成套涂料生產(chǎn)設備特點/控制系統(tǒng)
我司成都銳馳機械生產(chǎn)的成套涂料生產(chǎn)設備是高剪切涂料與涂裝一體化成套設備。它不同于傳統(tǒng)的全套涂裝設備。它不僅可以獨立完成一體化的涂料生產(chǎn)，而且還可以在同一罐中生產(chǎn)紙漿和涂料。
系統(tǒng)特性
1、分散系統(tǒng)采用高速分散機，變頻調(diào)速，效率高；也可采用二缸分散機，節(jié)省空間，電動旋轉操作方便。
2、粉磨系統(tǒng)采用串聯(lián)臥式砂磨機，可同時滿足細度要求。色漿研磨可選擇籃式研磨或臥式棒銷砂磨機。
3、涂料混合系統(tǒng)采用多功能混合設備，可適用于高、低粘度產(chǎn)品，也可同時生產(chǎn)清漆。
4、過濾器有袋式和振動式，可根據(jù)產(chǎn)品選用。
5、灌裝機有全自動和半自動兩種選擇，0.5-1000l多種包裝規(guī)格可滿足需要。
6、操作平臺可以是一層或三層，上層鋪，第二層研磨，第三層混合油漆。自上而下的流程可以有效減少管道中的浪費。降低電力傳輸?shù)墓?；過濾器和灌溉裝置安裝在底層，便于運輸。
涂料工業(yè)又稱涂料工業(yè)，是生產(chǎn)涂料的行業(yè)。是高分子化工系，屬于精細化工行業(yè)。涂料廣泛應用于國民經(jīng)濟的各個部門，如機械制造、交通運輸、輕工、化工、建筑、國防產(chǎn)業(yè)等，以達到保護、裝飾或其他功能性目的。
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，以石油化工為原料的合成樹脂涂料已取代油脂涂料和天然樹脂涂料，其中醇酸樹脂涂料和丙烯酸樹脂涂料占50%以上。
成套涂料生產(chǎn)設備特點
1、一體化高剪切涂料成套設備，可獨立完成乳化、分散、粉碎、精制、冷卻、過濾、自動真空抽吸、半自動灌裝全過程。紙漿和油漆混合在同一個罐中完成。第二槽可改作多功能攪拌槽，可生產(chǎn)乳膠漆、真石漆、膩子、丙烯酸骨料。
2、一體化高剪切涂料生產(chǎn)設備在涂料生產(chǎn)過程中采用液體加藥、高剪切乳化分散、真空抽吸、真空消泡、半自動灌裝過程，從進料到成品。
3、釜內(nèi)動態(tài)混合與釜外靜態(tài)混合的結合，保證了顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。
4、一體化高剪切涂布設備特別設計的組合乳化頭結構，利用高速旋轉的轉子和精密的定子工作腔，使物料充分分散乳化，從而使物料細化。保證被加工材料在高、中、低粘度狀態(tài)下*發(fā)揮作用。
5、整套一體化高剪切涂布設備釜內(nèi)動態(tài)混合與釜外靜態(tài)混合的結合，保證了顏料和高粘樹脂的高度分散和充分混合。一體化高剪切涂布設備完成釜內(nèi)高剪切和釜外高剪切，使高粘度樹脂充分分散混合。
控制系統(tǒng)
1、工控機和觸摸屏采用國際品牌產(chǎn)品作為上位系統(tǒng)計算機，保證控制系統(tǒng)的可靠性。
2、計量系統(tǒng)采用稱重或計量計量流量，精度高、穩(wěn)定性好、響應速度快、使用壽命長；可對進料、攪拌涂料等生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行準確計量，電腦顯示，避免進料、攪拌作業(yè)中人為因素造成的誤差，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3、可編程序控制器（plc）和模擬量輸入模塊均選用國際品牌產(chǎn)品，抗力強，可靠性和穩(wěn)定性*。
4、現(xiàn)場操作配置控制箱（防爆和非防爆）、mcc柜、plc柜。
近年來，由于環(huán)保、節(jié)能的要求，相繼開發(fā)了水性涂料、高固組分涂料、無溶劑涂料、粉末涂料、輻射固化涂料等新型涂料。涂料品種18種，共1000多種型號，合成樹脂涂料包括醇酸、氨基、環(huán)氧、丙烯酸酯、硝基、全氯乙烯、乙烯基樹脂、聚酯、聚氨酯、氯化橡膠、有機硅等多種類型。產(chǎn)量約占涂料總產(chǎn)量的70%，其中醇酸樹脂涂料約占27%。