預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的施工主要包括預(yù)制構(gòu)件制作、預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸與堆放、預(yù)制構(gòu)件安裝與連接三個(gè)施工階段。預(yù)制構(gòu)件的吊裝貫穿了裝配式結(jié)構(gòu)三個(gè)階段的整個(gè)施工過(guò)程,是施工過(guò)程的中心環(huán)節(jié)。吊裝方案包括物資準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備、場(chǎng)地布置、施工組織設(shè)計(jì)、測(cè)量放線、吊裝作業(yè)、質(zhì)量保證措施等方面。
物資準(zhǔn)備
1
預(yù)制構(gòu)件準(zhǔn)備
在開(kāi)工前應(yīng)將pc構(gòu)件需求計(jì)劃及運(yùn)輸相關(guān)事宜協(xié)商好如：裝車(chē)順序、車(chē)載數(shù)量，吊裝進(jìn)度計(jì)劃、裝車(chē)所需時(shí)間、從構(gòu)件廠到施工現(xiàn)場(chǎng)所需時(shí)間、需求計(jì)劃、到貨周期等；
每個(gè)施工區(qū)域最低保證有1輛裝滿pc構(gòu)件平板拖車(chē)箱停放在施工現(xiàn)場(chǎng)，pc構(gòu)件供應(yīng)滿足吊裝施工要求，直接從車(chē)上起吊，避免材料的二次吊裝。
2
預(yù)制構(gòu)件需求計(jì)劃
預(yù)制pc構(gòu)件計(jì)劃必須提前7日向工廠提供，并同時(shí)提供裝車(chē)順序表，裝車(chē)順序表應(yīng)與吊裝順序?qū)?yīng)，避免吊裝作業(yè)時(shí)構(gòu)件二次吊裝。
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吊裝設(shè)備準(zhǔn)備
某工程采用中聯(lián)重科生產(chǎn)的6517b-10型塔吊，塔吊臂長(zhǎng)30米，全部覆蓋施工區(qū)域；30米處最大起重重量為6噸，pc構(gòu)件最重為5.5噸，塔吊滿足工程吊裝需要；
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加工工具、吊裝材料準(zhǔn)備
加工工具有：鋼梁、斜支撐、外墻板加固件、一字連接件（1、2）、墻板定位件、l連接件；做工具及材料：塑料墊塊、吊爪、水泥自攻螺絲
應(yīng)在開(kāi)工前，準(zhǔn)確計(jì)算所有機(jī)械設(shè)備工具用量，根據(jù)施工日期，提前定制，提前日期不得小于上表，以免耽誤施工。
10mm自攻螺絲（連接件固定在樓板上用，用電錘引孔）、鋼絲繩（直徑經(jīng)過(guò)計(jì)算確定）
除上圖中包含的吊裝作業(yè)人員之外，吊裝過(guò)程中，因處在施工交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定安全監(jiān)控員。
場(chǎng)地布置
1
施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
1、某工程道路:施工道路根據(jù)永久道路布置，載重貨車(chē)道路為200mm厚c20素砼路面，寬度4米，轉(zhuǎn)彎半徑為15米，在轉(zhuǎn)彎處設(shè)置12米*8米回車(chē)場(chǎng)，滿足平板托運(yùn)車(chē)運(yùn)輸要求；其它次干道寬度為3米，100mm厚c20素砼。平板拖車(chē)停放場(chǎng)地做法同載重貨車(chē)道路。
2、道路兩側(cè)應(yīng)做好排水措施。
3、建立測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)。按照總平面圖要求布置測(cè)量點(diǎn).設(shè)置永久件的經(jīng)緯坐標(biāo)樁及水平樁、組成測(cè)量控制網(wǎng)。
4、大型臨時(shí)設(shè)施修建采用可拆卸活動(dòng)板房，材料選用耐久、耐候、拆卸方便，包括各種附屬加工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、食堂、宿舍、廁所、辦公室以及公用設(shè)施等。
