隨著現(xiàn)代生活節(jié)奏的加快，在高度的精神壓力和身體疲勞下，往往需要即時(shí)補(bǔ)充能量和營(yíng)養(yǎng)以應(yīng)對(duì)消耗。功能性茶飲料可有效滿足人們對(duì)飲品的多功能需求，具有很好的市場(chǎng)發(fā)展空間。
隨著新式茶飲體驗(yàn)的誕生，我國(guó)茶飲市場(chǎng)實(shí)現(xiàn)快速增長(zhǎng)。據(jù)數(shù)據(jù)顯示，2019年我國(guó)茶飲料行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模達(dá)4131億元，2020年我國(guó)茶飲料市場(chǎng)規(guī)模達(dá)4107億元，同比下降0.58%，預(yù)計(jì)2021年我國(guó)茶飲料市場(chǎng)規(guī)模可達(dá)4789億元。目前我國(guó)茶飲料生產(chǎn)方式主要有兩種：
1、采用傳統(tǒng)發(fā)酵的茶葉直接提取，然后進(jìn)行調(diào)配和加工。
2、直接采用茶濃縮汁或速溶茶粉進(jìn)行調(diào)配和加工。
傳統(tǒng)的茶飲料加工過(guò)程中，由于過(guò)濾精度較低，不能截留，只能達(dá)到暫時(shí)的澄清，在時(shí)間、溫度、及電荷的影響下，這些雜質(zhì)會(huì)再次聚合，形成肉眼可見(jiàn)渾濁或沉淀，即“二次沉淀現(xiàn)象”。以傳統(tǒng)發(fā)酵茶葉為原料，加工成本高、 生產(chǎn)周期長(zhǎng)、加工工藝繁瑣、品質(zhì)不穩(wěn)定、得率低、設(shè)備投入大、能耗高，生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不易控制，嚴(yán)重阻礙了功能性茶飲料工業(yè)的發(fā)展進(jìn)程。
隨著膜分離技術(shù)的不斷發(fā)展，膜技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。膜分離技術(shù)可將提取過(guò)程中形成的沉淀物大分子物質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，保證功能性茶飲料的品質(zhì)。經(jīng)“過(guò)濾+殺菌+冷卻”后，再經(jīng)超濾膜技術(shù)對(duì)大分子蛋白、果膠、淀粉、細(xì)菌等進(jìn)行截留，過(guò)濾后的發(fā)酵液澄清透亮，細(xì)菌指標(biāo)均符合國(guó)家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，即使在低溫環(huán)境下仍能保持澄清透亮、光澤度好。其技術(shù)優(yōu)勢(shì)如下：
1、分離精度高，分離和濃縮效果好，工作效率高。
2、純物理過(guò)程，無(wú)需化學(xué)反應(yīng)，無(wú)二次污染。
3、膜組件填充面積大，滲透量大，占地面積小，可減少企業(yè)硬件的投資。
4、膜可反復(fù)清洗再生使用，使用壽命長(zhǎng)達(dá)2-3年，減少消耗成本。
5、自動(dòng)化程度高，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和減少勞動(dòng)成本。
6、無(wú)需助濾劑，產(chǎn)生污染物少，節(jié)約成本。
新型工藝融合德蘭梅爾超濾膜技術(shù)，可有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本以及污水排放，代替?zhèn)鹘y(tǒng)熱濃縮，減少了產(chǎn)物的熱分解，提高原料利用率，可有效降低發(fā)酵液后期染菌的可能，符合企業(yè)節(jié)能減排的清潔生產(chǎn)要求。
關(guān)鍵詞：超濾膜 膜組件