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        塑料高速混合機組的主要用途及特點

        發(fā)布時間:2024-06-10
        塑料高速混合機組的主要用途:
        塑料高速混合機組主要是用于塑料、橡膠、日用化工等行業(yè)物料的混合、攪拌、著色等工藝,是生產(chǎn)塑料板材、管材、異型材及降解塑料的比較理想的設備。
        二、塑料高速混合機組特點:
        塑料高速混合機組是引入消化并吸收*技術研制而成,混合物料選用負壓混合原理。電器外表全部選用進口品牌電器,并可選用plc程控或電腦控制。具有自動化程度高,混合速度快,可選用變頻調速控制,其槳葉為精密不銹鋼壓力鑄造,且通過靜動平衡測試。特別是冷卻機槳葉選用的螺旋攪拌結構,整個容器沒有死角,具有冷卻速度快,出料潔凈,混合效果已達到水平。
        容器蓋與容器間選用凹凸式雙道密封方法,與傳統(tǒng)的單道式平面密封相比,密封效果更好。主軸密封是選用原料為進口耐用橡膠的三層骨架油封,并有注油設備,密封效果好,使用壽命長。排料閥門采用柱塞式的料門堵。門堵內表面與容器內壁符合緊密,不存在混料死區(qū),使物料混合均勻。料門堵選用端面密封方法,密封可靠。測溫點設在容器內,與物料直接觸摸,測溫準確。冷機槳葉選用大傾角槳葉,迫使物料沿容器內壁上升,通過冷卻套回降,達到冷卻意圖。容器壁設有冷卻夾層,冷卻夾層選用螺旋形水道,使冷卻水按設定的路途活動。冷卻均勻,冷卻速度快、冷卻效果好。容器內設有倒圓錐臺形內冷卻套,增加了冷卻面積,加速冷卻速度。冷機引入國外減速技術選用直接減速設備,克服了使用減速器的全部致使缺陷,使其工作更安穩(wěn)。冷機容器蓋上設有排氣設備,充沛排除熱混料在冷卻過程發(fā)生的氣體,提高了制品質量。
        本機組的容器內壁均選用6㎜厚的不銹鋼板制作,增加了設備使用壽命。主軸選用40crz制作,調質硬度為hrc28-32。
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