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        為了不后期鑿洞開孔,這篇預(yù)留、預(yù)埋等施工技術(shù)總結(jié)希望對(duì)你有用

        發(fā)布時(shí)間:2024-06-09
        壹——管材類敷設(shè)安施工技術(shù)
        一、鋼管敷設(shè)
        1、鍍鋅鋼管敷設(shè)工藝流程
        2、工藝要求
        1)敷設(shè)前檢查管路是否暢通,內(nèi)側(cè)有無毛剌,管子不順直必須調(diào)直;
        2)所有預(yù)埋在砼內(nèi)的管線外壁均不得刷油漆;
        3)使用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管,將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確,放在鉗口內(nèi)卡牢固,斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑,無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈;
        4)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求,確定盒、箱實(shí)際的軸線位置,以土建彈出的軸線與水平線為基準(zhǔn),掛線找平,線墜找正,標(biāo)出盒、箱實(shí)際的軸線位置和實(shí)際的尺寸位置,要了解各室(廳)地面和吊頂構(gòu)造,滿足二次接管和吊頂內(nèi)配管要求,同時(shí)使盒、箱的外蓋、底邊與最終地面距離符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求;
        5)管徑在20mm以下時(shí),使用手扳煨管器煨彎,管徑為25mm以上時(shí),使用液壓煨管器煨彎。鋼管煨彎時(shí)焊縫應(yīng)放在左右側(cè)面。使用液壓煨管器時(shí)先將管子放入模具,然后扳動(dòng)煨管器,煨出所需彎度。要求煨彎處無折皺、凹扁和裂縫現(xiàn)象;
        6)根據(jù)設(shè)計(jì)圖結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際預(yù)制一些定尺鋼管,用套絲機(jī)套絲,首先根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙,再將管子用臺(tái)虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固,再把絞板套在管端,均勻用力不得過猛,隨套隨澆冷卻液,絲扣不亂不過長,清除渣屑,絲扣干凈清晰。管徑20mm及以下時(shí),應(yīng)分二板套成;管徑在25mm及以上時(shí),應(yīng)分三板套成;套絲處應(yīng)刷涂防銹漆防腐。
        7)暗敷設(shè)時(shí)管子彎曲半徑要大于管外徑的10倍(如上圖);明敷設(shè)時(shí)管子彎曲半徑不小于管外徑的6倍,有一個(gè)彎時(shí),不小于管外徑的4倍;彎扁度均不得大于管徑的0.1倍;
        8)鍍鋅鋼管暗敷設(shè)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,線管應(yīng)與鋼筋綁扎固定,其間距不能大于1.5米,轉(zhuǎn)彎處不大于0.3米,線管嚴(yán)禁與鋼筋焊接固定;
        9)鍍鋅鋼管吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí),管路使用專用管卡固定,固定點(diǎn)的距離保持均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊間距為150-300mm。中間的管卡最大距離見下表:
        10)鍍鋅鋼管管路連接必須采用通絲管箍,管口在管箍中間對(duì)正,外露2-3扣;
        11)鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時(shí),排列整齊,一管一孔,箱盒嚴(yán)禁開長孔,不得用電、氣焊開孔。管與箱盒采用鎖母固定,鎖母緊固牢固,絲扣外露2-3扣;
        12)鍍鋅鋼管用專用接線卡作接地線,接地卡之間的接地線應(yīng)同管內(nèi)所穿的導(dǎo)線的地線相同規(guī)格,敷管時(shí),先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半,然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi),逐個(gè)擰牢;
        13)頂板安裝燈具配管時(shí),應(yīng)在頂板或地面彈線定位,吊頂有格塊線條的,應(yīng)按格塊分均勻(如下圖)。死吊頂敷管時(shí),嵌入式燈頭盒距燈箱小于0.5m;
