工業(yè)污水處理是城市建設(shè)過程中極為重要的一項工作，在此過程中，相關(guān)單位必須科學(xué)構(gòu)建污水處理廠，在開展具體工作時，還需要確保其節(jié)能性和環(huán)保性，對其環(huán)保節(jié)能問題進行有效解決，為更有效的解決各類工業(yè)廢水處理處理問題，以下總結(jié)了幾類工業(yè)廢水處理的工藝流程：
一、表面處理廢水
1磨光、拋光廢水
在對零件進行磨光與拋光過程中，由于磨料及拋光劑等存在，廢水中主要污染物為cod、bod、ss。
參考工藝流程
廢水→調(diào)節(jié)池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放
2除油脫脂廢水
常見的脫脂工藝有：有機溶劑脫脂、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由于含堿性物質(zhì)、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為ph、ss、cod、bod、石油類、色度等。
參考工藝流程
廢水→隔油池→調(diào)節(jié)池→氣浮設(shè)備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→過濾或吸附→排放
該類廢水一般含有乳化油，在進行氣浮前應(yīng)投加cacl2破乳劑，將乳化油破除，有利于用氣浮設(shè)備去除。
當廢水中cod濃度高時，可先采用厭氧生化處理，如不高，則可只采用好氧生化處理。
3酸洗磷化廢水
酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產(chǎn)生，廢水ph一般為2-3，還有高濃度的fe2+，ss濃度也高。
參考工藝流程
廢水→調(diào)節(jié)池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→過濾池→ph回調(diào)池→排放
4磷化廢水
磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經(jīng)過化學(xué)處理，表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜，作為噴涂底層，防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為：ph、ss、po43-、cod、zn2+等。
參考工藝流程
廢水→調(diào)節(jié)池→一級混凝反應(yīng)池→沉淀池→二級混凝反應(yīng)池→二沉池→過濾池→排放
5鋁的陽極氧化廢水
所含污染物主要為ph、cod、po43-、ss等，因此可采用磷化廢水處理工藝對陽極氧化廢水進行處理。
二、電鍍廢水
電鍍生產(chǎn)工藝有很多種，由于電鍍工藝不同，所產(chǎn)生的廢水也各不相同，一般電鍍企業(yè)所排出的廢水包括有酸、堿等前處理廢水，氰化鍍銅的含氰廢水、含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水等重金屬廢水。此外還有多種電鍍廢液產(chǎn)生。對于含不同類型污染物的電鍍廢水有不同的處理方法，分別介紹如下：
1含氰廢水
目前處理含氰廢水比較成熟的技術(shù)是采用堿性氯化法處理，必須注意含氰廢水要與其它廢水嚴格分流，避免混入鎳、鐵等金屬離子，否則處理困難。該法的原理是廢水在堿性條件下，采用氯系氧化劑將破壞而除去的方法，處理過程分為兩個階段，階段是將氰氧化為氰酸鹽，對氰破壞不，叫做不氧化階段，第二階段是將氰酸鹽進一步氧化分解成二氧化碳和水，叫氧化階段。
參考工藝流程
含氰廢水→調(diào)節(jié)池→一級破氰池→二級破氰池→斜沉池→過濾池→回調(diào)池→排放
反應(yīng)條件控制：
一級氧化破氰：ph值10～11;理論投藥量：簡單cn-:cl2=1:2.73，復(fù)合cn-:cl2=1:3.42。用orp儀控制反應(yīng)終點為300～350mv，反應(yīng)時間10～15分鐘。
