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        高爐煤氣袋式除塵器工作原理結(jié)構(gòu)圖

        發(fā)布時(shí)間:2024-06-09
        隨著國家環(huán)保政策越來越嚴(yán)格,企業(yè)也要把履行社會(huì)環(huán)保責(zé)任為己任,才能適應(yīng)社會(huì)的進(jìn)步與發(fā)展,如何使布袋除塵器在供熱鍋爐發(fā)揮環(huán)保作用,讓空氣潔凈是我們保護(hù)環(huán)境的責(zé)任所在,通過我多年在供熱鍋爐工作中實(shí)踐總結(jié)出的經(jīng)驗(yàn),可以有效提高供熱鍋爐布袋除塵器的安裝、調(diào)試、運(yùn)行中的效率和壽命。
        《中華人民共和國大氣污染防治法》對(duì)工業(yè)鍋爐進(jìn)行煙塵排放進(jìn)行了規(guī)定,環(huán)保要求越來越嚴(yán)格,我認(rèn)為控制煙塵排放即是環(huán)保要求,也是我們企業(yè)履行社會(huì)責(zé)任的義務(wù),布袋除塵器用以捕集非粘結(jié)非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物,捕獲粉塵微??蛇_(dá)0.1微米,當(dāng)用它處理含有水蒸汽的氣體時(shí),應(yīng)避免出現(xiàn)結(jié)露問題。布袋除塵器具有很高的凈化效率,捕集細(xì)微的粉塵效率也可達(dá)99%以上,而且其效率比較高,布袋除塵器己廣泛應(yīng)用于工業(yè)和環(huán)保領(lǐng)域。下面就我在工作的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)對(duì)布袋式除塵器安裝、調(diào)試、運(yùn)行、檢修和調(diào)整經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行介紹。
        一、汽箱脈沖式除塵器工作原理
        氣箱脈沖袋式除塵器木體分隔成若干個(gè)箱區(qū),每箱有多條濾袋,并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體一定的時(shí)間后(或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值),清灰控制器就發(fā)出信號(hào)。*個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流;然后箱室的脈沖閥開啟,以大于0.4m pa的壓縮空氣沖入凈氣室,清除濾袋上的粉塵;當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后,提升閥重新打開,使之個(gè)箱室重新進(jìn)行過濾工作,并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。氣箱脈沖除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時(shí)逐箱隔離,輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行,從而保證了壓縮空氣清灰的效果。
        設(shè)備特點(diǎn)
        1、適應(yīng)高濃度除塵,如粉磨系統(tǒng)氣體含塵濃度高達(dá)1000g/ nm³,氣箱脈沖袋式除塵器可直接進(jìn)行處理,無需設(shè)置如旋風(fēng)除塵器等一級(jí)除塵設(shè)備。
        2.采用離線清灰技術(shù)進(jìn)行分室反吹脈沖清灰,既避免了在線式清灰產(chǎn)生的煙塵二次飛揚(yáng)“再吸附”現(xiàn)場,又不影響設(shè)備運(yùn)行工況的正常連續(xù)運(yùn)行,提高了清灰效果,延長濾袋使用壽命。3.采用“濾袋自鎖密封裝置”技術(shù),提高了花板卜濾袋間的密封性,提高了除塵效率。
        4、設(shè)備采用氣箱式結(jié)構(gòu),降低了設(shè)備的局部阻損,并免除了安裝濾袋不方便等問題。
        5.采用雙膜片結(jié)構(gòu)電磁脈沖閥,具有靈敏,效率高,壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
        設(shè)備結(jié)構(gòu)
        汽箱脈沖袋式除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、中箱體、進(jìn)出風(fēng)口.濾袋、籠骨、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。
        工作原理
        1、過濾原理:含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過灰斗時(shí),氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋ii進(jìn)入上箱體后,再由風(fēng)}}排出。2.清灰原理:隨著過濾時(shí)間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設(shè)備的阻力不斷上升,當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí),清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先,一個(gè)分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截?cái)?,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用卜,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。3、粉塵收集:經(jīng)過濾和清灰工作被截留卜來的粉塵均落入灰斗,再由灰斗集中排出。
        電氣控制
        1、清灰控制方式,氣箱脈沖袋式除塵器的清灰控制方式一般采用定時(shí)法,也可采用定阻法定時(shí)法即按設(shè)定好的時(shí)間程序進(jìn)行逐室清灰。定阻法即根據(jù)濾袋內(nèi)外壓差的控制,將差壓變送器發(fā)出的信號(hào)通過電氣控制裝置,按程序進(jìn)行逐室清灰。
