哈電集團(tuán)哈爾濱電機廠技師裴永斌——
練就“金手指” 鑄就大工匠
本報記者 郝迎燦
裴永斌在加工彈性油箱。趙 剛攝
除了掌心厚厚的老繭和指甲下黢黑的泥垢，這雙手并不能瞧出有何特異之處。但就是這雙手，輕觸鋼鐵，便能感知百分之一毫米的誤差，被稱為“金手指”。這雙手屬于裴永斌——哈電集團(tuán)哈爾濱電機廠的技師。
自1985年從轉(zhuǎn)業(yè)以來，裴永斌一直在生產(chǎn)一線與機床相伴，平均每年提出技術(shù)革新10多項，參與生產(chǎn)加工水電站發(fā)電機組核心設(shè)備——彈性油箱4000多件，創(chuàng)造了無一廢品的紀(jì)錄，并先后獲得全國勞模、中國首屆質(zhì)量工匠等榮譽稱號。
1982年，18歲的裴永斌走進(jìn)了軍營。服役期間，他全身心投入軍事訓(xùn)練，是當(dāng)時全師第二個入黨的新兵，也曾是全團(tuán)年齡最小的裝甲運輸指揮車車長。脫下軍裝后，裴永斌來到哈爾濱電機廠穿上“工人藍(lán)”，當(dāng)了一名普通車工。
“白天跟著師傅學(xué)，拿個小本隨時記，晚上回去再梳理總結(jié)。”沒幾年，裴永斌就憑著過硬技術(shù)在廠里嶄露頭角。
1995年，裴永斌開始接觸到彈性油箱的生產(chǎn)加工。作為水電站發(fā)電機組核心設(shè)備，彈性油箱承載著機組數(shù)千噸重量，其品質(zhì)關(guān)系到整座水電站的安危。
才上手，裴永斌就倒吸一口涼氣，“作業(yè)誤差只允許有百分之一毫米，在加工油箱內(nèi)部時，車刀刀架遮擋入口，注入的冷卻液也會產(chǎn)生煙霧，根本看不到走刀情況，實在太難了。”
為提高效率，裴永斌決定用手測量，他找來一件以前的廢件，下班后就一個人在車間練習(xí)。年復(fù)一年，他終于練就了一手絕活。
“裴永斌用手摸就能‘盲測’油箱壁厚和表面粗糙度的絕活，測量精度不亞于專用儀器，他也因此成為行業(yè)*的‘金手指’。”哈爾濱電機廠水電分廠黨委書記、廠長許暉說。
成績背后，是每天工作10多個小時、節(jié)假日不休的艱苦付出。
近年來，彈性油箱的訂單量大幅增長，廠里開始引進(jìn)數(shù)控機床。數(shù)控機床要投產(chǎn)，離不開關(guān)鍵一步：編程。這項重任，又落到了裴永斌的肩上。
裴永斌此時已年近50歲，他沒有任何抱怨，又帶領(lǐng)團(tuán)隊一頭扎在生產(chǎn)車間。“日夜奮戰(zhàn)30多天，數(shù)控機床生產(chǎn)的臺彈性油箱順利下線，生產(chǎn)效率提高了99%。”裴永斌說。
“要敢打硬仗，敢啃硬骨頭。”裴永斌說，雖然退役30多年，但是的好傳統(tǒng)、好作風(fēng)不能丟。2014年，非洲某水電站的水輪機發(fā)生故障，當(dāng)時正是埃博拉疫情暴發(fā)期，裴永斌義無反顧踏上了前往非洲的航班。
“當(dāng)?shù)販亟咏?0攝氏度，為了搶時間，中午不停機，夜班連軸轉(zhuǎn)，用了4天時間就完成了搶修任務(wù)，比計劃提前3天。”裴永斌說，當(dāng)?shù)仨椖糠浇o他豎起大拇指。
再有幾年，裴永斌就要退休了，他把主要精力放在了傳幫帶上。“這么多年一共帶出了20多個徒弟，都已經(jīng)在各自的崗位上成為骨干。”裴永斌說，“近5年我開展技能培訓(xùn)40多次，受訓(xùn)人員千余人次，這是讓我最感欣慰的。”