cip清洗即就地清洗，清洗過程在設(shè)備的管道及生產(chǎn)線中閉路循環(huán)進行的，無須將設(shè)備拆開或移動裝置?？捎糜谛l(wèi)生級別要求較嚴(yán)格的生產(chǎn)設(shè)備的清洗、凈化。廣泛用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)。
巴氏殺菌設(shè)備及其管路一般建議采用以下的清洗程序:
1、用水預(yù)沖洗5～8min。
2、用75～78℃熱堿性洗滌劑(若濃度為1.2%～1.5%氫氧化鈉溶液)循環(huán)15～20min。
3、用水沖洗5min。
4、用65～70℃酸性洗滌劑(若濃度為0.8%～1.0%的硝酸溶液或2.0%的磷酸溶液)循環(huán)15～20min。
5、用水沖洗5 min。
為確保清洗效果及避免帶來二次污染等，cip清洗操作應(yīng)注意以下幾點：
1、操作都必須先全面熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能，經(jīng)過培訓(xùn)后才能上崗操作；
2、設(shè)備在使用前后進行一次仔細(xì)檢查和內(nèi)部貯罐、管道的清洗；
3、在貯罐內(nèi)，按清洗工藝規(guī)定的濃度，配制好酸、堿液，并在清水罐內(nèi)注入清水，容器貯液的裝量系數(shù)為80%；
4、對設(shè)備的儀表(溫度計、安全閥)進行仔細(xì)檢查和調(diào)整，使它們的工作準(zhǔn)確可靠；
5、按清洗工藝要求，整定好每次清洗的總時間情況，由用戶自定，接好清洗液送出到離心泵以及到各待清洗設(shè)備、管道的連接管、檢查無誤后，即可啟動離心泵進行清洗工作，本設(shè)備在進行清洗工作時，各閥門的啟閉均由操作人員操作，其中四只三通旋塞和二只截止閥全用手動操作。