豆制品污水處理設(shè)備需要多少錢
一、食品廢水處理設(shè)備
1、cass，是近年來*的處理生活廢水以及生活廢水的先進的工藝之一。主要優(yōu)勢是采用了反應池長方向兩部分的設(shè)計，前部分為生物選擇區(qū)，后部分為主反應區(qū)，主反應區(qū)有可升降的自動撇水裝置。這種工藝的優(yōu)勢就是整個凈化的曝氣、沉淀、排水等過程能夠在一個池子內(nèi)進行，省去了不少的工序。
2、膜生物反應器。這是一種新型的水處理技術(shù)，在近年來被迅速的應用于水處理中，得到了迅速的普及。該工藝應用中空纖維膜取代了活性污泥法中的二沉池，進行固液分離，有效的達到了泥水分離的目的。
3、速分生物處理技術(shù)也是一種新型的食品廢水處理設(shè)備，利用流體力學中的“流離”原理，突破傳統(tǒng)的生物處理方法。優(yōu)勢是處理過程無需沉淀池、反沖洗和污泥處理等系統(tǒng)。
二、處理工藝
豆制品企業(yè)的廢水主要來源于原料黃豆的浸豆、泡豆及壓榨廢水和沖洗廢水，廢水有機物含量高，可生化性強，是污染環(huán)境的高濃度廢水。廢水的污染物大都為可降解有機物，可生化性達到0.6—0.7，廢水的c∶n∶p平均為100∶4.7∶0.7，適合微生物的生長，對于該類型的廢水的處理關(guān)鍵是選擇合適的處理工藝和相關(guān)參數(shù)的合理設(shè)計是至關(guān)重要的。豆制品廢水主要來源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產(chǎn)工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等。其中黃泔水codcr高達20000～30000mg/l,泡豆水的codcr4000～8000mg/l,其他廢水codcr相對較低。根據(jù)實際工程經(jīng)驗，豆制品廢水處理易出現(xiàn)以下問題：
豆制品污水處理設(shè)備需要多少錢
1. 豆制品生產(chǎn)屬于間歇生產(chǎn)方式，排水時間較集中，水量和水質(zhì)很不均勻；
2. ss高達1000～1500mg/l,厭氧條件下易在廢水表面形成浮渣層；
3. 高濃度廢水在厭氧處理過程中易酸化，會導致厭氧處理效果惡化；
4. 好氧階段采用活性污泥法處理，易產(chǎn)生污泥膨脹；
污水經(jīng)格柵進入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進入生物反應器，通過plc控制器開啟曝氣機充氧，生物反應器出水經(jīng)循環(huán)泵進入膜分離處理單元，濃水返回調(diào)節(jié)池，膜分離的水經(jīng)過快速混合法lv化消毒（漂白粉、lv片）后，進入中水貯水池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設(shè)備進行反沖洗，反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過生物反應器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時，關(guān)閉進水閥和污水循環(huán)閥，打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥，啟動藥液循環(huán)泵，進行化學清洗操作。
乳清蛋白低聚糖andrésm等實驗得出：在一定的跨膜壓差下，分子截留量為10、30kda和50kda的超濾膜，對大豆乳清廢水中蛋白質(zhì)的截留率(截留率=1-滲透液中蛋白質(zhì)濃度/滲余物中蛋白質(zhì)濃度)分別為0.705、0.747和0.637。由于高溫會引起蛋白質(zhì)變性，導致膜表面結(jié)垢，因此，當操作溫度為30℃~50℃時，3種不同截留分子量的超濾膜對蛋白質(zhì)的截留作用會變差。
三、設(shè)備特點
1、工藝完善，技術(shù)成熟，功能穩(wěn)定可靠，節(jié)約占地面積，減少了投資成本。
2、系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥量少，避免污染被轉(zhuǎn)移，節(jié)約運行費用和污泥處理費用。
3、運行穩(wěn)定，處理效率高。
4、一體化設(shè)備可以根據(jù)實際情況選擇地埋式、半地上及地面以上布置，減少占地面積，節(jié)約成本。
5、不受污水量限制，機動靈活，可單個使用也和多個聯(lián)合使用，為后期改擴建提供方便。
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