場(chǎng)外道路：pc構(gòu)件廠與施工現(xiàn)場(chǎng)的距離約為1.5千米，無(wú)夜間限制通行；pc構(gòu)件運(yùn)輸車(chē)輛都為重型車(chē)輛，沿途經(jīng)過(guò)路段無(wú)限高、限重限寬等其他障礙，滿足施工要求。
施工組織設(shè)計(jì)
流程圖表達(dá)了一個(gè)每個(gè)工種之間的邏輯關(guān)系，陰影部分的工作為關(guān)鍵工作，直接影響著施工進(jìn)度，其它工作合理安排，穿插施工。
測(cè)量放線
以某工程測(cè)量工作為例，采用“內(nèi)控法”放線，“外控法”復(fù)核方式；根據(jù)小區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)依次測(cè)量出建筑物內(nèi)控點(diǎn)k1、2、3、4；根據(jù)控制線k、1、2、3、4，測(cè)量出所有軸線、建筑物的所有墻板兩側(cè)邊線和端線、墻柱邊線、節(jié)點(diǎn)線、門(mén)洞口位置線以及模板控制線的位置彈設(shè)在施工樓面；將全站儀或經(jīng)緯儀架在外控點(diǎn)1（2）上，后視外控點(diǎn)3（4），旋轉(zhuǎn)90°，復(fù)核樓層控制線位置是否在表1規(guī)定范圍內(nèi)。
外墻板吊裝
1
工藝流程
2
選擇吊裝工具
根據(jù)構(gòu)件形式及重量選擇合適的吊具，當(dāng)墻板與鋼絲繩的夾角小于45度時(shí)或墻板上有四個(gè)（一般是偶數(shù)個(gè)）或超過(guò)四個(gè)吊釘?shù)膽?yīng)采用加鋼梁吊裝。
3
掛鉤、檢查構(gòu)件水平
當(dāng)塔吊把外墻板吊離地面時(shí)，檢查構(gòu)件是否水平，各吊釘?shù)氖芰η闆r是否均勻，使構(gòu)件達(dá)到水平，各吊鉤受力均勻后方可起吊至施工位置；
4
吊運(yùn)
每個(gè)施工區(qū)放置一臺(tái)裝滿構(gòu)件的平板拖車(chē)箱，構(gòu)件直接從車(chē)上起吊，避免二次吊裝，減少工作量，提高工作效率。
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就位、安裝
1.在距離安裝位置50cm高時(shí)停止構(gòu)件下降，檢查墻板的正反面應(yīng)該和圖紙正反面一致，檢查地上所標(biāo)示的墊塊厚度與位置是否與實(shí)際相符；
2.根據(jù)樓面所放出的墻板側(cè)邊線、端線、墊塊、外墻板下端的連接件（連接件安裝時(shí)外邊與外墻板內(nèi)邊線重合）使外墻板就位；
3.根據(jù)控制線精確調(diào)整外墻板底部，使底部位置和測(cè)量放線的位置重合
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調(diào)整、固定
1.根據(jù)標(biāo)高調(diào)整橫縫，橫縫不平直接影響豎向縫垂直；豎縫寬度可根據(jù)墻板端線控制，或是用一塊寬度合適（根據(jù)豎縫寬定）的墊塊放置相鄰板端控制；
2.用鋁合金掛尺復(fù)核外墻板垂直度，旋轉(zhuǎn)斜支撐調(diào)整，直到構(gòu)件垂直度符合公司規(guī)定要求。
3.斜支撐調(diào)整垂直度時(shí)同一構(gòu)件上所有構(gòu)件向同一方向旋轉(zhuǎn)，以防構(gòu)件受扭。如遇支撐旋轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用蠻力旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)時(shí)刻觀察撐桿的絲桿外漏長(zhǎng)度（絲桿長(zhǎng)度為500mm，旋出長(zhǎng)度不超過(guò)300mm），以防絲桿與旋轉(zhuǎn)桿脫離
4.用斜支撐將外墻板固定（安裝時(shí)斜支撐的水平投影應(yīng)與外墻板垂直且不能影響其它墻板的安裝），長(zhǎng)度大于4米小于6米的外墻板用3個(gè)斜支撐，長(zhǎng)度大于6米的外墻板用4個(gè)斜支撐，用底部連接件將外墻板與樓面連成一體（此連接件主要是防止混凝土澆搗時(shí)外墻板底部跑模，故應(yīng)連接牢固且不能漏裝，同時(shí)方便外墻板就位）
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取鉤
操作工人站在人字梯上并系好安全帶取鉤，安全帶與防墜器相連防墜器要有可靠的固定措施。
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連接件安裝
