塑料軟管及軟管組合件（液壓用織物 增強(qiáng)型，以下簡(jiǎn)稱軟管）是指公稱內(nèi)徑在 5mm～25mm 范圍內(nèi)的兩種型別的液壓用織物增強(qiáng)型熱塑性塑料軟管及軟管組合件。 根據(jù)導(dǎo)電性要求， 每種型別分成兩個(gè)等級(jí)。 它們適用于：
——液壓流體 hh、hl、hm、hr和hv（如 gb/t 7631.2 所定義）， 溫度范圍為 -40℃～100℃。
——水基液壓流體 hfc、hfae、hfas 和 hfb， 溫度范圍為 0℃～60℃。
表1 工作壓力、 驗(yàn)證壓力和最小爆破壓力
今天我們來(lái)學(xué)習(xí)關(guān)于該型軟管的脈沖性能試驗(yàn)，該型軟管的脈沖試驗(yàn)屬于無(wú)曲撓脈沖試驗(yàn)，具體的試驗(yàn)要求及試驗(yàn)方法見(jiàn)以下內(nèi)容：
1、軟管脈沖性能要求
1.1 脈沖試驗(yàn)應(yīng)按 gb/t 5568 進(jìn)行。試驗(yàn)流體溫度應(yīng)為 100℃。
1.2 對(duì)于 r7 型軟管， 在等于 125％ 工作壓力的脈沖壓力下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)， 軟管應(yīng)承受至少 150 000 次脈沖。對(duì)于 r8 型軟管，在等于 133％ 工作壓力的脈沖壓力下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)， 軟管應(yīng)承受至少 200 000 次脈沖。
1.3 在達(dá)到規(guī)定的脈沖試驗(yàn)次數(shù)之前， 軟管不應(yīng)出現(xiàn)泄漏或其他故障。
1.4 本試驗(yàn)應(yīng)被視為破壞性試驗(yàn)， 試驗(yàn)后的試樣應(yīng)廢棄。
2、軟管脈沖性能試驗(yàn)方法
2.1 脈沖試驗(yàn)裝置
2.1.1 加壓裝置
能使液壓流體循環(huán)通過(guò)試樣，并以（1±0.25）hz 的頻率對(duì)試樣施加內(nèi)脈沖壓力，同時(shí)保持該流體在所要求的試驗(yàn)溫度下，每一壓力周期應(yīng)在圖 2（高壓試驗(yàn)）和圖 3（低壓試驗(yàn)）所示的公差范圍內(nèi)。高壓試驗(yàn)的額定升壓速率由圖 2 的式（1）給出。低壓試驗(yàn)的升壓速率應(yīng)使脈沖保持在波形范圍內(nèi)（見(jiàn)圖 3）。
2.1.2 圖示記錄裝置，數(shù)字貯存器或示波器
能測(cè)量壓力周期以確保波形在圖2或圖3的范圍內(nèi)。該記錄裝置應(yīng)具有超過(guò) 250hz 的固有頻率，并應(yīng)嚴(yán)格減振以便在 0.6 倍固有頻率及以下時(shí)給出誤差在 5% 以內(nèi)的平坦響應(yīng)。
2.2 試驗(yàn)流體
優(yōu)先選取 40℃ 下運(yùn)動(dòng)粘度為 32mm2/s~100mm2/s的試驗(yàn)流體（即 iso 3448 所規(guī)定的 isovg32級(jí)~isovg100級(jí)），并以足以保持試驗(yàn)流體溫度均勻的速度使其在試樣內(nèi)循環(huán)。經(jīng)用戶與制造方協(xié)商，也可使用其他流體。
2.3 試驗(yàn)溫度
符合 1.1 的要求。
2.4 試樣
2.4.1 試樣應(yīng)為一完整的裝配上適宜終端軟管接頭的軟管組合件。除非另有規(guī)定，應(yīng)試驗(yàn)四根裝配有終端軟管接頭不超過(guò) 30d 的未經(jīng)老化的軟管組合件，如果所依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)有要求，也可試驗(yàn)經(jīng)老化的軟管組合件。
2.4.2 如圖 1 所示計(jì)算試樣中必要的軟管自由長(zhǎng)度。
當(dāng) d 小于 25.4mm，用 d=25.4 代替軟管自由長(zhǎng)度公式中的 +2d 項(xiàng)，從而使軟管接頭與彎曲半徑開(kāi)始處之間呈平直狀態(tài)。
實(shí)際的軟管自由長(zhǎng)度與計(jì)算出的軟管自由長(zhǎng)度一致，其公差為 0+10% 或 +80mm，兩者以較大者為準(zhǔn)。
