具有寬的工作溫度范圍，聚四氟乙烯板密封件在-200℃時還具有一定性，在超低溫場合下，非它莫屬。而橡膠一類在-40℃以下就失去工作能力變硬、變脆。高溫可達260~300℃，超過橡膠的工作范圍。允許高速場合正常使用，聚四氟乙烯板密封件的表面線速度可高達30~33m/s，只要有飛濺油潤滑場合，甚至可高達43m/s，橡膠油封只允許小于10m/s。它與軸的追隨性好，能允許軸偏心運轉0.75mm而不滲漏，而橡膠油封只能小于0.1mm。能封高壓流體，單唇口可達1mpa，雙唇口達3mpa以上，而橡膠密封僅能封0.03mpa。它可以直接替代機械密封使用。聚四氟乙烯板密封件具有很長的使用壽命，在封油場合可連續(xù)工作10000h而不失效。
即使不升溫，隨著時間的延長，密封面的壓緊應力也會下降，產(chǎn)生“應力松弛現(xiàn)象”。該現(xiàn)象在各種墊片中都會產(chǎn)生，只是聚四氟乙烯板墊的應力松弛現(xiàn)象較為嚴重，應予注意。聚四氟乙烯板是*對稱而且無支鏈的線型高分子,分子不具有極性。從聚四氟乙烯板的分子結構可以看出ptfe分子所具有的特點。ptfe的分子是碳氟兩種元素以共價鍵相結合。在ptfe中,氟原子取代了聚乙烯中的氫原子,由于氟原子半徑(0.064nm)明顯大于氫原子半徑(0,028nm),使得聚四氟乙烯板中未成鍵原子間的范德華力大于聚乙烯,有較大的排斥力,這就引起碳一碳鏈由聚乙烯的平面的、充分伸展的曲折構象漸漸扭轉到ptfe的螺旋構象(如圖1-1)。該螺旋構象正好包圍在ptfe易受化學侵襲的碳鏈骨架外形成了一個緊密的*“氟代”的保護層,這使聚合物的主鏈不受外界任何試劑的侵襲,使ptfe具有其它材料*的耐溶劑性、化學穩(wěn)定性以及低的內(nèi)聚能密度;同時,碳-氟鍵極牢固,其鍵能460.2kj/mol,遠比碳-氫鍵(410kj/mol)和碳-碳鍵(372kj/mol)高的多,由于分子的化學鍵能越高,其分子越穩(wěn)定,這使ptfe具有較好的熱穩(wěn)定性和化學惰性;另外氟原子的電負性*,加之四氟乙烯單體具有的對稱性而使ptfe分子間的吸引力和表面能較低,從而使ptfe具有極低的表面摩擦系數(shù)和低溫時較好的延展性,但這也導致ptfe的耐蠕變能力較差,容易出現(xiàn)冷流現(xiàn)象;ptfe的無分支對稱主鏈結構也使得它具有高度的結晶性,使ptfe的加工比較困難。
工藝,解決了四氟管焊接技術關鍵。目前此工藝已用于工業(yè)性生產(chǎn),其特點為所需設備簡單,投資少并能解決實際問題。聚四氟乙烯板板制造方面：聚四氟乙烯板板制造分為a焊接設備制造(自制)、b工裝夾具制造、c工序工藝、流程三個步驟：1、焊接設備制造—焊接爐聚四氟乙烯板板采用f-4管板限脹施壓加熱焊接工藝進行管板焊接，此焊接技術部天界任何焊接劑，換熱器成品內(nèi)件全四氟結構材料以保證耐腐蝕性能要求。在所有工序中，焊接工藝是換熱器制造的關鍵技術工序。自制焊接爐所需投資少，設備簡單，易于工人操作控制，便于定期維護維修。焊接牢固性高，焊接面質量好。其焊接后焊縫機械強度等指標高于四氟管本身的物理機械性能所以焊接爐是四氟換熱器制造中重要設備。
滑移樓梯結構設計采用鏈接支座方式，利用設置在隔離層的隔離材料聚四氟乙烯板板，當?shù)卣馂陌l(fā)生時，滑移樓梯的鉸接支座能夠迅速將地震水平加速度能量盡可能多地耗散在阻尼層（聚四氟乙烯板板隔離層）中，以達到轉化、耗散地震水平加速度的動能量對樓梯結構的破壞作用，降低地震波沖擊對構筑物特別是薄弱環(huán)節(jié)—鋼筋混凝土結構樓梯的破壞成都?；茦翘莶捎瞄_放式鉸接支座，在樓梯機構轉換處設置隔離層，支座利用聚四氟乙烯板板所具有的高潤滑性能、高阻尼減震且不粘附的特性作為隔離層材料，設置減震隔離層，興相當與在結構樓梯轉換層處設置了一種阻尼減震器，能夠降低或消減地震對建筑物樓梯結構的破壞作用?；茦翘葸@種抗震機構設計因其工藝簡單、結構施工方便、抗震*等特點，已經(jīng)逐步進入工程施工應用階段，其初衷是以“小震不壞、大震不倒”為目標，達到抗震減災、降低震害損失的目的，具有很高的社會效益和推廣價值。