放置200mm寬3mm厚自粘防水sbs卷材，高度3.1米。寬度縫兩邊均分，防止砼澆筑時(shí)漏漿和外。
兩塊外墻板之間用一字件或l連接件連接，螺栓緊固合適，不得影響外墻平整度，安裝完畢后用點(diǎn)焊固定。
三塊外墻板丁字連接時(shí)，2條縫分別放置200mm寬3mm厚自粘防水sbs卷材，高度3.1米，用長(zhǎng)一字件連接，螺栓緊固合適，不得影響外墻平整度，安裝完畢后用點(diǎn)焊固定。
疊合梁吊裝
1
工藝流程
2
測(cè)量
1）根據(jù)引入施工作業(yè)區(qū)的標(biāo)高控制點(diǎn)，用水平儀測(cè)設(shè)出疊合梁安裝位置處的水平控制線，水平線宜設(shè)在作業(yè)區(qū)+1米處的外墻板上，同一作業(yè)區(qū)的水平控制線應(yīng)該重合，根據(jù)水平控制線彈出疊合梁梁底位置線；
2）根據(jù)軸線、外墻板線，將梁端控制線用線錘、靠尺、經(jīng)緯儀等測(cè)量方法引至外墻板上構(gòu)件起吊前對(duì)照?qǐng)D紙復(fù)核構(gòu)件的尺寸、編號(hào)；
3
梁支撐搭設(shè)
對(duì)于長(zhǎng)度大于4米的疊合梁，底部采用3點(diǎn)支撐，大于6米采用4點(diǎn)支
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掛鉤、檢查水平（同外墻板）
5
就位安裝
1.在疊合梁就位前檢查是否有預(yù)埋套管，有預(yù)埋套管的應(yīng)注意正反面，疊合梁底部鋼筋彎曲方向應(yīng)與圖紙一致，疊合梁底部縱向鋼筋必須放置在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，且應(yīng)與外墻板有一定距離否則將會(huì)影響柱縱筋施工。
2.將疊合梁緩慢落在已安裝好的底部支撐上，疊合梁端應(yīng)錨入柱、剪力墻內(nèi)15mm（疊合梁生產(chǎn)時(shí)每邊已經(jīng)加長(zhǎng)15mm）。
疊合梁上有預(yù)埋套管、疊合梁底筋在柱縱筋里面，梁每邊加長(zhǎng)15mm
6
調(diào)整
檢查調(diào)整疊合梁的標(biāo)高、位置、垂直度，達(dá)到此方案規(guī)定允許范圍；加固支撐，使其全部受力內(nèi)后取鉤
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取鉤（同外墻板）
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內(nèi)墻板、隔墻板吊裝
施工工藝基本與外墻板吊裝相同，有以下幾點(diǎn)必須注意：
落位時(shí)注意隔墻板底下是需要用座漿（外墻板和內(nèi)墻板都不需要座漿）。座漿時(shí)注意避開(kāi)地面預(yù)留線管，以免砂漿將線管堵塞。
隔墻安裝時(shí)墻板留有20mm的安裝空隙，宜將安裝空隙平均分配（每邊10mm）以免預(yù)留預(yù)埋及門(mén)洞偏差過(guò)大。如三塊墻板成工字行時(shí)，不宜將兩側(cè)隔墻安裝完后再安裝中間的。
隔墻板的連接是在隔墻板頂上預(yù)留出直徑為50mm深為200mm的孔洞，疊合板相應(yīng)位置預(yù)留出直徑75mm的孔洞。疊合板吊裝完后在孔內(nèi)插入直徑12mm的短鋼筋，現(xiàn)澆時(shí)將孔內(nèi)灌注砼，使疊合板與隔墻板牢固相連。
隔墻板吊裝就位時(shí)，需優(yōu)先確保廚房、衛(wèi)間生的凈空尺寸，以便于整體浴室、整體廚柜的安裝。
隔墻板兩端與外墻板或內(nèi)墻板連接時(shí)，可拆除斜支撐，然后用l件將隔墻板固定在兩端外墻板或內(nèi)墻板上，節(jié)約空間。
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剪力墻、柱鋼筋綁扎、水電管線預(yù)埋、模板安裝
剪力墻、柱的綁扎、水電預(yù)埋、模板安裝與吊裝工程分區(qū)穿插進(jìn)行，在剪力墻模板安裝前，剪力墻、柱范圍內(nèi)的外墻板底部，用不小于1:2.5水泥砂漿封堵縫，防止砼澆筑時(shí)漏漿。模板頂?shù)臉?biāo)高應(yīng)等于疊合板板底標(biāo)高。
2
支撐架搭設(shè)
搭設(shè)支撐架宜自鎖式工具化內(nèi)支撐體系。搭設(shè)時(shí)立桿間距不大于2100*2100mm，第一根立桿距墻邊不應(yīng)大于500mm，且立桿與立桿之間必須設(shè)置二道雙向水平連接桿，連接桿第一道離地面1800mm。第二道設(shè)置在立桿上端的板底， 詳細(xì)搭設(shè)方式及材料見(jiàn)下圖
