數(shù)量，通常以需要一個零件在一次裝夾中所需刀具數(shù)來確定刀庫的容量，因為換另一零件加工時，需要重新安排刀，否則刀具管理復(fù)雜并容易出錯。
從統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看立式加工中心選用20把刀左右的刀庫，臥式加工中心則選用40把刀左右的刀庫為宜。當然要根據(jù)實際需要最后確定。用于柔性制造單元（fmc）或柔性制造系統(tǒng)（fms）的加工中心龍門加工中心，其刀庫容量應(yīng)選大容量刀庫，甚至配置可交換刀庫。
三、被加工對象的選定
確定選購對象之前，首先要明確準備加工的對象。一般來說，具備下列特點的零件適合在加工中心加工：多工序集約型工件 指在一個工件上需要用許多把刀具進行加工。
定位繁瑣的工件 例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用龍門加工中心定位精度高的特點，很方便實施。重復(fù)生產(chǎn)型的工件 適合加工單件小批量生產(chǎn)。小批量指在1-100件，每批數(shù)量不多，但又需要重復(fù)生產(chǎn)。另外，即使工件形狀尺寸不同，但又是相似工件，易于實現(xiàn)成組加工（gt）工藝的零件。
四、龍門加工中心選擇功能及附件的選定
選定龍門加工中心龍門加工中心時，除了基本功能和基本件以外，還有提供用戶根據(jù)自身要求選用的功能和附件，稱選擇功能、選擇附件（任選附件）。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，可供選擇的內(nèi)容越來越多，其構(gòu)成價格在主機中所占的比例也越來越大，所以不明確目的大量選用附件也是不經(jīng)濟的，所謂“有備無患”的訂購指導(dǎo)思想實質(zhì)上是浪費。因此選訂時要全面分析，還要適當考慮長遠因素。選擇功能主要對于數(shù)控系統(tǒng)而言，對那種價格增加不多，但對使用帶來許多方便的功能，應(yīng)適當配置齊全一點，而對可以多臺龍門加工中心公用的附件，就可以考慮一機多用，但必須考慮接口是通用的。
五、龍門加工中心精度的選定
用戶根據(jù)工件的加工精度要求，選用相應(yīng)精度等級的龍門加工中心，批量生產(chǎn)的零件，實際加工出的精度數(shù)值可能是定位精度的1.5-2倍。普通型龍門加工中心批量加工8級精度工件，精密龍門加工中心加工精度可達5-6級，但要有恒溫等工藝條件，所以精密型龍門加工中心使用嚴格，價格高。
龍門加工中心的結(jié)構(gòu)特點 :
1 工作臺 龍門加工中心的工作臺基本上是長方形的。工作臺、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用米漢納鑄鐵，鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu)，設(shè)計*，均經(jīng)時效及二次回處理，消除殘留內(nèi)應(yīng)力使材質(zhì)穩(wěn)定，確保工件加工精度的穩(wěn)定及機床壽命。
2 龍門 龍門由一個橫梁和兩個立柱構(gòu)成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。
3 滑枕 滑枕從結(jié)構(gòu)上可分為開式和閉式兩種型式。開式結(jié)構(gòu)的滑枕通過壓板夾緊在主軸箱上，滑枕的截面積大；閉式結(jié)構(gòu)的滑枕被夾緊在主軸箱內(nèi)，滑枕的截面積小。
4 刀庫 刀庫的基本型式有轉(zhuǎn)塔型、輪鼓型和鏈長型三種。
5 附件頭庫 大型復(fù)雜零件的加工通常需要很多附件頭。附件頭根據(jù)工件的加工要求進行特殊設(shè)計，一般分為直角頭、加長頭、特殊角度頭及頭等。
6 數(shù)控系統(tǒng) 數(shù)控系統(tǒng)一般采用德國siemens公司的840d或日本fanuc公司的15、16系列，數(shù)控軸采用全閉環(huán)控制。
7 精度: 機床的精度是指機床在未受外載荷的條件下的原始精度。精度通常用它的反面—與理想狀態(tài)之間的偏差(簡稱誤差)來表示，誤差越小，則精度越高。