二級氧化破氰：ph值7～8(用h2so4回調(diào));理論投藥量：簡單cn-:cl2=1:4.09，復(fù)合cn-:cl2=1:4.09。用orp儀控制反應(yīng)終點為600～700mv;反應(yīng)時間10～30分鐘。反應(yīng)出水余氯濃度控制在3～5mg/1。處理后的含氰廢水混入電鍍綜合廢水里一起進行處理。
2含鉻廢水
含六價鉻廢水一般采用鉻還原法進行處理，該法原理是在酸性條件下，投加還原劑、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等，將六價鉻還原成三價鉻，然后投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等調(diào)ph值，使其生成三價鉻氫氧化物沉淀從廢水中分離。
參考工藝流程
含cr6+廢水→調(diào)節(jié)池→還原反應(yīng)池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→過濾器→ph回調(diào)池→排放
還原反應(yīng)條件控制：加硫酸調(diào)整ph值在2.5～3，投加還原劑進行反應(yīng)，反應(yīng)終點以orp儀控制在300～330mv，具體需通過調(diào)試確定，反應(yīng)時間約為15-20分鐘。攪拌可采用機械攪拌、壓縮空氣攪拌或水力攪拌。
混凝反應(yīng)控制條件：ph值：7～9，反應(yīng)時間：15～20分鐘。
3綜合重金屬廢水
綜合重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡(luò)合物的重金屬廢水以及酸、堿前處理廢水所組成。此類廢水處理方法相對簡單，一般采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝進行處理。
參考工藝流程
綜合重金屬廢水→調(diào)節(jié)池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→過濾→ph回調(diào)池→排放
反應(yīng)條件一般控制在ph值9～10，具體ph條件由調(diào)試時確定。反應(yīng)時間快混池為20～30分鐘，慢混池10～20分鐘。攪拌方式以機械攪拌，也可用空氣攪拌。
4多種電鍍廢水綜合處理
當一個電鍍廠含有多種電鍍廢水，如含氰廢水、含六價鉻廢水、含酸堿、重金屬銅、鎳、鋅等綜合廢水，一般采取廢水分流處理的方法，首先含氰廢水、含鉻廢水應(yīng)從生產(chǎn)線單獨分流收集后，分別按照上述對應(yīng)的方法對含氰、含鉻廢水進行處理，處理后的廢水混入綜合廢水中與其一起采用混凝沉淀方法進行后續(xù)處理。
三、線路板廢水
生產(chǎn)線路板的企業(yè)在對線路板進行磨板、蝕刻、電鍍、孔金屬化、顯影、脫膜等的工序過程中會產(chǎn)生線路板廢水。線路板廢水主要包括以下幾種：
化學(xué)沉銅、蝕刻工序產(chǎn)生的絡(luò)合、螯合含銅廢水，此類廢水ph值在9～10，cu2+濃度可達100～200mg/l。
電鍍、磨板、刷板前清洗工序產(chǎn)生的大量酸性重金屬廢水(非絡(luò)合銅廢水)，含退sn/pb廢水，ph值在3～4，cu2+小于100mg/l，sn2+小于10mg/l及微量的pb2+等重金屬。
干膜、脫膜、顯影、脫油墨、絲網(wǎng)清洗等工序產(chǎn)生較高濃度的有機油墨廢液,cod濃度一般在3000～4000mg/l。
針對線路板廢水的不同特點，在處理時必須對不同的廢水進行分流，采取不同的方法進行處理。
1絡(luò)合含銅廢水(銅氨絡(luò)合廢水)
此類廢水中重金屬cu2+與氨形成了較穩(wěn)定的絡(luò)合物，采用一般的氫氧化物混凝反應(yīng)的方法不能形成氫氧化銅沉淀，必須先破壞絡(luò)合物結(jié)構(gòu)，再進行混凝沉淀。一般采用硫化法進行處理，硫化法是指用硫化物中的s2-與銅氨絡(luò)合離子中的cu2+生成cus沉淀，使銅從廢水中分離，而過量的s2-用鐵鹽使其生產(chǎn)fes沉淀去除。
參考工藝流程
