2噸小型污水處理一體機(jī)
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
裝置內(nèi)水泵臺(tái)數(shù)：2臺(tái)
液位控制方式：采用精確的液位浮球開關(guān)；
電機(jī)性能：防護(hù)等級(jí)：ip68，絕緣等級(jí)：f級(jí)；
電氣參數(shù)：工作電壓：380v±10%，工作頻率：50hz±5%；
出口形式：垂直法蘭接口；
不堵塞：設(shè)有固液分離裝置，水泵葉輪不接觸雜物，不會(huì)造成纏繞與堵塞，延長(zhǎng)其使用壽命；
無污染：水箱采用全密封的活動(dòng)頂蓋設(shè)計(jì)，污水在密封狀態(tài)下儲(chǔ)存與排放，不外溢、無臭；
無沉淀免清掏：*的反沖洗裝置，能隨時(shí)有效地沖洗水箱內(nèi)沉積物，確保水箱內(nèi)自動(dòng)保持清潔，無沉積物沉積，避免日常清掏；
控制方式：除采用液位浮球自動(dòng)控制，另外還設(shè)有超限水位聲光報(bào)警功能，手/自動(dòng)操作功能；
設(shè)備配置：包括箱體、水泵、不銹鋼出水管、橡膠密封件、緊固件、出水管及管接件、止回閥、智能控制箱、底座及附件等。
設(shè)備水箱采用sus304不銹鋼材質(zhì)平板焊接而成，箱壁、箱底板厚度2mm；箱蓋為了方便維護(hù)檢修，采用1.5mm厚，并配有提手和搭扣，便于檢查維護(hù)；備配套進(jìn)出水管路、止回閥、固液分離裝置、安全裝置等采用304不銹鋼材質(zhì)，防腐性較好，螺栓采用304不銹鋼材質(zhì)，底座采用碳鋼防腐防銹處理
控制系統(tǒng)：帶有運(yùn)行狀態(tài)指示和故障報(bào)警等功能，能夠?qū)崿F(xiàn)無人值守，自動(dòng)運(yùn)行，并能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，受項(xiàng)目樓宇自控系統(tǒng)監(jiān)控、控制設(shè)備狀態(tài)；
設(shè)備裝配要求：焊接件及安裝的焊接部位的焊縫應(yīng)牢固、光滑美觀、無假焊、漏焊等缺陷，焊渣與藥皮應(yīng)清除干凈。各連接部位應(yīng)牢固可靠，緊固件無松動(dòng)，各管道、電氣元器件及線路等應(yīng)布置整齊合理。
安裝方式：地下負(fù)層地面落地安裝，也可坑內(nèi)安裝。
處理工藝
1預(yù)處理工藝系統(tǒng)
處理后的脫硫廢水中硬度離子含量很高，若不加處理會(huì)對(duì)后續(xù)設(shè)備及管道造成嚴(yán)重的污堵，所以在預(yù)處理時(shí)常會(huì)采用“ph調(diào)節(jié)＋混凝+沉淀”的處理工藝降低水中鈣鎂離子的含量。
首先在ph調(diào)節(jié)池中將進(jìn)水調(diào)整至9.0～10.0，將mg 硬度轉(zhuǎn)換為鈣硬度。然后在混凝池中分別加入碳酸鈉藥劑，可以有效的將水中的硬度離子降低至1～2mmol/l。再投加pam藥劑，通過絮凝、沉淀工藝將無機(jī)泥排出。處理后的水進(jìn)入濃縮工藝段進(jìn)一步處理。
2.濃縮減量工藝系統(tǒng)
*工藝的終目標(biāo)是將水送至蒸發(fā)器中結(jié)晶，但由于蒸發(fā)器造價(jià)高昂，且運(yùn)行費(fèi)用高，所以大限度的將廢水減量是本工藝段的主要目標(biāo)。
(1)反滲透工藝(預(yù)濃縮工藝—不分鹽)
反滲透工藝是利用半透膜的原理，通過在高濃度側(cè)施加壓力將水和鹽分離出來。系統(tǒng)回收率通?？梢栽O(shè)計(jì)在70%～80%之間，產(chǎn)出的干凈水由于離子含量低，可以回用到工業(yè)系統(tǒng)中。
而反滲透膜截留下的有機(jī)物、膠體和無機(jī)鹽由濃水側(cè)排至濃水收集水箱，后續(xù)進(jìn)入濃縮工藝單元進(jìn)一步處理。