        14)暗配管的路徑應(yīng)沿最近的線路敷設(shè)。管路超過下列長度的應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線:無彎曲時(shí)30m;有一個(gè)彎時(shí)20m;有二個(gè)彎時(shí)15m;有三個(gè)彎時(shí)8m;
        15)在現(xiàn)澆樓(墻)板上,將盒、箱堵好,加支鐵綁在鋼筋上,固定必須牢固以防止移位,管路配好后,及時(shí)報(bào)驗(yàn),隨土建澆灌砼施工同時(shí)完成;
        二、防水套管制作安裝
        1、總 則
        1給排水管道穿過防火樓板、建筑外墻及隔墻時(shí),應(yīng)設(shè)套管,套管管徑比穿墻、板的干管、立管管徑大2號(hào),一般套管內(nèi)徑不得超過管外徑6mm。套管頂部高出完成地面20mm,高出廚房、衛(wèi)生間地面50mm。安裝在墻壁上的套管端頭應(yīng)與飾面相平,套管與管道之間填實(shí)2管道穿地下室建筑外墻或水池壁時(shí)應(yīng)做防水套管,采取嚴(yán)格的防水措施。
        2、套管制作
        1過墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度2過樓板套管長度=樓板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm(廚房、衛(wèi)生間50mm)3穿基礎(chǔ)套管長度=基礎(chǔ)厚度+30mm+30mm(兩端各伸30mm)4鋼管道套管應(yīng)高出室內(nèi)地面、屋面50mm,并采取嚴(yán)格的防水措施
        3、套管安裝示意
        1)根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度,翼環(huán)及鋼套管加工完成后內(nèi)部將刷防銹漆做防腐處理。
        2)防水套管安裝時(shí),必須隨混凝土施工一次性澆固于墻(壁)內(nèi),套管內(nèi)的填料在最后充填,填料將緊密搗實(shí),套管固定采用焊接方式固定在綁扎鋼筋上,如套管尺寸過大需要割除鋼筋部分,最后按照規(guī)范要求,加固筋焊接。
        3)套管安裝時(shí)隨同干管、立管、支管的安裝,將預(yù)制好的套管套在管道上,放在指定位置。過樓板的套管在適當(dāng)部位焊好架鐵,擔(dān)在預(yù)留孔的地面上,防止脫落。待管道安裝完找正后再調(diào)整好間隙加以固定,進(jìn)行封固。樓板、隔墻和墻內(nèi)的穿管孔隙在安完管道后進(jìn)行堵塞封堵。預(yù)埋上下層套管時(shí),中心線需垂直。
        4、)當(dāng)管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時(shí),密切配合土建工程預(yù)留孔、槽。管道預(yù)留孔洞的尺寸,應(yīng)按下表的規(guī)定執(zhí)行:
        預(yù)留孔洞尺寸表
        項(xiàng)次管道名稱明管留孔尺寸(mm)長x寬1給水立管管徑≤25mm100x100管徑32-50mm150x150管徑70-100mm200x2002一根排水立管管徑≤50mm150x150管徑70-100mm200x2003二根給水立管管徑≤32mm150x1004給水支管管徑≤25mm100x100管徑32-40mm150x1305排水支管管徑≤80mm250x200管徑100mm300x2506排水主干管管徑≤80mm300x250管徑100-125mm350x3005)在配合施工中,給排水專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建專業(yè)作好預(yù)留洞工作。管道井和管道穿梁、樓板都和土建配合預(yù)留好,注意加強(qiáng)檢查,絕不能有遺漏;
        6)為了避免遺漏和錯(cuò)留,在核對(duì)間距、尺寸和位置無誤并經(jīng)過相關(guān)專業(yè)認(rèn)可。
        7)在樓板、梁、墻上留孔、洞和預(yù)埋件時(shí)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定,標(biāo)好孔洞的部位,將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢,盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物,在澆注混凝土過程中有專人配合校對(duì)、看管模盒、埋件,以免移位。
        8)配合主體施工時(shí),及時(shí)檢查預(yù)留預(yù)埋件的位置是否準(zhǔn)確、有無缺失,是否固定牢固,與樓板、墻體是否密封、環(huán)縫均勻;在主體施工結(jié)束以及水暖安裝施工前,按照?qǐng)D紙的內(nèi)容作好預(yù)留預(yù)埋的驗(yàn)收工作,確保位置、標(biāo)高、尺寸等符合圖紙定位要求,同時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)檢,并按需要填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
