內(nèi)蒙古小型醫(yī)院污水處理設(shè)備報價
醫(yī)院污水處理設(shè)備綜合考慮、持續(xù)發(fā)展。處理排放達(dá)標(biāo)的同時，兼顧生態(tài)系統(tǒng)安全和潛在的健康風(fēng)險，將醫(yī)院污水病原體生物污染與疾病控制、環(huán)境污染與風(fēng)險控制和生態(tài)環(huán)境保護(hù)相結(jié)合，減少對生態(tài)環(huán)境和人體健康的影響，促進(jìn)健康、安全和良好的生態(tài)環(huán)境建設(shè)，保證可持續(xù)發(fā)展。
小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
地埋式污水處理設(shè)備的價格是1噸每小時為16000，
地埋式污水處理設(shè)備的價格是2噸每小時為20000，
地埋式污水處理設(shè)備的價格是3噸每小時為26000，
地埋式污水處理設(shè)備的價格是5噸每小時為40000。
醫(yī)院污水處理及排放原則
（1）提高認(rèn)識、規(guī)劃先行。醫(yī)院污水處理與醫(yī)院建設(shè)、規(guī)劃及設(shè)計，特別是建筑給排水設(shè)計有機結(jié)合。同時醫(yī)院污水處理納入醫(yī)院的衛(wèi)生安全管理體系中，一方面在污水和污物發(fā)生源處進(jìn)行嚴(yán)格控制和分離，確保有毒有害物質(zhì)和放射性物質(zhì)不被棄置排入污水管道；另一方面要加強人員的培訓(xùn)，不斷提高技術(shù)管理水平，并強化維護(hù)管理，保證處理設(shè)施的正常有效運行。
（2）分類收集、就地處理。當(dāng)醫(yī)院污水采用一級處理時，化糞池一般為醫(yī)院污水消毒前的預(yù)處理設(shè)施，為改善化糞池出水水質(zhì)，提高消毒效果，醫(yī)院建筑內(nèi)應(yīng)采用生活污水與生活廢水分流的排水系統(tǒng)；而當(dāng)醫(yī)院污水采用二級生化處理時，可考慮室內(nèi)污廢合流和不設(shè)置或僅為防堵等而設(shè)置必要的化糞池。其它有毒、有害物質(zhì)的污水，如不符合排放標(biāo)準(zhǔn)時，需進(jìn)行單獨預(yù)處理后，方可排入醫(yī)院污水處理站或城市排水管道。同位素治療和診斷產(chǎn)生的放射性廢水，必須單獨收集處理。
（3）嚴(yán)格執(zhí)法、達(dá)標(biāo)排放。①凡現(xiàn)有、新建、改建的各類醫(yī)院以及其他衛(wèi)生機構(gòu)被病菌、病毒所污染的污水都必須進(jìn)行消毒處理。②凡新建、改建、擴建的醫(yī)院污水處埋設(shè)施，必須與主體工程同時設(shè)計，同時施工，同時投入使用。設(shè)計、施工應(yīng)按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行。③經(jīng)處理后的醫(yī)院污水，其出水水質(zhì)必須符合現(xiàn)行有關(guān)國家排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，當(dāng)?shù)赜幸蟮纳袘?yīng)符合當(dāng)?shù)氐囊蟆?br>設(shè)備安裝、調(diào)試與維護(hù)
1、 安裝：本設(shè)備由二組池子組成，一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體，另一組為鋼結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，鋼結(jié)構(gòu)池體可埋入地坪以下，也可安裝在地坪上。兩組池體基礎(chǔ)的土建條件圖由我公司提供，要求四周挖掘?qū)挾刃璞仍O(shè)備平面尺寸大600mm以上。
2、根據(jù)安裝圖，用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入。就位安裝時必須在我公司技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，不能將箱體位置、方向放錯，然后由我公司負(fù)責(zé)池子之間的管道連接。
3、安裝完畢后必須把設(shè)備存滿水，試驗各管道接口不滲漏，方可用土填入設(shè)備四周與間隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與電源線接通。接線時注意風(fēng)機、水泵的轉(zhuǎn)向。
4、設(shè)備安裝后必須保證下雨地面不積水，鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有重物。設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水，以防地下水把設(shè)備浮起。
5、調(diào)試：調(diào)試工作由我公司負(fù)責(zé)，為了加快調(diào)試進(jìn)度，可投入菌種，為了避免菌種流失，可減少進(jìn)水量并啟動風(fēng)機進(jìn)行曝氣，直至填料上長出一層橙黃色生物膜，即已完成填料掛膜，然后將進(jìn)水量增加至額定流量。完成填料掛膜后，再對*生物池內(nèi)微生物進(jìn)行馴化，即逐漸減少曝氣機量，使*生物池處于缺氧狀態(tài)，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸?。然后對微生物進(jìn)行適應(yīng)性運轉(zhuǎn)，直至達(dá)到設(shè)計要求。
