新型聚氨酯直埋保溫管制作流程和工藝特點(diǎn)
外護(hù)層為hdpe高密度聚乙烯外護(hù)管分為“兩步法”和“一步法”制作工藝，聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層與高密度聚乙烯外護(hù)層（夾克管）一次成型的制作工藝，我們稱這為“一步法”，產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)層，然后在聚乙烯外護(hù)層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法”。
一步法制作流程：
鋼管除銹----鋼管防腐----聚氨酯發(fā)泡----成形----成品檢測----入庫
工藝特點(diǎn)：
用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。
泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。
夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。
兩步法制作流程：
鋼管拋丸除銹----聚氨酯發(fā)泡----成形----成品檢測----入庫
工藝特點(diǎn)：
拋丸除銹：
拋丸除銹機(jī)、除塵器、上管機(jī)、下管機(jī)、輸管機(jī)應(yīng)在車間外布置。
將待拋丸除銹的鋼管順序送至上管機(jī)→開啟上管機(jī)→輸管機(jī)→拋丸除銹機(jī)→除塵器鋼→管的運(yùn)行速度調(diào)整→拋丸量調(diào)整→拋丸效果達(dá)到鋼管表面糙化并呈現(xiàn)出原金屬光澤→下管機(jī)。
穿管及支架捆扎：
#按芯管和保溫層選定的hdpe外護(hù)管（產(chǎn)品符合設(shè)計要求或cj/t114-2000標(biāo)準(zhǔn)）→穿管機(jī)v型槽。
拋丸處理后的鋼管（下管機(jī)）→輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入v型槽上的hdpe外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。
將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內(nèi)漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）。
注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計要求選取。
新型聚氨酯直埋保溫管制作流程和工藝特點(diǎn)
關(guān)鍵詞：除塵器