        貳——預(yù)埋階段施工方法
        1、加強(qiáng)樣板引路,堅(jiān)持樣板制,前兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層一定要達(dá)到各工序的標(biāo)準(zhǔn)化交叉施工。發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)改進(jìn);
        2、加強(qiáng)計(jì)劃管理,緊跟結(jié)構(gòu)施工流水進(jìn)度,滿足總體進(jìn)度要求;
        3、材料計(jì)劃力求精確,適當(dāng)考慮余量,滿足施工需要;
        4、鋼管加工數(shù)量必須滿足施工進(jìn)度要求;
        5、所有暗配的燈具插座的位置必須準(zhǔn)確,如無法確定準(zhǔn)確位置,可讓土建專業(yè)劃,一定不要自已作主,避免造成無法挽回的錯(cuò)誤;
        6、公共照明及插座部份的鋼管必須在結(jié)構(gòu)配合中一次預(yù)埋,其它如辦公室的照明(只要有吊頂處的辦公室、會(huì)議室等)均可在粗裝修階段進(jìn)行;
        7、從弱電豎井出來的管線一定要配合到第一個(gè)器具,公共部份的弱電管線一定要在結(jié)構(gòu)配合時(shí)期進(jìn)行全部預(yù)埋。其它有吊頂部份的管線均可在粗裝修時(shí)配合進(jìn)行;
        8、管路過長無法加裝接線盒時(shí),可加大一號(hào)管徑;
        9、避免管路交叉和重疊,確保埋入墻或混凝土內(nèi)的管路離表面的凈距不小于15mm;
        10、所有地下室的管線在敷設(shè)時(shí),管接頭要纏麻處理;
        11、所有穿外墻的管線一定要焊止水片(示意如下圖),并做到外低里高。埋入土層的鋼管做瀝青防腐處理;
        焊止水片(示意如上圖),并做到外低里高。埋入土層的鋼管做瀝青防腐處理;
        12、進(jìn)入落地式配電箱的電線管路,排列應(yīng)整齊,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm;
        13、所有暗配在內(nèi)磚墻上的管線一定要隨土建同時(shí)進(jìn)行,加強(qiáng)檢查,杜絕遺漏;
        叁——成品保護(hù)方法
        1、砼作業(yè)之前檢查所有管口,必須均作封堵處理;
        2、現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時(shí),注意不要踩壞鋼筋,驗(yàn)收前加強(qiáng)檢查,杜絕遺漏,澆筑混凝土?xí)r派專人看護(hù),以免振搗時(shí)損壞配管及盒、箱移位。遇有管路損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù);
        3、各種器具的出線口的位置一定要準(zhǔn)確,堅(jiān)決杜絕剔槽打洞等影響實(shí)體質(zhì)量的現(xiàn)象;
        4、做好墻體配合工作,在加氣塊上進(jìn)行鋼管暗配時(shí),如土建專業(yè)有特殊要求時(shí)可以配合砌筑在加氣塊上用云石機(jī)開槽,開槽深度必須符合要求;
        5、做好與其他專業(yè)的聯(lián)合交底工作,其他專業(yè)在施工中,注意不得碰壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管及電氣設(shè)備;
        6、盒、箱底距外墻面小于3cm時(shí),需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰,防止空裂;
        7、預(yù)留洞施工前技術(shù)人員必須會(huì)同土建專業(yè)技術(shù)人員制定預(yù)留洞口周邊鋼筋加強(qiáng)方案;
        8、預(yù)留洞作業(yè)中電氣施工人員嚴(yán)禁私自切割預(yù)留洞處鋼筋。
        9、其他工種在挖土方時(shí),注意不要損壞接地體;
        10、安裝接地體時(shí),不得破壞散水和外墻裝修;
        11、接地體施工時(shí)不得隨意移動(dòng)已經(jīng)綁好的結(jié)構(gòu)鋼筋;
        12、安裝支架剔洞時(shí),不應(yīng)損壞建筑物的結(jié)構(gòu);
        13、支架穩(wěn)注后,不得碰撞松動(dòng);
        14、遇坡頂瓦屋面,在操作時(shí)應(yīng)采取措施,以免踩壞屋面瓦;
        15、避雷網(wǎng)敷設(shè)后,應(yīng)避免砸碰;
        16、接地干線安裝施工時(shí),不得磕碰及弄臟墻面;
        17、接地干線焊接時(shí)注意保護(hù)墻面措施;
        18、做好聯(lián)合交底工作,拆除腳手架時(shí),注意不要碰壞避雷針,不要碰壞接地干線,不要磕碰引下線。
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