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        紡織業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES選型五要素

        發(fā)布時間:2024-06-07
        在紡織業(yè)信息化領域,mes(工廠制造執(zhí)行系統(tǒng))可以采集生產(chǎn)設備的狀態(tài)數(shù)據(jù),實時監(jiān)控底層設備的運行狀態(tài),為erp提供生產(chǎn)現(xiàn)場的實時數(shù)據(jù);也可以對來自erp的生產(chǎn)計劃信息進行細化、分解,進行生產(chǎn)調(diào)度和物流調(diào)配,從而加強計劃管理層與底層控制系統(tǒng)(cs)之間的溝通,起承上啟下的關鍵作用。
        mes的目標是為企業(yè)提供快速反應的、有彈性、精細化的生產(chǎn)管理環(huán)境,協(xié)助企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率、減少在制品、降低資源能源消耗,從而實現(xiàn)*制造的管理要求。一句話,mes是連接企業(yè)管理層和生產(chǎn)控制層的橋梁。正如專家的形象比喻:如果說企業(yè)信息化系統(tǒng)是一個“王”字,erp是上面一橫,cs是下面一橫,mes則是中間的一橫和一豎,起承上啟下的作用。
        mes何以淪落為溝通瓶頸
        與耳熟能詳erp相比,mes盡管在紡織行業(yè)還比較陌生,但是行業(yè)特點更加鮮明。除了要求數(shù)據(jù)的實時性之外,mes必須與各行各業(yè)*的工業(yè)生產(chǎn)設備緊密結合,必須體現(xiàn)*的生產(chǎn)制造管理特點。
        就應用現(xiàn)狀而言,紡織企業(yè)多年來應用的棉紡織廠自動監(jiān)測系統(tǒng)、服裝廠車間生產(chǎn)物流系統(tǒng)、印染廠生產(chǎn)過程集中管理系統(tǒng)等都屬于mes的內(nèi)容。由于長期被看作不同的應用系統(tǒng),不能做到綜合集成,往往成為信息孤島,作用沒有得到充分發(fā)揮。
        隨著“十五”期間企業(yè)信息化的不斷深入,紡織企業(yè)精細生產(chǎn)管理的要求越來越高。有些情況下,車間管理、排產(chǎn)、質(zhì)量跟蹤等功能包括在erp之內(nèi)。但是由于行業(yè)化、個性化的要求高,通用模塊很少能應用,需要二次開發(fā)或定制開發(fā)。這對于缺乏行業(yè)背景erp供應商來說十分困難。因此,在erp和底層cs之間的車間管理層,逐漸成為上下溝通的瓶頸問題。許多企業(yè)轉(zhuǎn)而尋求專業(yè)化開發(fā)商,新的需求就應運而生。那時可能還沒有明確提出mes,但是這一類需求都屬于mes的范疇。
        兩年前,中國紡織工業(yè)協(xié)會發(fā)布了《紡織工業(yè)科技進步發(fā)展綱要》,在2010年要重點突破和急待解決推廣的28項關鍵技術中,第27項“紡織廠生產(chǎn)監(jiān)測和管理系統(tǒng)”就是mes的重要內(nèi)容,表明了行業(yè)的科技發(fā)展導向。
        近年我國紡織業(yè)的高速發(fā)展帶動了設備改造,從而為mes應用帶來契機。目前上的紡機設備,大部分落戶于中國企業(yè),大大提高了生產(chǎn)的自動化、連續(xù)化水平。紡機展上,全線的紡紗織布設備都配置了數(shù)據(jù)在線采集裝置,并大多數(shù)配有計算機監(jiān)測系統(tǒng)。這樣,一方面解決了長期困擾紡織行業(yè)的生產(chǎn)設備數(shù)據(jù)自動采集問題,為企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)制造管理自動化提供了基礎條件;另一方面,也暴露了企業(yè)現(xiàn)有管理的不適應,對整個生產(chǎn)過程的跟蹤管理提出了更高的要求。