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掛鉤、檢查水平
1.選擇合適的吊裝工具
2.檢查水平方法同外墻板
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吊運(yùn)(同外墻板)
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安裝就位
1.根據(jù)圖紙所示構(gòu)件位置以及箭頭方向就位，就位同時(shí)觀察樓板預(yù)留孔洞與水電圖紙的相對(duì)位置（以防止構(gòu)件廠將箭頭編錯(cuò)）。
2.樓板吊裝時(shí)先吊裝樓梯部位，方便施工，然后吊裝相近部位的疊合板，先吊中間，再臨邊。
3.構(gòu)件安裝時(shí)短邊深入梁/剪力墻上15mm，板的長(zhǎng)邊與梁板拼縫按設(shè)計(jì)圖紙要求安裝（對(duì)接平齊）。
4.陽(yáng)臺(tái)板安裝時(shí)還應(yīng)該根據(jù)圖紙尺寸確定挑出長(zhǎng)度，安裝時(shí)陽(yáng)臺(tái)外邊緣應(yīng)與已施工完層陽(yáng)臺(tái)外邊緣在同一直線上
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調(diào)整、取鉤
1 復(fù)核構(gòu)件的水平位置、標(biāo)高、垂直度，使誤差控制在本方案允許范圍內(nèi)；
2 檢查下面支撐及板的拼縫，使所有支撐桿件受力基本一致，板底拼縫高低差小于3mm確認(rèn)后取鉤；
樓梯吊裝
1
樓梯安裝（同疊合樓板）
1.因樓梯為斜構(gòu)件，吊裝時(shí)用3根同長(zhǎng)鋼絲繩4點(diǎn)起吊，樓梯梯段底部用2根鋼絲繩分別固定兩個(gè)吊釘。樓梯梯段上部由1根鋼絲繩穿過(guò)吊鉤兩端固定在兩個(gè)吊釘上（下部鋼絲繩加吊具長(zhǎng)度應(yīng)是上部的兩倍）
2.梯段就位前，休息平臺(tái)疊合板須安裝調(diào)節(jié)完成，因平臺(tái)板需支撐梯段荷載。檢查梯段支撐面疊合板的標(biāo)高是否準(zhǔn)確，梯段支撐面下部支撐是否搭設(shè)完畢且牢固。梯段落位后可用鋼管加頂托在梯段底部（梯段底部一般會(huì)有四個(gè)脫模吊釘，可將鋼管支撐于此）加支撐固定。
3.根據(jù)梯段兩端預(yù)留位置安裝，安裝時(shí)根據(jù)圖紙要求調(diào)節(jié)安裝空隙的尺寸。
4.根據(jù)標(biāo)高，軸線、圖紙精確調(diào)節(jié)安裝位置后取鉤。
5.樓梯安裝處的樓面混凝土澆筑時(shí)，梯段安裝位置應(yīng)不澆筑混凝土。待樓梯吊裝完后同下一個(gè)施工樓面混凝土澆筑時(shí)一起澆筑。
6.梯段吊裝時(shí)與梯段有關(guān)聯(lián)的剪力墻、柱砼先澆筑完成。
質(zhì)量保證措施
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編制吊裝順序
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構(gòu)件起吊前檢查
1.構(gòu)件起吊前對(duì)照?qǐng)D紙復(fù)核構(gòu)件的尺寸、編號(hào)、外觀尺寸等；
2.檢查構(gòu)件預(yù)埋水電套管，預(yù)留的各種孔洞等；
3.檢查結(jié)果做好詳細(xì)的記錄。
3
測(cè)量
1.測(cè)量 定位、放線、標(biāo)高測(cè)設(shè)完成后必須自檢，項(xiàng)目部復(fù)檢；
2.經(jīng)過(guò)專檢合格后方能進(jìn)行下道工序；
3.測(cè)量?jī)x器必須定期檢查，按規(guī)定送檢校準(zhǔn)；
4.所有測(cè)量成果必須符合下表規(guī)定。
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安裝
1.進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底；
2.班前教育，交代每天作業(yè)的重點(diǎn)、難點(diǎn)；
3.作業(yè)完成后必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員檢驗(yàn)，符合下表規(guī)定；