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        磁翻板液位計等工業(yè)自動化儀表的工程施工管理

        發(fā)布時間:2024-06-05
        一、儀表施工概況
        儀表施工包括如下設備的施工:電磁閥控制柜、氣動執(zhí)行機構(gòu)、電動執(zhí)行機構(gòu)、電動閥門驅(qū)動裝置、變送器、邏輯開關(guān)、測溫元件、磁翻板液位計、浮球液位計等各類液位儀表、流量計、分析儀表、就地顯示儀表、就地保溫箱、就地接線盒等設備,以及系統(tǒng)內(nèi)整套儀表和控制設備片面電纜橋架及電纜(包括各類屏蔽電纜、控制電纜、通訊電纜和光纜等)的敷設、電纜接線及系統(tǒng)查線、試動作等。通過對于本文的閱讀,您可以對工業(yè)自動化儀表工程安裝控制要點、安裝施工方案、安全管理進行了通盤的打聽。
        二、控制盤、臺、柜安裝
        1、對開箱盤柜進行檢查,包括設備是否齊備、有無缺件、損壞等。
        2、儀表盤、柜的安裝應在土建施工實現(xiàn)后進行,萬不得已時,應采取有效的措施保證儀表盤、柜不被損壞和沾上污物。
        3、計算機等機柜存放在恒溫庫中,從恒溫庫中領(lǐng)出的機柜要及時安裝,不能停留在露天環(huán)境中。
        4、盤柜裝卸、運輸過程中,要注意剎車,防止表盤傾倒、擦傷和劇烈顛簸。為了防止造成盤臺上設備及油漆的損壞,普通將盤臺運至安裝現(xiàn)場后再開箱。
        5、表盤安裝運輸過程中,大地鋪設厚橡皮墊,以保護大地和設備,表盤水平運輸采用手動液壓叉車。
        6、就地盤柜周圍搭設隔離層,并用塑料布密封,封箱帶不能直接粘在盤面上,不能將盤柜作為工具箱使用。
        7、就位后馬上接通加熱器的臨時電源進行干燥,派專人定期檢查,并做好維護記錄。
        8、表盤電纜孔洞隨時封堵,以防灰塵、潮濕及小動物等侵入。
        9、單元控制室和電子設備間的表盤安裝開始后,派專人24小時值班
        三、儀用空氣系統(tǒng)安裝
        1、管路敷設時,應考慮主設備的熱伸展。
        2、管路水平敷設時,應保持一定的坡度。
        3、儀表閥門前的管路,應進行工作壓力的試驗。
        4、管路接至儀表時,討論必須對準,不得承受機械應力。
        5、管路敷設應整齊、美觀,宜削減交叉和拐彎。
        6、管路敷設完畢應進行檢查,應無漏焊、堵塞和錯接等現(xiàn)象。
        7、施工完畢的管路兩端,應掛有標明編號、名稱的標志牌。
        8、設備的安裝要便于維護和檢修。
        四、電動及氣動執(zhí)行機構(gòu)安裝
        (1)執(zhí)行機構(gòu)必須安裝牢固,操縱時無晃動,并不受汽水浸蝕和雨淋。當執(zhí)行器的操縱手輪順時針轉(zhuǎn)動時,調(diào)節(jié)機構(gòu)關(guān)閉。操縱手輪逆時針轉(zhuǎn)動時,調(diào)節(jié)機構(gòu)打開。調(diào)節(jié)機構(gòu)的全關(guān)到全開,應與執(zhí)行機構(gòu)的全行程相應。
        (2)對室外片面的執(zhí)行機構(gòu),應裝布防雨罩,防止日曬雨淋,延長使用壽命。
        (3)對安裝和調(diào)試好的執(zhí)行機構(gòu),采取相應的防護措施,防止油漆和附件的損壞。
        (4)閥門上箭頭的指向應與介質(zhì)流動的方向一致,氣源進出口核對準確,進口須裝減壓閥與過濾器。
