電機(jī)主軸必須要應(yīng)對溫度變化對其零部件產(chǎn)生的影響。因此，軸和軸承座之間由溫度引起的相應(yīng)垂直變化必須通過浮動軸承進(jìn)行補(bǔ)償。作為單純的徑向軸承，單列高精度圓柱滾子軸承是理想的選擇。
新型熱壓fag圓柱滾子軸承n..-tr將浮動軸承的功能可靠性與對高速度和變化溫差的適應(yīng)性結(jié)合起來。因此，它將作為理想的浮動軸承被廣泛應(yīng)用于電機(jī)主軸上，并對相應(yīng)的未來設(shè)計(jì)產(chǎn)生巨大影響。
可靠的浮動軸承功能
電機(jī)主軸必須要應(yīng)對溫度變化對其零部件產(chǎn)生的影響。因此，軸和軸承座之間由溫度引起的相應(yīng)垂直變化必須通過浮動軸承進(jìn)行補(bǔ)償。作為單純的徑向軸承，單列高精度圓柱滾子軸承是理想的選擇。其外圈沒有頸圈，內(nèi)圈和滾子的組裝可以參照外圈自由調(diào)節(jié)位置。由于這種相對的位移是在軸承內(nèi)部轉(zhuǎn)動的滾動元件和外圈之間產(chǎn)生的，因此軸承必須具備浮動功能。
但是，傳統(tǒng)的圓柱滾子軸承在應(yīng)用于電機(jī)主軸時(shí)有兩個(gè)關(guān)鍵缺陷。首先，它們無法達(dá)到要求的載荷；其次，由于溫度變化產(chǎn)生的徑向游隙變動，滾動接觸區(qū)域?qū)⒊惺芎芨邏毫?。因此，許多電機(jī)主軸上浮動軸承的位置都裝有角接觸球軸承。但通常情況下，實(shí)現(xiàn)浮動軸承的功能還需要一種帶有浮動軸襯和線性滾球軸承的復(fù)雜周邊結(jié)構(gòu)。
徑向彈性系統(tǒng)
軸承內(nèi)部的徑向游隙由于主軸的變熱或者軸承座的冷卻而降低。由此產(chǎn)生的軸承徑向變形增加了接觸面的壓力，加大了滾動接觸區(qū)域的摩擦。滾動體的加熱增加了軸承內(nèi)部的預(yù)載，并進(jìn)一步增加摩擦。如果由此產(chǎn)生的額外熱量無法被驅(qū)散，徑向變形將造成軸承失效。
正是由于這個(gè)原因，新型熱壓圓柱滾子軸承安裝了一個(gè)可以通過徑向游隙變化補(bǔ)償變形的彈性外圈。標(biāo)準(zhǔn)尺寸的外圈有兩個(gè)圓槽，而兩個(gè)槽之間的徑向外直徑相對更小。溫度發(fā)生變化時(shí)，外圈的中心區(qū)域可以得到徑向延伸，由此產(chǎn)生的接觸力，對外圈的壓力要比使用標(biāo)準(zhǔn)的圓柱滾子軸承上升得更加緩慢。即使在40℃的溫差下，接觸壓力也明顯低于1500mpa的疲勞強(qiáng)度極限。此外，由于摩擦低，對潤滑劑的壓力也更小。
對高速度的適用性
新型熱壓圓柱滾子軸承可以安裝一個(gè)有外圈導(dǎo)軌和摩擦優(yōu)化的peek保持架。這種設(shè)計(jì)的熱壓圓柱滾子軸承具有和2007年引進(jìn)的高速圓柱滾子軸承相同的優(yōu)化內(nèi)部配置，它們可以實(shí)現(xiàn)同樣突出的速度。在油脂潤滑的情況下，速度可以比帶滾子保持架的圓柱滾子軸承高60%。
優(yōu)化的潤滑脂分布
peek保持架只在外圈的一側(cè)提供導(dǎo)向。這就保證了潤滑脂zui適宜的供應(yīng)量。額外的潤滑脂會以更快的速度導(dǎo)出軸承。潤滑脂的分布需要的時(shí)間更少，由于四處流動造成潤滑脂損失的風(fēng)險(xiǎn)也明顯降低。因此，潤滑脂一旦注入，溫度水平更低，散布更少。