銅氨絡(luò)合廢水→調(diào)節(jié)池→破絡(luò)反應(yīng)池→混凝反應(yīng)池→斜管沉淀池→中間水池→過濾器→ph回調(diào)池→排放
反應(yīng)條件的控制要根據(jù)各廠水質(zhì)的不同在調(diào)試中確定。一般在加硫化物等破絡(luò)劑之前將ph值調(diào)到中性或偏堿性，防止硫化氫的生成，也有的將ph值調(diào)到略偏酸性。硫化物的投藥量根據(jù)廢水中銅氨絡(luò)離子的量來確定，一般投放過量的藥。在破絡(luò)池安裝orp儀測定，當電位達到-300mv(經(jīng)驗值)認為硫化物過量，反應(yīng)。對過量的硫化物采用投加亞鐵鹽的方法去除，亞鐵的投加量根據(jù)調(diào)試確定，通過流量計定量加入。破絡(luò)池反應(yīng)時間為15～20分鐘，混凝反應(yīng)池反應(yīng)時間為15～20分鐘。
2油墨廢水
脫膜和脫油墨的廢水由于水量較小，一般采用間歇處理，利用有機油墨在酸性條件下，從廢水中分離出來生產(chǎn)懸浮物的性質(zhì)而去除，經(jīng)過預(yù)處理后的油墨廢水，可混入綜合廢水中與其一起進行后續(xù)處理，如水量大可單獨采用生化法進行處理。
參考工藝流程
有機油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池或進行生化處理
當廢水量少時，反應(yīng)池內(nèi)的油墨顆粒物在氣泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣，可以用人工方法撇去;當水量大時，可用板框壓濾機脫水，也可在撇渣后進行生化處理，進一步去除cod。
3線路板綜合廢水
此類廢水主要包括含酸堿、cu2+、sn2+、pb2+等重金屬的綜合廢水，其處理方法與電鍍綜合廢水相同，采用氫氧化物混凝沉淀法處理。
4多種線路板廢水綜合處理
當一個線路板廠含有以上幾種線路板廢水時，應(yīng)將銅氨絡(luò)合廢水、油墨廢水、綜合重金屬廢水分流收集，油墨廢水進行預(yù)處理后，混入綜合廢水中與其一起進行后續(xù)處理，銅氨絡(luò)合廢水單獨處理后進入綜合廢水處理系統(tǒng)。
參考工藝流程
綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中間池→過濾器→ph回調(diào)池→排放
常見有機類污染物廢水的處理技術(shù)
1生活污水
較常用的生活污水處理方法是a2/o法。
參考工藝流程
生活污水→格柵池→調(diào)節(jié)池→厭氧池→缺氧池→好氧池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→排放
2印染廢水
此類廢水水量大、色度高、成分復(fù)雜，一般可采取水解酸化-接觸氧化-物化法處理印染廢水。
參考工藝流程
印染廢水→調(diào)節(jié)池→混凝反應(yīng)池1→斜沉池→水解酸化池→接觸氧化池→氧化反應(yīng)池→混凝反應(yīng)池2→二沉池→中間池→過濾器→清水池→排放
3印刷油墨廢水
此類廢水特點是水量小、色度深、ss和cod等濃度高。
參考工藝流程
印刷油墨廢水→調(diào)節(jié)池→混凝氣浮池→水解酸化池→接觸氧化池→混凝反應(yīng)池→斜沉池→氧化池→過濾器→清水池→排放。
今后中國污水行業(yè)發(fā)展方向，要加大對污染源排放的控制力度，工業(yè)企業(yè)要采用深度處理達到穩(wěn)定達標排放;除繼續(xù)建設(shè)污水處理廠外，對已建成污水處理廠要加強運營監(jiān)管，包括污水處理廠負荷率的提升，污水收集管網(wǎng)的完善，污泥處理處置設(shè)施的建設(shè)運行，再生水的利用等;采用人工濕地、生態(tài)修復(fù)、區(qū)域截污等措施加強區(qū)域綜合治理;增加科研投資，促進新的治理技術(shù)和設(shè)備的開發(fā)和應(yīng)用;加大水污染防治監(jiān)督檢查力度，進一步完善水污染防治保障機制;加快相關(guān)政策、法規(guī)體系的建設(shè);加快污水處理行業(yè)產(chǎn)業(yè)化、市場化的步伐。
關(guān)鍵詞：緩蝕劑 流量計 板框壓濾機