一、氮氣發(fā)生器的原理及簡介
氮氣發(fā)生器是一種用于制造高純度氮氣的設備,它可以將空氣中的氮氣和氧氣分離開,提取出來純凈的氮氣。
目前,實驗室氮氣發(fā)生器原理主要有兩種。
它們分別是: 1、中空纖維膜分離(純度低體積小) ;2、psa的合成分子篩分離(純度高,體積大)。
中空膜分離技術原理,通常空氣中所有氣體被吸附并溶解于高壓側表面,借助濃度差在膜中擴散,小分子及極性大的分子移動速度快,大分子及極性小的分子移動速度慢,膜分離技術就是借助膜分壓差,通過不同分子的移動速度從而實現(xiàn)氣體分離,它具有操作簡單及維護費用低等特點。
碳分子篩制氮原理,以空氣為原料,碳分子篩作為吸附劑,運用變壓吸附原理,利用碳分子篩對空氣中的氮和氧的選擇性吸附從而使其分離,統(tǒng)稱為psa制氮。這個原理的氮氣發(fā)生器純度可根據用戶需求進行調節(jié),相比膜分離純度高,裝置對環(huán)境的適應力強。
碳分子篩技術可實現(xiàn)自我凈化,不僅有效去除雜質和碳氫化合物,而且得到的氮氣純度更高,產生的氮氣純度最高能達到99.999%,它更適宜于潮濕的空氣環(huán)境和高溫天氣,也是得益于自我凈化的功能。膜分離技術的氮氣純度最高能達到99.5%,能滿足大多數儀器使用,它需要裝在干燥、干凈的環(huán)境中。維護成本膜分離技術比碳分子篩低。
二、為什么選氮氣發(fā)生器?
相比氮氣罐, 萊奧即產即用的氮氣發(fā)生器是一種更實用的氣體來源。傳統(tǒng)氣源會產生持續(xù)的運輸、管理和租賃成本,造成成本的增加。
我們來看一組數據,假設實驗室的一臺lc-ms每天運行8小時,離子源部分對氮氣的流速要求是30 l/min,那么,儀器在運行一年內將消耗約5256000 l的氮氣。這相當于大約600多個液氮罐。這樣一年下來,除了鋼瓶氣本身的成本,還需要考慮鋼瓶訂購、搬運、安裝,鋼瓶的管理,員工額外花費的時間等成本。
1、純度高:氮氣發(fā)生器純度最高可達到99.999%,滿足應用需求。-
2、穩(wěn)定性好:氮氣發(fā)生器相比于氮氣瓶可以穩(wěn)定的產生氮氣,不受外界干擾。
3、操作簡便:氮氣發(fā)生器按需生產氣體,無需更換鋼瓶或保證供氣庫存。
4、不間斷供氣:穩(wěn)定的氣體質量和供應,沒有雜質,不會耗盡氣體。
5、性價比高:減免使用鋼瓶帶來的持續(xù)成本。
6、安全系數高:無需專人專管,排除高壓鋼瓶隱患。
7、有保障:全面現(xiàn)場保修和服務合同。
三、氮氣發(fā)生器如何選擇?
1、純度:根據客戶應用需求選擇不同純度,一般是95%-99.5%和99.999%的2種規(guī)格純度;值得注意的是,并不是純度越高越好,純度越高會造成空氣的消耗呈指數級增長,所以,選擇合適的純度即可。
2、氣量:根據用戶需求,在儀器運行過程中耗氣量的總和,來斷定是需要多少氣量的氮氣發(fā)生器,但不能讓設備滿負荷運轉,這樣只會造成設備的損耗。
3、分體式還是一體式:一體式和分體式區(qū)別在于內置還是外置空壓機,一體式占用空間小,但最大氣量供應有限;分體式占用空間大,需要獨立空間,但供氣量遠遠超過一體式,適合有較多大型儀器的實驗室。
4、按用途選擇:氮氣發(fā)生器有不同品牌液質用、氮吹用、elsd/cad用、手套箱用、二氧化硫蒸餾儀用等等不同用途,根據用戶需求,按需選配。
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