        (5)安裝工作完畢,用防塵罩將定位器、反饋機構(gòu)、電磁閥等罩起來,做好防止成品受污染的保護措施。
        五、熱控取源部件安裝方案按規(guī)程規(guī)定的要求確定取樣開孔位置。蒸汽介質(zhì)開孔在管道水平向上45°夾角之間,水、油介質(zhì)開孔在管道水平向下45°夾角之間,氣體介質(zhì)開孔在管道垂直上方及雙側(cè)45°夾角之間。
        5.1 溫度
        (1)測量元件不裝設在管道和設備的死角處。
        (2)測溫元件應裝在不受劇烈振動和沖擊層地方,若在隱蔽處,其接線端應引至便于檢修處。
        (3)水平安裝的測溫元件,若插入深度大于1 m,應有防止套管彎曲的措施。
        (4)煤粉管道上安裝的測溫元件,應裝有拆卸的大保護罩,以防元件破損。
        5.2 壓力
        (1)測氣粉混合物壓力,應采用帶分離用具有防堵及吹掃裝置的取壓裝置。
        (2)風壓的取壓孔徑應和取壓裝置外徑相等,以防堵塞,取壓裝置應有吹掃的堵頭和可拆卸的管討論。
        (3)壓力取源部件的端部不得超出主設備或管道的內(nèi)壁(測量動壓力者例外),取樣孔與取源部件均應無毛剌。
        5.3 流量
        (1)安裝節(jié)流件的外觀及節(jié)流孔直徑進行檢查和測量,做好記錄,并且符合設計和標準。
        (2)安裝節(jié)流的管道圓度應在節(jié)流件上,下游2d長度范圍內(nèi)進行測量。
        (3)用均壓環(huán)取壓,取壓孔應在同一截面上均勻設置,且上下游取壓孔數(shù)量必須相等。
        5.4 液位
        (1)液位測點位置應選定在介質(zhì)工況穩(wěn)定處,應與測量范圍相符。
         (2)在不易凝結(jié)成水的凝汽器水位上應安裝補充水管,其它低壓平衡容器上可裝灌水絲堵。
        (3)平衡容器至差壓儀表的正負壓管應水平引出400 mm后,方可向下并列敷設。
        (4)電接點水位計的測量筒應垂直安裝。
        5.5 分析
        (1)分析儀表的取樣部件,應按設計和制造廠的要求裝在樣品有代表性并能靈敏反映介質(zhì)真實情況的位置。
        (2)分析儀探頭位置的氣樣溫度應符合制造廠規(guī)定,其它的被測分析取樣裝置引出端,其與水平所成仰角普通大于15°。
        (3)煙風管應選用內(nèi)徑不小于100mm的管子。
        (4)濕度較大被測介質(zhì)水平片面應有使凝結(jié)水流回介質(zhì)的坡度,取樣應裝擴大管且便于維護。安裝完畢,要保溫。
        (5)分析儀表的取樣裝置,閥門和連接管路應根據(jù)被測介質(zhì)參數(shù),采用不銹鋼或塑料耐腐蝕的材料制造。
        六、熱控儀表管路敷設
        (1)導管在安裝前應核對鋼號、尺寸,并進行外觀檢查和里面清洗。
        (2)管路應按設計規(guī)定的位置敷設,若設計未做規(guī)定時,根據(jù)現(xiàn)場具體情況而定。
        (3)管路水平敷設時,應保持一定坡定,其傾斜方向應能保證測量管內(nèi)不存有影響測量的氣體或凝結(jié)水,并在管路的低點,裝設排汽或排水的閥門。
        七、施工過程安全管理
        施工中堅持“安全環(huán)保,以人為本,嚴守法規(guī),文明施工”的安全管理方針,杜絕重大安全變亂、機械、設備變亂及火災變亂,防止輕傷及以上的人身變亂發(fā)生,確保各施工面的正常施工,實現(xiàn)安全變亂“零”目標。
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