star走心機(jī)撞刀原因分析及預(yù)防
1. 程序編寫錯(cuò)誤：工藝安排錯(cuò)誤，工序承接關(guān)系考慮不周詳，參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤。如果坐標(biāo)設(shè)定為底為零，而實(shí)際中卻以頂為0；或者安全高度過(guò)低，導(dǎo)致刀具不能*抬出工件；二次開粗余量比前一把刀少。所以程序?qū)懲曛髴?yīng)對(duì)程序之路徑進(jìn)行分析檢查；
2. 程序單備注錯(cuò)誤：如單邊碰數(shù)寫成四邊分中、臺(tái)鉗夾持距離或工件凸出距離標(biāo)注錯(cuò)誤、刀具伸出長(zhǎng)度備注不詳或錯(cuò)誤時(shí)導(dǎo)致撞刀。所以程序單應(yīng)盡量詳細(xì)；程序單設(shè)變時(shí)應(yīng)采用以新?lián)Q舊之原則：將舊的程序單消毀。
3. 刀具測(cè)量錯(cuò)誤：如對(duì)刀數(shù)據(jù)輸入未考慮對(duì)刀桿、刀具裝刀過(guò)短；刀具測(cè)量要使用科學(xué)的方法，盡可能用較精確的儀器；裝刀長(zhǎng)度要比實(shí)際深度長(zhǎng)出2-5mm。
4. 程序傳輸錯(cuò)誤：程序號(hào)呼叫錯(cuò)誤或程序有修改，但仍然用舊的程序進(jìn)行加工，
現(xiàn)場(chǎng)加工者必須在加工前檢查程序的詳細(xì)數(shù)據(jù)；
5. 選刀錯(cuò)誤
6. 毛坯超出預(yù)期，毛坯過(guò)大與程序設(shè)定之毛坯不相符
7. 工件材料本身有缺陷或硬度過(guò)高
8. 裝夾因素，墊塊干涉而程序中未考慮
9. 機(jī)床故障，突然斷電，雷擊導(dǎo)致撞刀等
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