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        污水處理設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)原理及優(yōu)缺點(diǎn)

        發(fā)布時(shí)間:2024-06-09
        1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)
        原理:羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,目前多為三葉型,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定。特點(diǎn)是在最高設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi),管網(wǎng)阻力變化時(shí),流量變化很小。
        優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定、噪音較大、應(yīng)用范圍廣、能耗高、體積大缺點(diǎn):
        (1)無內(nèi)壓縮過程,絕熱效率較低(小機(jī)型尤為偏低);
        (2)由于間隙的存在,造成氣體泄漏,且泄漏流量隨升壓或壓力比增大而增加,因而限制了鼓風(fēng)機(jī)向高壓方向的發(fā)展;
        (3)由于進(jìn)、排氣脈動(dòng)和回流沖擊的影響,氣體動(dòng)力性噪聲較大。
        2.螺桿鼓風(fēng)機(jī)
        原理:螺桿式風(fēng)機(jī)的運(yùn)行原理是兩根平行的陰陽轉(zhuǎn)子在“∞”形氣缸中相互嚙合形成工作容積,通過同步齒輪,轉(zhuǎn)子作反向高速轉(zhuǎn)動(dòng),隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)工作容積的大小發(fā)生周期性的變化,在氣體輸送過程中同時(shí)實(shí)現(xiàn)氣體的壓縮。
        優(yōu)點(diǎn):
        (1)排量、 輸出壓力控制方便。
        (2)抗污染能力強(qiáng)。螺桿式風(fēng)機(jī)的增壓部件為一組相互嚙合的螺桿, 這種結(jié)構(gòu)具有很強(qiáng)的抗污染能力。
        缺點(diǎn):
        (1)易出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。 以螺桿相互嚙合進(jìn)行空氣壓縮的螺桿式風(fēng)機(jī)因其結(jié)構(gòu)特點(diǎn), 容易出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
        (2)螺桿易磨損。 螺桿式風(fēng)機(jī)的嚙合壓縮方式需要2支螺桿在工作中不斷接觸,這就會(huì)出現(xiàn)螺桿材料的磨損, 且隨著使用時(shí)間增加,磨損情況也會(huì)逐漸加劇。
        3.多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)
        原理:離心鼓風(fēng)機(jī)是電機(jī)機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn),使葉片之間的氣體在離心力的作用下甩出,外界氣體通過葉輪中間形成的負(fù)壓吸入,達(dá)到連續(xù)鼓風(fēng)的目的。在常規(guī)轉(zhuǎn)速下單級(jí)離心升壓有限,采用多級(jí)串接的方式可達(dá)到升壓要求,稱為多級(jí)離心風(fēng)機(jī)。
        優(yōu)點(diǎn):
        (1)滿載效率高于羅茨鼓風(fēng)機(jī)
        (2)低速多級(jí)離心式鼓風(fēng)機(jī)是低轉(zhuǎn)速機(jī)械風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)可靠、使用壽命長(zhǎng)。
        (3)操作維護(hù)比羅茨風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)單,全風(fēng)冷式設(shè)計(jì),無冷卻水相關(guān)故障和維保費(fèi)用。
        缺點(diǎn):
        (1)流量調(diào)節(jié)性能差、效率偏低、能耗高,運(yùn)行費(fèi)用高。
        (2)多機(jī)并聯(lián)運(yùn)行時(shí),易相互干擾,發(fā)生喘振。
        (3)體積大、質(zhì)量重、振動(dòng)大,安裝需做基礎(chǔ)。
        (4)有油,要定期的更換潤(rùn)滑油。
        4.單級(jí)齒輪增速鼓風(fēng)機(jī)
        原理:其工作原理是根據(jù)動(dòng)能轉(zhuǎn)換為勢(shì)能的原理,利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速,然后減速、改變流向,使動(dòng)能轉(zhuǎn)換成勢(shì)能(壓力)。在單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)中,氣體從軸向進(jìn)入葉輪,氣體流經(jīng)葉輪時(shí)改變成徑向,然后進(jìn)入擴(kuò)壓器。在擴(kuò)壓器中,氣體改變了流動(dòng)方向造成減速,這種減速作用將動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力能。壓力增加主要發(fā)生在葉輪中,其次發(fā)生在擴(kuò)壓過程。
        優(yōu)點(diǎn):
        (1)采用三元流動(dòng)理論設(shè)計(jì),且是一級(jí)結(jié)構(gòu),流道短、損失較小,效率較多級(jí)離心提高10-15%。
        (2)結(jié)構(gòu)上采用軸向進(jìn)氣導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置,使其在低負(fù)荷條件下也可以達(dá)到較高的運(yùn)行效率,這是羅茨風(fēng)機(jī)沒有的優(yōu)點(diǎn)。
        (3)采用自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng),自動(dòng)化程度高。
