各種超聲波清洗機 s的結(jié)構(gòu)和功能可能不一樣，但主要流程是一樣的，每一個實際操作階段都有存在的重要性。因此，不僅不能忽視，實際操作時也必須按規(guī)定完成，才能保證理想的清洗效果。
超聲波清洗機清洗的主要工藝是濕熱浸泡，即將工件浸泡在50 ~ 60℃的清洗液中進行工件的初步清洗。這樣做的意義很簡單，就是可以減少超聲波清洗的持續(xù)時間，提高清洗質(zhì)量。
這里以后就當工業(yè)超聲波清洗機了，超聲波換能器馬上組裝在清洗槽底部，和外置的超聲波換能器組成一個的超聲波清洗機。然后用清洗液在40 ~ 50℃下對工件進行超聲波清洗。
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工業(yè)超聲波清洗機的清洗步驟?
接下來是噴淋清洗防銹水，將防銹水從噴淋槽體中抽出，根據(jù)噴頭清洗工件。一方面是因為去除了工件表面的清洗液，另一方面是因為工件進行了防銹處理。
由于超聲波清洗后工件表面會有大量的水滴，如果立即將工件放入烘干通道進行烘干處理，時間過長會有液態(tài)汞殘留在表面，因此可以先烘干罐體，輕輕吹動離心風機的空氣將工件表面水分吹干，再進入烘干通道進行烘干處理。
干燥隧道包含電熱管和外部隔熱材料。因此，按照離心風機底部排氣、頂部進氣的方法，產(chǎn)生暖風循環(huán)系統(tǒng)，使烘道內(nèi)環(huán)境溫度分布均勻，進而烘干超聲波清洗機清洗后的工件。