反滲透法制取除鹽水是一個(gè)物理過程，所以比離子交換法環(huán)保。同時(shí)處理過程簡(jiǎn)單，易操作，自動(dòng)程度化高，人工干預(yù)量小，同時(shí)系統(tǒng)的管理與維護(hù)簡(jiǎn)單。
(2)納濾工藝(預(yù)濃縮工藝-分鹽)
納濾膜元件是一種特殊分離膜品種，原理與反滲透類似，其截留特性介于超濾與反滲透之間。因此，納濾膜元件對(duì)水中溶解的小分子有機(jī)物有很高的脫除率，同時(shí)納濾膜元件對(duì)水溶液中的離子也有一定的脫除率(一般在20%～98%之間)。
主要是對(duì)二價(jià)及以上的高價(jià)離子去除率較高，而一價(jià)離子則沒有什么去除效果，適合進(jìn)行分鹽處理設(shè)計(jì)。由于納濾的產(chǎn)水中一階離子含量高，而濃水中二階離子含量高。由此可以把nacl和na2so4分開，在蒸發(fā)結(jié)晶時(shí)得到較高純度的結(jié)晶鹽。
硝化和反硝化
污水中的氮以有機(jī)氨和氨氮的形式進(jìn)人系統(tǒng)，以氮?dú)獾男问綇南到y(tǒng)中去除。氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)獾倪^程分為硝化和反硝化過程。
硝化過程是在溶解氧充足的條件下進(jìn)行，反硝化過程是在缺氧的情況下發(fā)生。為去除sbr系統(tǒng)中的氮，只要對(duì)處理廠的運(yùn)行進(jìn)行簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)(調(diào)節(jié)周期和曝氣時(shí)間)，而不用對(duì)處理廠的構(gòu)筑物進(jìn)行大的改造。
設(shè)備的啟動(dòng)
1）對(duì)整套系統(tǒng)投入試運(yùn)行前，必須對(duì)系統(tǒng)中的各項(xiàng)設(shè)備按其要求進(jìn)行分步調(diào)試，分步調(diào)試合格后，方可進(jìn)行整套系統(tǒng)投運(yùn)工作。
2）啟動(dòng)前檢查所有設(shè)備安裝是否按照要求施工完畢，現(xiàn)場(chǎng)照明是否充足，加藥藥品是否配制好，加藥系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。
3）啟動(dòng)廠區(qū)污水提升泵、市政污水提升泵，開啟污水提升泵出口門、入口門，關(guān)閉調(diào)節(jié)池排泥閥門，使調(diào)節(jié)池內(nèi)上滿水。
4）在調(diào)節(jié)池液位2/3時(shí)，啟動(dòng)綜合污水提升泵，開綜合污水泵出口門、入口門、水解好氧池入口門，同時(shí)關(guān)閉接觸氧化池排泥閥門，使水進(jìn)入接觸氧化池內(nèi)。
5）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開啟風(fēng)機(jī)出口門，向水解好氧池內(nèi)嚗氣。
6）待水解好氧池水位2/3時(shí)，開啟水解好氧池的出口閥門，往機(jī)械反應(yīng)器內(nèi)上水，水位升至1/2處時(shí)，啟動(dòng)加藥裝置向機(jī)械反應(yīng)器內(nèi)加藥。
7）待反應(yīng)沉淀池水位達(dá)到溢流狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉集水池排泥閥門，往集水池內(nèi)上水。
8）集水池水位達(dá)到2/3時(shí)，開啟集水池甲、乙側(cè)出口門，開啟提升水泵出口、入口閥門，啟動(dòng)提升水泵，往纖維過濾器內(nèi)上水。在水進(jìn)入纖維過濾器內(nèi)前，啟動(dòng)加氯消毒系統(tǒng)向污水處理系統(tǒng)加消毒液。