幾種茶葉加工機械操作要領(lǐng)介紹入如下：
一、微波殺青：
(一)微波加熱的原理：
就是將微波作為一種能源來加以利用，當微波與物質(zhì)分子相互作用，產(chǎn)生分子極化、取向、磨擦、碰撞、吸收微波能而產(chǎn)生熱效應，這種物體吸收微波后自身發(fā)熱，使物體從內(nèi)部到外部能同時加熱的方法就是微波加熱。
(二)微波殺青的優(yōu)點
1、微波殺青時，茶葉表面溫度不高，出葉時不需吹風冷卻，葉綠素和香氣散失少，因而色澤翠綠、香氣醇厚。
2、鮮葉在微波加熱箱內(nèi)停留時間短，又不需要空氣和蒸氣導熱，能最大限度地保留茶葉中營養(yǎng)成分，使茶葉內(nèi)質(zhì)豐富。
3、微波制茶具有滅菌功能，制作過程中均在機箱中進行，二次污染的可能性少，既安全又衛(wèi)生。
4、微波殺青烘干，內(nèi)外同時加熱，無焦葉、焦邊、碎屑等，特別是其醇化作用；對除去夏秋茶的苦澀味有明顯效果，因此，商品性好。
5、微波殺青時，水份蒸發(fā)速度快，容易形成多孔性，產(chǎn)品的復水性好，泡茶時內(nèi)容物易溶出。
(三)微波殺青機操作要領(lǐng)
1、打開電源，機器運轉(zhuǎn)。
2、調(diào)試轉(zhuǎn)動帶。
3、調(diào)風機正常運行，確保散熱功能。
4、濕毛巾平攤過傳動帶，使機器處于工作狀態(tài)。
5、加高壓、均勻下葉，打開排氣口，出葉時，開風機。
6、葉子下完后，續(xù)攤濕毛巾，關(guān)閉高壓，等機箱散熱10分鐘，切斷電源。
(四)注意事項
1、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，絕不充許空載，不允許有金屬物料進入加熱箱內(nèi)。
2、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)過程中，不允許打開電源箱門與加熱箱門。
3、設(shè)備活動部位要定期加潤滑油。
4、如遇突然斷電，應把所有開關(guān)置于“關(guān)”的位置。
二、扁形茶全機械制作工藝：
攤放——殺青——多用機——提香機——分級——包裝——貯藏。
采回的鮮葉經(jīng)攤放失水率30%，開始殺青，殺青機開始預熱，檢查各部位封嚴，鮮葉勻攤在送料口、經(jīng)輸送帶送出，時間兩分鐘，達到殺青程度，殺青葉經(jīng)攤放時間20分鐘，轉(zhuǎn)多用機，鍋溫100度，用制茶油光鍋，等油氣蒸發(fā)后，每槽投入0.3公斤殺青葉，加快轉(zhuǎn)速，50轉(zhuǎn)/分，經(jīng)1分鐘預熱后，減慢轉(zhuǎn)速，30轉(zhuǎn)/分，置入輕壓棒，觀察溫度和葉子變化，經(jīng)兩分鐘，色澤和條形基本固定，減壓1分鐘，壓重棒1分鐘，減壓半分鐘或輕壓2分鐘，再減壓1分鐘出鍋，篩去沫頭，進入提香機。
提香也有烘干效果，按要求調(diào)整好定時時間和升溫設(shè)定，將所提香茶葉鋪放在盛葉盤上，厚度適當，厚薄均勻，放進機內(nèi)，關(guān)上箱門，起動風機，打開加溫、加熱開關(guān)，溫度及時間進入自動控制狀態(tài)，到達設(shè)定時間后，系統(tǒng)自動停止工作。取出盛葉盤，關(guān)閉加溫、加熱開關(guān)，經(jīng)10分鐘才可關(guān)閉風機。經(jīng)過提香后的茶葉可分篩、分級，分別進行包裝灰藏。
三、半機械制作扁茶工藝：
與全機械工藝不同處，就是在多用機內(nèi)重棒加壓后出鍋，用電炒鍋80度鍋溫，經(jīng)人工磨頭，進一步整形，達到9成干時，可篩沫進入提香機。
四、毛尖機械制作工藝：
殺青——揉捻——解塊——理條——分篩——提香——包裝——貯藏
鮮葉經(jīng)過殺青后，進入揉捻機，開機前，先將機器擦試干凈，打開開關(guān)，讓機器空轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，裝葉10公斤，揉捻時間10—20分鐘，根據(jù)葉子老嫩程度，延長或縮短時間，揉捻壓力應按先輕后重再輕的原則視葉而壓，后不加壓，揉一分鐘即出桶。送解塊機進行解塊作業(yè)，須下葉均勻。經(jīng)過解塊后的茶葉送理條機理條。槽的溫度應掌握在80—100度之間，投葉量每槽2.5兩，時間經(jīng)4分鐘左右出鍋，冷卻后，再放入槽內(nèi)以80度鍋溫理條，時間2分鐘，達到9成干時出鍋，經(jīng)分篩、轉(zhuǎn)入提香機，操作和機械制扁茶相同。