6、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：我公司為客戶建立hy-ao系列污水處理設(shè)備定期保養(yǎng)制度，主要易損部件是水泵。定期檢查風(fēng)機與水泵各部螺絲松動情況、填料函的松緊情況、軸承的溫度和潤滑油的油質(zhì)和油量，保證各部正常，同時檢查消毒劑的投加與剩余量，必要時可調(diào)整投加量并補充消毒劑，風(fēng)機及水泵每運行5000-8000小時進(jìn)行一次保養(yǎng)與維修。
沉砂池除砂設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉沉砂池除砂設(shè)備的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。
3、開動沉砂池除砂設(shè)備前應(yīng)檢查值班記錄和plc控制柜的指示開關(guān)。
4、寒冷天氣時，真空啟動裝置的管道系統(tǒng)中的水在使用后必須排干，防止結(jié)凍。
5、撥“手動”檔位，槳葉驅(qū)動裝置與砂泵相互獨立運行，分別由相應(yīng)的開關(guān)控制開停，逆時針轉(zhuǎn)動為開，順時針轉(zhuǎn)動為關(guān)，通常情況下，槳葉驅(qū)動裝置應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)，砂泵及砂水分離器的工作時間在控制面板中設(shè)置；撥“自動”檔位，除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由槳葉驅(qū)動裝置開關(guān)控制開停，逆時針轉(zhuǎn)動為開，順時針轉(zhuǎn)動為關(guān)；撥“遠(yuǎn)程”檔位，除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由中控室控制開停。除砂系統(tǒng)出現(xiàn)的故障排除后應(yīng)按動“復(fù)位”按鈕，需要緊急停機時應(yīng)按動“急停”按鈕。
6、開動沉砂池除砂設(shè)備時操作人員應(yīng)在旁觀察砂泵的振動和噪音情況，出現(xiàn)問題應(yīng)立即關(guān)機。
7、若要加大進(jìn)水有機物的分離，應(yīng)適當(dāng)調(diào)低槳葉的高度，若要加大砂粒及有機物的去除率，應(yīng)適當(dāng)調(diào)高槳葉的高度。
8、每日監(jiān)測進(jìn)出水的流速，確保在0.6~1.06m/s的允許值內(nèi)。
9、沉砂池集砂斗不應(yīng)集砂過多，適宜的提砂周期為3~4小時。
10、每次巡視應(yīng)檢查一次各螺栓固定是否正常；各電機的噪音水平及溫度是否正常；齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常，是否有泄露；軸承的噪音和溫度是否正常；螺旋輸送機的噪音是否正常；電機運行電流是否正常。
11、保持減速箱上通氣塞暢通。
12、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。
二、維護(hù)規(guī)程
1、槳葉驅(qū)動裝置
⑴、電機：主要維護(hù)部分是其密封單元；
⑵、齒輪減速單元：選用iso 220ep型潤滑油，油量1.8升，每運行10000小時更換一次；
⑶、齒輪箱：每月檢查一次油位，不足時填加。選用iso 68ep no .2型潤滑油，油量3加侖（約為13.6升），每年春秋兩季應(yīng)更換新的潤滑油。每半年檢修一次。
2、提砂設(shè)備
⑴、砂泵：每天檢查
⑵、電機：每年檢查兩次；用鋰基極壓油脂（nlgi2）進(jìn)行潤滑
⑶、真空啟動裝置：每月檢查并清洗電極、電極室、浮球檢查閥
⑷、泵密封：每年檢查一次
3、砂水分離器
⑴、電機：每年檢修一次，用鋰基極壓油脂（nlgi2）進(jìn)行潤滑
⑵、齒輪箱：每半年檢修一次，每年更換一次潤滑油，選用mobil glygoyle he320或同類型的潤滑油，油量1.5升
⑶、法蘭軸承：每月加注一次黃油
⑷、螺旋下部軸承：每月加注一次防水油脂：kluber staburaggs nub12或同類型的油脂
⑸、每周檢查一次砂水分離器的除砂效率
⑹、每月檢查一次襯墊的磨損程度
⑺、每半年進(jìn)行一次砂水分離器的排空和各緊固螺栓的固定
運行中巡查注意事項
1、查絮凝劑制備站工作情況，藥斗藥量情況。
2、查加藥水泵工作情況。
3、查四臺絮凝劑投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機溫度、密封函、振動情況。
4、查四臺稀釋裝置工作情況，主要包括水壓、水量。
5、查四臺污泥投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機溫度、密封函、震動情況。
6、查均質(zhì)池、緩沖池，主要包括液位、水下推進(jìn)器工作情況及池內(nèi)是否有不利于后續(xù)工藝處理的漂浮物體。
7、查四臺離心機工作情況，主要包括分離液的清潔度、出泥質(zhì)量、電機溫度、電流、電壓、振動情況、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速差、轉(zhuǎn)鼓潤滑情況、齒輪箱潤滑情況、軸承扭矩。如出泥質(zhì)量不好應(yīng)對離心機或絮凝劑投加量進(jìn)行調(diào)節(jié)并詳細(xì)記錄。
8、查螺旋輸送器工作情況，主要包括電機溫度、集料槽內(nèi)有無卡阻。
9、離心機可能故障及處理方法。