        缺點(diǎn):
        (1)高轉(zhuǎn)速,噪音高,無法采用變頻調(diào)速,部分負(fù)載能耗高。
        (2)齒輪箱結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)和冷卻等輔助系統(tǒng),維護(hù)成本高,大修必須返廠
        (3)設(shè)備造價(jià)高。
        (4)體積大,振動(dòng)大,安裝需做基礎(chǔ)
        (5)有油,要定期的更換潤(rùn)滑油,且需要特別訓(xùn)練的操作人員
        5.空氣懸浮離心式鼓風(fēng)機(jī)
        原理:空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)操作主要通過離心力完成,啟動(dòng)前軸和軸承之間有物理性的接觸,啟動(dòng)時(shí)軸和軸承相對(duì)運(yùn)動(dòng)以產(chǎn)生空氣壓力,軸回轉(zhuǎn)的時(shí)候, 軸周圍的空氣流動(dòng)(速度能量)變換成壓力,使回轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn),在軸達(dá)到一定的回轉(zhuǎn)速度時(shí)(3000-5000rpm)空氣壓力使得軸浮揚(yáng)。旋轉(zhuǎn)的葉輪使氣體獲得離心力。
        優(yōu)點(diǎn):
        (1)節(jié)能高效,空浮鼓風(fēng)機(jī)使用了空氣懸浮軸承,直聯(lián)技術(shù),高效葉輪,用詞無刷直流電機(jī),無額外的摩擦,風(fēng)機(jī)根據(jù)輸出的風(fēng)量自動(dòng)調(diào)整電機(jī)功率的消耗,保持設(shè)備運(yùn)行的高效率。
        (2)無保養(yǎng),沒有傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)所必須的齒輪箱及油性軸承,采用的一系列高新技術(shù)葉輪與電機(jī)不使用聯(lián)軸器,直接連接,智能控制系統(tǒng),提高供氣系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
        (3)運(yùn)轉(zhuǎn)控制便利,可在個(gè)人電腦上對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù),壓力,溫度,流量等進(jìn)行自檢并定壓運(yùn)轉(zhuǎn),復(fù)核/無符合運(yùn)轉(zhuǎn),超負(fù)荷控制,通過控制系統(tǒng)等實(shí)現(xiàn)無人操作。
        缺點(diǎn):
        (1)空氣懸浮風(fēng)機(jī)由于使用外部動(dòng)壓空氣,在轉(zhuǎn)速較低的情況下,主軸存在干摩擦問題,解決此問題對(duì)廠家的技術(shù)水平提出了較高要求。
        (2)空氣懸浮軸承在啟動(dòng)和暫停的時(shí)候,需要摩擦軸承,不能頻繁啟停,一天內(nèi)啟停的次數(shù)不能超過3次。
        (3)為了軸承性能失效的情況需要補(bǔ)助措施,像補(bǔ)助電池和使用潤(rùn)滑油的補(bǔ)助軸承等,軸承系統(tǒng)故障時(shí),維護(hù)費(fèi)用高。
        6.磁懸浮離心式鼓風(fēng)機(jī)
        原理:磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)是采用磁懸浮軸承的透平設(shè)備的一種。其主要結(jié)構(gòu)是高速永磁同步電機(jī)和高效三元流葉輪直連,而轉(zhuǎn)子通過電磁力懸浮于主動(dòng)式磁懸浮軸承上,轉(zhuǎn)子和軸承無接觸無摩擦無需潤(rùn)滑。磁懸浮離心式鼓風(fēng)機(jī)不需要增速器及聯(lián)軸器,實(shí)現(xiàn)了由高速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),由變頻器來調(diào)速的單機(jī)高速離心鼓風(fēng)機(jī)。
        優(yōu)點(diǎn):
        (1)節(jié)能高效:高速電機(jī)和葉輪直接耦合驅(qū)動(dòng),無接觸損失和機(jī)械損失,實(shí)現(xiàn)了高轉(zhuǎn)速無極變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),比傳統(tǒng)的羅茨風(fēng)機(jī)節(jié)能30%以上。
        (2)低噪音:采用自平衡技術(shù),磁懸浮軸承振動(dòng)量比傳統(tǒng)軸承小一個(gè)量級(jí);采用主動(dòng)減震設(shè)計(jì),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,機(jī)體振動(dòng)小,風(fēng)機(jī)噪音在80db以下。
        (3)可實(shí)現(xiàn)智能控制:可實(shí)時(shí)監(jiān)控風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速等智能調(diào)控和手動(dòng)等模式控制;出現(xiàn)故障還支持遠(yuǎn)程維修、調(diào)試。
        (4)冷卻效率高:冷卻系統(tǒng)采用風(fēng)冷和水冷結(jié)合的方式,能夠有效保護(hù)電機(jī),可實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的隨時(shí)啟停。
        (5)免維護(hù):一體化撬裝結(jié)構(gòu),日常運(yùn)行,免機(jī)械維護(hù),僅須更換過濾器。
        缺點(diǎn):
        (1)磁懸浮軸承使用磁懸浮支撐負(fù)載,旋轉(zhuǎn)軸可以懸浮并相對(duì)運(yùn)動(dòng),而不會(huì)摩擦或磨損,為了正確監(jiān)測(cè)級(jí)柱(磁鐵的極)需要非常復(fù)雜的控制系統(tǒng)和傳感器。
        (2)為了停電時(shí)軸承性能失效的情況需要補(bǔ)助措施,像補(bǔ)助電池和使用潤(rùn)滑油的補(bǔ)助軸承等,軸承系統(tǒng)故障時(shí),維護(hù)費(fèi)用高。為了解決這個(gè)問題,已有“自發(fā)電雙重保護(hù)”技術(shù)。
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