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        柔性印刷電路柔性電路的應(yīng)用

        發(fā)布時(shí)間:2024-06-04
        激光切割機(jī)制造商介紹柔性印刷電路柔性電路的應(yīng)用很廣,而體積也越來越小,加上電路板的材料容易燒焦,使用傳統(tǒng)的焊接方法有一定的困難, 對(duì)*中柔性電路的焊接,這種電路是為一種*設(shè)計(jì)的,因此要求結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,焊接點(diǎn)的寬度只有1mm,每個(gè)電路有7個(gè)焊接點(diǎn),*由5塊電路組成,為把分立元件焊接到柔性印刷電路上,每個(gè)焊點(diǎn)使用標(biāo)準(zhǔn)松香焊料,整個(gè)過程使用10w激光以1秒1個(gè)焊點(diǎn)的速度完成,高的能量密度及小的聚焦尺寸避免了散逸熱量燒焦柔性電路板材料,剝線和焊線使用激光處理某些導(dǎo)線絕緣層,如氨基甲酸乙酯和聚酰亞胺,能夠一步完成剝線和焊接。
        也就是說,上述過程發(fā)生在激光輸出的同一工作周期中,激光雕刻機(jī)研究人員稱只是要通過使用模擬控制調(diào)整fap-system的輸出波形,使得脈沖的前期過程完成剝線,隨后過程完成焊接,氫基甲酸乙酯和聚酰來胺絕緣于這種處理方式,在激光處理這睦材料的過程 中,絕緣層并沒有被*清除,而只是對(duì)電線尾端露出裸線進(jìn)行焊接,焊接完成后,電線表面幾乎沒有氧化,焊料非常容易地覆蓋表面,而且焊點(diǎn)十分干凈,激光的工作周期一般在0.5到2秒,有時(shí)更長(zhǎng)一些,這取決于焊線的尺寸、焊接點(diǎn)的尺寸、絕緣材料及其厚度。
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