銑端面打中心孔機床適用于成批或大量生產(chǎn)電機軸、齒輪軸、凸輪軸、曲軸等各種軸類零件兩端面銑削及鉆中心孔加工，雙端面同時銑削，精度穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，是汽車半軸、凸輪軸、曲軸、變速箱軸、電機軸等軸類零件加工不可缺的加工設備。為了讓大家更好的了解這款設備，下面就為大家介紹其防止撞機的三個方法，希望對大家有所幫助。
機床碰撞大多發(fā)生在機床快速移動過程中，這時候發(fā)生的碰撞的危害也最大，應絕對避免。所以操作者要特別要注意機床在執(zhí)行程序的初始階段和機床在更換刀具或砂輪的時候，此時一旦程序編輯錯誤，刀具或砂輪的直徑和長度輸入錯誤，那么就很容易發(fā)生碰撞。具體解決措施如下：
1、“單段執(zhí)行”功能就是這個規(guī)則中重要的組成部分。在程序移動，刀具更換，坐標系更改等情況下，這個功能會有效的減輕犯錯帶來的撞機后果。
2、編程人員需要進行預先的模擬加工狀態(tài)，盡早發(fā)現(xiàn)加工中可能存在的危險，在得到后處理的程序后，也要再次檢驗。給操作員驗證的加工程序，會損害彼此的信任，增加雙方的心理壓力，同時也不能有效規(guī)避撞機現(xiàn)象的發(fā)生。
3、操作系統(tǒng)中基本上都具有“單段執(zhí)行”-sigleblock功能。這個按鈕會決定你在犯錯之后是否有機會停下來。在加工訂單“按循環(huán)啟動”之前，我們必須確定，機器接下來的動作與您的預期要*一樣，如果在不確定機器隨后會執(zhí)行什么動作，那么，不要按“循環(huán)啟動”按鈕。以免發(fā)生在不確定的加工工序的情況下造成的麻煩的加工浪費。
看到這里，大家都知道該如何避免機床撞機了，只要我們加以小心，學會方法，就能提高加工效率，讓設備的使用期限可以更加延長。
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