鈑金激光切割機(jī)是通過(guò)在機(jī)床設(shè)置吊裝環(huán)，便于進(jìn)行吊運(yùn)；另外，設(shè)置托舉裝置進(jìn)行托舉，防止管料彎曲，影響后續(xù)切割；通過(guò)固定卡爪和活動(dòng)卡爪對(duì)管料進(jìn)行定位，提高定位精確度。鈑金件外形展開(kāi)加工通常采用以下方法：畫(huà)線銑削、線切割、等離子切割、氧乙炔火焰切割、模具沖壓、高壓水切割和co2激光切割。各種切割下料方法都有其優(yōu)缺點(diǎn)。精度、速度和成本均不同。在工業(yè)生產(chǎn)中有一定的適用范圍。選用一種便捷適應(yīng)廣的加工方法是目前液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)鈑金零件制造所面臨的任務(wù)。
鈑金激光切割機(jī)的氣流控制：
激光切割鋼材時(shí)．氧氣和聚焦的激光束是通過(guò)噴嘴射到被切材料處。從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng)，同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。目前激光切割用的噴嘴采用一錐形孔帶端部小圓孔的結(jié)構(gòu)．在使用時(shí)從噴嘴側(cè)面通入一定壓力。材質(zhì)為純銅，體積較小，是易損零件。
當(dāng)入射的激光束功率密度超過(guò)某一值后．光束照射點(diǎn)處材料內(nèi)部開(kāi)始蒸發(fā)，形成孔洞。它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化物質(zhì)所包圍。然后．與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動(dòng)，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。切割氣體一般用氮?dú)狻?br>熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體。材料在激光束的照射下與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，稱為氧化熔化切割。