皮革加工廠污水處理設(shè)備
皮革廢水的主要來源和成分：
制革工業(yè)生產(chǎn)一般包括脫脂、浸灰脫毛、軟化、鞣制、染色加工、干燥、整飾等幾個工段，加工過程中需要添加很多化學(xué)品，從而廢水中含有油脂、膠原蛋白、動植物纖維、染料等多種污染物質(zhì)和有毒物質(zhì)。制革廢水的特點是成分復(fù)雜、色度深、懸浮物多、耗氧量高、水量大。皮革廢水成分復(fù)雜，處理也是相當(dāng)困難。
一般就是首先對廢水進(jìn)行物化處理，除去廢水中皮毛，油渣、肉渣，等成分。然后就是加入合適的化學(xué)原料，絡(luò)合廢水中的重金屬，例如鉻。在就是加入陰離子聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁對污水進(jìn)行絮凝和沉淀，濃縮為污泥，然后加入陽離子聚丙烯酰胺對污泥進(jìn)行脫水。
皮革加工廠污水處理設(shè)備
皮革廠排放的廢水對環(huán)境污染確實比較嚴(yán)重，但還不至于使得皮革廠全部倒閉。我國已經(jīng)在規(guī)范制革廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)和排污許可制度，同時制革廢水的處理技術(shù)日益成熟，因此制革廢水遠(yuǎn)不像人們想象中的“百業(yè)”。前提是，皮革廠必須投入環(huán)保設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)，而不是鋌而走險偷排廢水。
一、制革污水的特點
(1)污水量大:據(jù)統(tǒng)計，由于生皮類別及產(chǎn)品種類的不同，生產(chǎn)每噸原皮的污水量為100-214m3，而新標(biāo)準(zhǔn)gb-8978-1983規(guī)定，新建制革廠1998年1月1日以后建設(shè)的單位每噸原皮的大排水量為豬鹽濕皮60m,?牛千皮100 ,羊干皮150m?。據(jù)此，制革廠應(yīng)大力推廣節(jié)水新工藝，如酶法脫毛新工藝等。
(2)水量隨時間變化大:制革工業(yè)往往是間歇排水。在排水量高峰期間，排水量可占全部排水量的70%。
(3)水質(zhì)差別大:污水水質(zhì)不僅因生產(chǎn)品種，生皮類型的不同而不同，一天之內(nèi)各小時排出的污水也有很大差別。
(4)污染物濃度高成分復(fù)雜:污水中懸浮物含量高，耗氧量高，色深味臭，污水中含有大量的蛋白質(zhì)，脂肪，染料等有機物及硫化物，氯化物，cr3+鹽等無機鹽。