糞便有機(jī)肥設(shè)備在操作運(yùn)行中，難免都會(huì)收到磨損。在設(shè)備安全使用年限內(nèi)這些可控制的損傷、磨損對(duì)設(shè)備的影響并不是很大，因此也不用太擔(dān)心。但是嚴(yán)重的磨損則不同，有些只是影響設(shè)備的正常工作，嚴(yán)重的也會(huì)造成安全隱患。因此廠家對(duì)有機(jī)肥設(shè)備的磨損要做好檢查管理。
有機(jī)肥設(shè)備的8個(gè)意外磨損情況：
1、磨合磨損：這是有機(jī)肥設(shè)備普遍的正常磨損。新摩擦面間開(kāi)始摩擦?xí)r，磨損速度較快，達(dá)到一定程度后摩擦面間實(shí)際接觸面積增大，單位壓力相應(yīng)降低，磨損速度亦即降低。
2、研磨磨損：磨損表面被硬粒切下所破壞的磨損。
3、膠焊磨損：當(dāng)摩擦面某一材質(zhì)太輕，接觸壓力過(guò)大，潤(rùn)滑條件太差或溫度過(guò)高等原因所造成。
4、疲勞磨損：這在具有滾動(dòng)摩擦的摩擦面發(fā)生較多，表現(xiàn)在零件摩擦面上產(chǎn)生裂紋面導(dǎo)致金屬表面脫落，其主要原因是表層材料由于壓縮彈伸和冷熱作用，接觸壓力超過(guò)抗壓限強(qiáng)度。
5、腐蝕磨損：摩擦面間因水汽、化學(xué)氣體或氧化物等介質(zhì)不斷滲透，使摩擦表面氧化變質(zhì)。一般為氧化磨損和化學(xué)腐蝕磨損。
6、相對(duì)而言比較容易造成有機(jī)肥設(shè)備磨損的一個(gè)因素就是灰塵。有機(jī)肥設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中和排料后，其實(shí)都是會(huì)產(chǎn)生一定的粉塵的，若不及時(shí)進(jìn)行清理維護(hù)的話，粉塵就會(huì)進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)如的各個(gè)連接處，日累月積，越來(lái)越多，設(shè)備連接處的摩擦就會(huì)越大，甚至還會(huì)造成病菌的積累，從而對(duì)設(shè)備造成一定腐蝕，影響其設(shè)備的性能。所以我們要求工作人員在使用有機(jī)肥設(shè)備之余，需要對(duì)設(shè)備做好全面的檢查與維護(hù)。
7、在有機(jī)肥運(yùn)行的過(guò)程中，我們工作人員還需要注意設(shè)備連接處的潤(rùn)滑度，設(shè)備*的使用，對(duì)于設(shè)備潤(rùn)滑是一個(gè)嚴(yán)峻的考驗(yàn)。一旦出現(xiàn)卡頓，設(shè)備的摩擦力就會(huì)增加，只有潤(rùn)滑度高才會(huì)對(duì)有機(jī)肥設(shè)備運(yùn)行提供良好的動(dòng)力支持，而且工作人員要養(yǎng)成定時(shí)清理維護(hù)設(shè)備的好習(xí)慣。
8、另外，我們需要格外注重電機(jī)摩擦也是需要重視的，否則將會(huì)影響有機(jī)肥設(shè)備的使用效果，工作人員需要注意時(shí)刻檢查電機(jī)的運(yùn)行。尤其是在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查好電機(jī)的線路，如有損壞需立刻更新，以確保安全操作。