四氟墊片在墊片閥門中的密封與自緊
按照密封原理,密封可以分為兩大類,即強(qiáng)制密封和自緊密封.四氟墊片在閥門中的強(qiáng)制密封與自緊密封以下會(huì)分別介紹：
(1) 四氟墊片在閥門中的閥門的強(qiáng)制密封
擰緊中法蘭螺栓,對(duì)聚四氟乙烯密封墊片施加壓緊力,預(yù)緊的墊片受到壓縮,密封面上凹凸不平的微隙被填滿.這樣就阻止介質(zhì)泄漏,形成了初始密封條件--密封面上形成預(yù)緊比壓.當(dāng)介質(zhì)壓力上升和操作閥門時(shí),密封面上的預(yù)緊比壓下降,墊片回彈.如果聚四氟乙烯墊片具有足夠的回彈能力,使密封面上的工作密封比壓始終大于介質(zhì)和操作比壓時(shí),則密封面保持良好的密封狀態(tài).可見,強(qiáng)制密封的必要條件,是在介質(zhì)感恩戴德和操作力作用下,密封面上仍能保持一定的殘俠壓緊力.應(yīng)強(qiáng)調(diào)指出的是:強(qiáng)制密封中,介質(zhì)壓力總是趨向于減小預(yù)緊密封比壓降低密封性能.聚四氟乙烯密封墊板墊片在強(qiáng)制密封的典型結(jié)構(gòu)是平墊密封,纏繞墊密封和齒形墊密封等.通常用于低壓,中壓和中小口徑的閥門.
(2) 四氟墊片在閥門中的閥門的自緊密封
升壓前,先旋緊螺栓,使閥蓋上升,使閥蓋與楔形密封墊之間,以及閥體與楔形密封墊之間形成初始密封條件--密封面上的預(yù)緊比壓。當(dāng)介質(zhì)壓力上升時(shí),閥蓋受介質(zhì)壓力作用,向上移動(dòng),閥蓋與楔形密封墊,以及閥體與楔形密封墊之間的密封比壓,隨壓力的增加而逐漸增大。聚四氟乙烯密封墊板墊片在自緊密封中,密封面上的工作密封比壓由兩部分合成:一是預(yù)緊密封比壓,二是由介質(zhì)壓力形成的比壓。應(yīng)強(qiáng)調(diào)指出:自緊密封中,介質(zhì)壓力總是趨于增加預(yù)緊密封比壓,增加密封性能。介質(zhì)壓力愈高,工作密封比壓就愈大,密封性能愈了。根據(jù)這一特點(diǎn),自緊密封作為高壓密封技術(shù),常用于高溫,高壓大口徑調(diào)節(jié)閥。聚四氟乙烯密封墊板墊片在自緊密封中根據(jù)介質(zhì)壓力作用在密封墊上的力的方向,又可分為軸向自緊密封和徑向自緊密封。軸向自緊密封有楔形墊級(jí)合密封,楔形密封,平墊自緊密封,c形圈密封及o形圈密封。徑向自緊密封有雙錐密封,b形環(huán)密封,三角墊密封,八角環(huán)(橢圓環(huán))密封及透鏡墊密封。
四氟墊片國(guó)外又叫ptfe墊片或teflon（鐵氟龍）墊片.由聚四氟乙烯棒、 管、板經(jīng)機(jī)械車削或裁切而成的平墊片、v形墊片、活塞*閥墊圈等具有耐腐蝕、抗老化和不導(dǎo)電等良好特性
聚四氟乙烯ph值0-14(熔融的堿金屬和高溫、高壓下的氟除外)。其在-100℃～100℃之間能 夠具有良好的機(jī)械強(qiáng)度。壓力10mpa。四氟墊片是一種潔凈的密封產(chǎn)品，不會(huì)對(duì)其所接觸的任何物質(zhì)形成污染，可以廣泛地用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)中。
純四氟墊片選用材料：四氟粉料、四氟板 使用溫度：-150-250℃ 使用壓力：6.4mpa
【主要用途】高清潔度介質(zhì)的靜密封
【可供規(guī)格】dn10-1600mm
聚四氟乙烯夾包墊片是由石棉橡膠板或無(wú)石棉板等軟墊片和聚四氟乙烯包覆薄片組合而成，v型（剖切型）四氟夾包墊片由四氟板機(jī)械車削而成，u型（折包型）四氟夾包墊片由四氟帶包邊后加熱粘接而成。兼具優(yōu)異的耐腐蝕性和良好的壓縮回彈率，廣泛應(yīng)用于各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化、和不允污染介質(zhì)的密封。通常適用于中、低壓部位。
主要技術(shù)參數(shù)：
壓力：≤4.0mpa
溫度：≤260℃
墊片系數(shù)：m=2.5
ph值：0-14
z小預(yù)緊比壓：y=20mpa
芳綸盤根
適用范圍：有顆粒狀的流體及其介質(zhì)、蒸汽、有機(jī)溶液、酸、堿等，應(yīng)用于流體輸送設(shè)備裝置上所用的機(jī)械、泵、閥門、管道、容器等的密封。
特點(diǎn)：該填料具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性、耐磨性，突出的性能是高強(qiáng)度、高磨量同時(shí)也有較好的耐化學(xué)性、高回彈，低冷流且易快速拆裝。特別適用于含有固體顆粒介質(zhì)的動(dòng)密封部位。
技術(shù)參數(shù)：
溫度：-100℃~+300℃
壓力：35mpa