ptfe的摩擦因數(shù)隨隨載荷增加而減小，聚四氟乙烯板耐高低溫ptfe對溫度的影響變化不大,溫域范圍廣,在-260℃時仍有韌性,250℃以下長時間加熱均保持優(yōu)良的力學性能。自潤滑ptfe的摩擦系數(shù)比其他工程塑料小,是已知可實用的滑動面材料中摩擦系數(shù)值低的,是理想的潤滑材料。具體見表1[2]。耐腐蝕大多數(shù)化學和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。不粘性它的摩擦系數(shù)極小，僅為聚乙烯的1/5，這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低，所以聚四氟乙烯板具有不粘性。表2[2]為ptfe與其他工程塑料表面能比較。無毒害具有生理惰性，作為*和臟器*植入體內(nèi)無不良反應。電性能聚四氟乙烯板在較寬頻率范圍內(nèi)的介電常數(shù)和介電損耗都很低，而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高。
但由于聚四氟乙烯板材料價格昂貴，強度低于鋼鐵，故一般將其做成襯里、密封材料和填充材料，外靠金屬殼體保護與增強，構成一個整體。這樣，襯里層既可耐蝕、耐高低溫，外殼又能耐壓，有足夠的強度和剛度，可以降低整體成本。如：耐腐蝕的管道、容器、泵、閥門、雷達、通訊器材等。聚四氟乙烯板被成為塑料王，而聚四氟乙烯板板材是由百分之一百的純聚四氟乙烯板經(jīng)模壓、車削、裁切等工藝精制而成，完成集成了聚四氟乙烯板的無毒、耐高低溫、化學惰性、摩擦因素小、不老化、電絕緣等特點。聚四氟乙烯板板材適用于平墊、v型墊、襯里、閥門的閥片、隔膜、塔板、分配板等。聚四氟乙烯板板材也叫ptfe板材、鐵氟龍板材、特氟龍板材，四氟板。因其優(yōu)異的介電絕緣特性被用于熱電站、電解槽、密封環(huán)、電子電器、計算機工業(yè)的印刷路線、聚銅板基材及各種特殊設備的部件。
聚四氟乙烯板板材不粘附任何物質，力學性能中，它的摩擦系數(shù)極小，僅為聚乙烯的1/5，這是全氟碳表面的重要特征。因此聚四氟乙烯板板材也被廣泛應用于制糖工業(yè)、服裝行業(yè)、食品及煙葉烘烤的傳送帶、印染工業(yè)防粘防腐的各種導輥的包覆層。聚四氟乙烯板板材同樣不可忽視的缺點，即不存在黏流狀態(tài)，沒有足夠的充模流動性，技加工成型困難，一般的熱塑性塑料加工成型方法不能使用，目前只能采用模壓燒結、擠壓燒結、堆壓燒結等加工方法制造外形簡單的板材。另外聚四氟乙烯板板材的線膨脹系數(shù)較大，機械性能和承載能力、導熱性、耐蠕都較差。ptfe不受氧或紫外光的作用，具有良好的阻燃性，且對光輻射有很高的反射率。ptfe的耐高、低溫性能和熱穩(wěn)定性極為突出，可在-250~260℃內(nèi)*使用。
經(jīng)過聚四氟乙烯板薄膜涂裝后，具有以下特性：1、不粘性：幾乎所有物質都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。2、耐熱性：特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。3、滑動性：特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負載滑動時摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。4、抗?jié)裥裕禾胤埻磕け砻娌徽此陀唾|，生產(chǎn)操作時也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單擦拭即可。停機時間短，節(jié)省工時并能提高工作效率。5、耐磨損性：在高負載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點。
能廣泛用作高分子材料、潤滑油脂、油墨、涂料的改性劑，、導火線、固體燃料的填充劑等。主要應用如下：1.作高分子材料的改性劑：在pc、pom、pa、pps、硅橡膠、丙苯橡膠等高分子中分別加入5%~25%的聚四氟乙烯板超細粉，可明顯改變其潤滑性能、耐磨性和阻燃性。2.作油墨的改性添加劑：在苯油墨、凹板油墨、膠印油墨中加入1%~3%的聚四氟乙烯板超細粉，可明顯改善印刷品的色澤、耐磨性、光滑性等，尤其適合高速印刷。3.作涂料的改性添加劑：在涂料中添加高達60%的聚四氟乙烯板超細粉，可改善涂層的防粘性、潤滑性、降低摩擦系數(shù)、改善防腐性、潤濕性和可加工性等，廣泛用于食品、包裝、電器、紡織等部門。聚四氟乙烯板再生料的應用：經(jīng)簡單機械粉碎的聚四氟乙烯板再生細粉由于粒徑較大，應用范圍不太廣，但仍然保持了原有的性質，主要應用如下：（1）熱壓成型：將聚四氟乙烯板再生料放入模具中，置于燒結爐內(nèi)升溫至380℃保溫1~2小時，取出后再壓機中以15mpa的壓力成型。