        mes應用兩步走
        由于mes要與行業(yè)應用密切結合,因此必須注意到我國紡織工業(yè)的特點,那就是細分為多個行業(yè)、產(chǎn)業(yè)鏈配套齊全。紡織產(chǎn)業(yè)鏈由原料到zui終消費品,上下游銜接緊密,包括棉紡織、印染、針織、服裝等行業(yè),具體到每個行業(yè)的需求都存在差異性。
        鑒于以上情況,紡織業(yè)企業(yè)應用mes可以采用循序漸進的方式。
        首先要理解mes的理念和內(nèi)涵、明確企業(yè)的現(xiàn)狀和需求。mes與用戶需求密切相關,涉及車間生產(chǎn)制造的方方面面,需要相當?shù)膶嵤┲芷?。企業(yè)要按照自身需求、實施條件、車間管理基礎、人員素質(zhì)、投資能力等多方面因素,從實際出發(fā),量力而行,不要盲目攀比,追大求全。
        其次,企業(yè)要具備一定的信息化應用基礎和條件。比如底層生產(chǎn)設備是否實現(xiàn)自動化、是否帶有數(shù)據(jù)采集接口;企業(yè)是否上了erp等管理信息系統(tǒng)。雖然erp并不是上mes的先決條件,但先創(chuàng)造信息化應用環(huán)境是mes應用成功的關鍵要素。
        紡織業(yè)mes選型五要素
        紡織業(yè)企業(yè)選擇mes產(chǎn)品和廠商時需要考慮以下因素:
        廠商和品牌:選用的mes產(chǎn)品無疑能獲得更多的形象效果,但目前這類產(chǎn)品適用于紡織服裝企業(yè)的很少。應該選擇商業(yè)信譽、經(jīng)營績效良好、開發(fā)實力雄厚、實施經(jīng)驗豐富的公司,行業(yè)背景和同類企業(yè)的實施經(jīng)驗是zui重要的。因此要對廠商的行業(yè)背景進行深入調(diào)查。行業(yè)市場信息除了廠商介紹外,可以通過媒體、會議等多渠道收集,也可從行業(yè)協(xié)會等組織了解。
        應用案例:目前,看應用案例大都放在選型的*,這實際上是對廠商的產(chǎn)品、服務、客戶關系的綜合考察。如果某廠商擁有滿意度高的用戶群,一定要到這些企業(yè)實地考察,了解這些案例的成敗得失,做到心中有數(shù)。另外,在實地考察時一定要有周密的準備,不能簡單地當作一次學習取經(jīng)的機會,不能迷信典型用戶的演示,切實考察系統(tǒng)中實時數(shù)據(jù)采集的比例、生產(chǎn)線上人員的應用情況,也要分析與本企業(yè)車間生產(chǎn)條件、設備、流程的差異。
        系統(tǒng)功能:廠商準備了系統(tǒng)功能模塊說明書等宣傳資料和系統(tǒng)演示,說明書描述的理論概念居多,各家差異不大,但產(chǎn)品的差異遠遠大于說明書的差異。所以選型企業(yè)事先要準備詳細資料,包括產(chǎn)品工藝、設備狀況、生產(chǎn)流程等,以此考察廠商系統(tǒng)的適應性。
        價格:除了軟硬件產(chǎn)品外,預算中還包括咨詢實施、售后服務。筆者在此必須說明一點,決不能價格一刀切,將壓價作為選型的*手段,這勢必增加項目的風險。
        實施和維護:如果廠商有同行業(yè)實施背景,但實施人員更換的話,效果也大打折扣。企業(yè)可以要求在合同條款中規(guī)定實施人員的資歷、時間保證、更換等條款,盡可能選擇高水平有經(jīng)驗的實施人員。同時,廠商要提供及時響應滿足各種需求的服務,因為mes出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)線的運行后果比管理系統(tǒng)故障嚴重得多。
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