凹版印刷簡稱凹印，是四大印刷方式其中的一種印刷方式。凹版印刷作為印刷工藝的一種，以其印制品墨層厚實，顏色鮮艷、飽和度高、印版耐印率高、印品質量穩(wěn)定、印刷速度快等優(yōu)點在印刷包裝及圖文出版領域內占據(jù)極其重要的地位。在計劃凹版印刷時，從哪些方面來考慮來選擇符合要求的油墨，必須保證哪些條件，這是每個印刷廠首要解決的問題。
選擇油墨的5個因素：
1.被印刷體：在什么基材上進行印刷？
2.印刷條件：用什么樣的機器印刷，印刷速度多少？
3.印刷效果：希望得到什么樣的效果？
4.加工條件：如何加工印刷后的印刷品？
5.用途：zui終產(chǎn)品用于哪種用途？
在進行印刷前確認這幾點，對選擇合適的油墨，防止以后的各種故障等方面是比較重要的。
1.被印刷體
被印刷體的種類是決定使用油墨類型的zui重要因素。而即使是同樣的種類，也往往因品種和等級的不同而有差異。因此，需要盡可能詳細調查以下幾點：
①被印刷體的種類（材料的組成）。
②商品名（制造廠）。
③品級（厚度、有無靜電防止劑及其它添加劑）。
④有無前處理、處理方法如何。
⑤印刷面。
2.印刷條件
①干燥裝置的能力及位置。
②印刷速度。
③版的形狀，線數(shù)。
④印刷多少個顏色及印刷順序。
⑤印刷車間的溫度條件。
⑥有無預熱器、冷卻器的操作。油墨的干燥速度，受印刷機和環(huán)境等各種條件影響，而成為印刷效果不穩(wěn)定，以及印刷出生病的原因。這樣的事例在印刷過程中有時會遇到的。
3.印刷效果。
①色彩
②濃度
③透明度、庶蓋性
④光澤、無光澤
⑤是否重疊印
⑥表印還是里印
⑦有無附加印刷光澤面。
此外，根據(jù)所選用油墨的類型，要受到印刷品的用途或耐用性等方面的限制，所以有進也會得不到預期的印刷效果。因此，這一點也應作為產(chǎn)品質量因素之一加以考慮。
4.加工條件
大多數(shù)和印刷品在經(jīng)過一次加工后即成為成品，對這加工工序的加工條件，必須判斷其是否適合油墨的性格，這是保證產(chǎn)品質量的重要一環(huán)。復合加工中與粘合劑的配合性、復合強度、熱封口的耐熱性等與油墨的類型（即連結料中的樹脂）有密切關系，需首先試驗和調查。又如煮沸殺菌的耐煮沸性，蒸餾殺菌的耐蒸餾性等除了與油墨的類型有關外，還與油墨所用的顏料的耐久性有關。
除了上述這些加工外，還有種種不同的加工形式，當進行這些加工時，使用多種多樣的加工機械（復合機、熱封機、壓花機等）、加工用各種材料（如ac劑、粘合劑、石蠟等）都需要預先充分地調查有關加工機械的型號和各種材料的類型、特征、使用方法等。
5.用途
在進行印刷之前，有必要調查清楚印刷品zui后會變成怎樣的狀態(tài)？用于什么用途？在其用途上所要求的各種耐性有什么？條件是什么？就這些方面來說，如果不事前同客戶充分協(xié)商，恐怕會產(chǎn)生嚴重問題（如對成品或內裝物的賠償）。要特別注意。
如肥皂包裝的耐堿性和耐水性、油性食品包裝的耐油性、快餐食品包裝的無臭性和無毒性，冷凍點心包裝的耐寒性等都與油墨的樹脂性和顏料的耐性有關，需要充分試驗和調查。根據(jù)以上5個因素，首先選定適合的油墨類型，然后決定具體的顏色，在這方面，需與油墨制造商，索取詳細的資料，以便能達到一個zui合適的油墨來進行印刷。