        2、電氣控制裝置的功能:氣箱脈沖袋式除塵器采用單片機(jī)進(jìn)行集中控制,可分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式。調(diào)試和設(shè)備檢修時(shí)采用手動(dòng)方式進(jìn)行控制,設(shè)備正常運(yùn)行工況卜采用自動(dòng)方式進(jìn)行控制。
        3、操作方法:開機(jī)操作:檢查各電氣連接線、差壓變送器后完好后合上各電源開關(guān),待風(fēng)機(jī)運(yùn)行,反饋信號(hào)進(jìn)入,設(shè)備便開始運(yùn)行。
        脈沖清灰:脈沖清灰采用自動(dòng)控制方式進(jìn)行。將脈沖控制儀上的開關(guān)指向demand時(shí),采用定阻法進(jìn)行清灰,用表上的紅色的指針設(shè)定上下壓差限,當(dāng)設(shè)備阻力超過上*,則脈沖噴吹開始動(dòng)作。
        卸灰控制:卸灰可采用手動(dòng)或自動(dòng)兩種方式。采用手動(dòng)時(shí),按下控制柜上“卸灰運(yùn)行”按鈕,卸灰開始按下“卸灰停止”按鈕,則卸灰停止。
        七、安裝與測試
        1、安裝:氣箱脈沖袋式除塵器的安裝順序如下:除塵器基礎(chǔ)、底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、箱體、上箱體、輸灰系統(tǒng)、清灰裝置及其氣包、壓差系統(tǒng)、油漆、濾袋、袋籠。氣箱脈沖袋式除塵器的安裝需符合《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》(jb / t 8471-96)由于我們單位是技改環(huán)保除塵,安裝空間場地有限,需要分次設(shè)備進(jìn)場安裝,其他單位安裝時(shí)要注意這一點(diǎn)。
        2、安裝注意事項(xiàng):
        安裝前先仔細(xì)閱讀使用說明及提供資料,并按發(fā)貨(箱、件)清單檢查零部件的數(shù)量與質(zhì)量,如有問題應(yīng)及時(shí)處理。
        按安裝順序安裝時(shí),每一步驟都必須進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保無誤后方可進(jìn)行下一步驟的安裝。3、要注意防止變形,對(duì)關(guān)鍵部件均焊有吊耳,要使用吊耳吊裝。
        4、氣路組裝部分,要求管路內(nèi)必須清理或用壓縮空氣充分吹掃干凈。
        5、濾袋不得有任何損傷,每安裝一只濾袋必須馬上安裝袋籠。
        6、設(shè)備安裝完畢后必須重新對(duì)所有需加潤滑油處加潤滑油。
        調(diào)試:
        1、調(diào)整提升閥部分,提升閥關(guān)閉時(shí)間少于2秒,開啟可適當(dāng)慢些,閥板和閥孔間隙不得超過0.8m m。
        2、調(diào)整清灰控制器,要求提升閥、電磁脈沖閥動(dòng)作正確,各室清灰順序正確。
        3、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.5-0.7m pa。
        4、檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有誤需對(duì)其進(jìn)行調(diào)整調(diào)相序。
        5、進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試,要求各部運(yùn)行正常。
        6、進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試,要求各部分運(yùn)行正常,并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化調(diào)整清灰周期(定阻法或定時(shí)法)。
        維護(hù)和保養(yǎng)
        1、根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量,確定排灰周期。
        2、根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期,其目的是防止潮濕空氣進(jìn)入布袋
        3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞,并應(yīng)及時(shí)維護(hù)或更換。
        4、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng),定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。
        5、根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時(shí)更換。
        6、定期對(duì)設(shè)備上需潤滑的部位補(bǔ)充潤滑油。擺線針輪減速器每六個(gè)月更換一次齒輪箱內(nèi)的#2鈉基潤滑脂,軸承潤滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次。
        7、定期檢查差壓變送器是否有堵灰現(xiàn)象,及時(shí)進(jìn)行清理。
        總結(jié)
        通過安裝、調(diào)試、運(yùn)行和檢修積累的經(jīng)驗(yàn),脈沖袋式除塵器從煙氣含塵量上在滿足環(huán)保要求的基礎(chǔ)上可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以節(jié)省壓縮空氣量,重點(diǎn)注意設(shè)備布置在室外時(shí)要注意防雨水進(jìn)入,防止設(shè)備絕緣故障,應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)目臻_或接觸器。在檢修作業(yè)中應(yīng)將其相應(yīng)的電源停電,掛牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),防i1=誤送電傷人事故,根據(jù)廠家技術(shù)要求及時(shí)做好保養(yǎng)維護(hù)工作,在停備時(shí)及時(shí)檢查檢查更換布袋,保持設(shè)備健康水平,以上是我在實(shí)際工作中一點(diǎn)體會(huì)。
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