a）軟管公稱內(nèi)徑在 22mm 及以下 b）軟管公稱內(nèi)徑大于 22mm
說(shuō)明：r———最小彎曲半徑；d———軟管外徑。
圖 1 壓力脈沖試驗(yàn)試樣
2.5 試驗(yàn)程序
2.5.1 將試樣與試驗(yàn)裝置相連接。試樣應(yīng)按圖 1 安裝，即，公稱內(nèi)徑為 22mm 及以下的軟管試樣應(yīng)彎曲 180°；公稱內(nèi)徑大于 22mm 軟管應(yīng)彎曲 90°。
2.5.2 將試驗(yàn)流體升溫至試驗(yàn)溫度，然后以恒定頻率向軟管組合件內(nèi)部施加脈沖壓力，高壓試驗(yàn)為 0.5hz 和 1.3hz 之間，低壓試驗(yàn)為 0.2hz 和 1.0hz 之間，記錄所用脈沖頻率。根據(jù)試驗(yàn)壓力，循環(huán)壓力應(yīng)落在圖 2 或圖 3 陰影區(qū)域內(nèi)。持續(xù)試驗(yàn)至規(guī)定脈沖循環(huán)次數(shù)或直至軟管組合件損壞為止。如果在完成最小循環(huán)次數(shù)前停止脈沖試驗(yàn)，當(dāng)重新開(kāi)始試驗(yàn)并達(dá)到試驗(yàn)溫度之前，在軟管或軟管接頭接合處可能會(huì)出現(xiàn)滲漏，應(yīng)按 iso/tr 11340 分類規(guī)定記錄滲漏等級(jí)。小于 4 級(jí)的滲漏不構(gòu)成軟管組合件故障。
根據(jù)所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)，確定脈沖試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間，以總脈沖循環(huán)次數(shù)表示，當(dāng)需要使用商定的試樣時(shí)，應(yīng)引用相關(guān)軟管或軟管組合件標(biāo)準(zhǔn)。
建議經(jīng)常更換試驗(yàn)流體以防故障。
注：該試驗(yàn)為破壞性試驗(yàn)，試驗(yàn)后的組合件應(yīng)報(bào)廢。
2.6 結(jié)果表示
記錄出現(xiàn)故障時(shí)循環(huán)次數(shù)，如果未發(fā)生故障，則應(yīng)記錄所完成的循環(huán)次數(shù)。
注：得到的試驗(yàn)結(jié)果僅對(duì)實(shí)際試驗(yàn)的軟管、軟管接頭型別和結(jié)構(gòu)有效。
說(shuō)明：
p——試驗(yàn)壓力；
a——于該兩點(diǎn)間測(cè)定的升壓速度；
b——升壓正割線；
c——一個(gè)脈沖周期；
d——45%~55%周期。
升壓正割線是升壓曲線上兩點(diǎn)間的連接直線，其中一點(diǎn)為試驗(yàn)壓力的 15%，另一點(diǎn)為試驗(yàn)壓力的 85%。
0 點(diǎn)為升壓正割線與壓力為零處的交點(diǎn)。
升壓速率為升壓正割線的斜率，以 mpa/s 表示。
額定升壓速率 r 應(yīng)按式（1）計(jì)算：
r=?（10p-k）……………………（1）
式中：
r——升壓速率，單位為兆帕每秒（mpa/s）；
?——頻率，單位為赫茲（hz）；
p——額定試驗(yàn)壓力，單位為兆帕（mpa）；
k——=5mpa。
實(shí)際升壓速率應(yīng)如圖所示測(cè)定，其公差范圍應(yīng)在計(jì)算額定值的±10%以內(nèi)。
圖 2 高壓試驗(yàn)脈沖壓力波形范圍
說(shuō)明：
p——試驗(yàn)壓力；
a——一個(gè)脈沖周期；
b——45%~55%周期。
升壓應(yīng)在圖示波形范圍內(nèi)。
圖 3 低壓試驗(yàn)脈沖壓力波形范圍
2.7 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a）本標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)；
b）所試驗(yàn)軟管或軟管組合件的完整說(shuō)明，包括管接頭的標(biāo)識(shí)及附件明細(xì)，如削膠頭長(zhǎng)度和扣壓后直徑等；
c）試驗(yàn)溫度；
d）試驗(yàn)壓力；
e）試驗(yàn)流體；
f）升壓速率；
g）脈沖循環(huán)速率；
h）試樣是否彎曲至 90° 或者 180°；
i）每一試樣試驗(yàn)至損壞時(shí)的脈沖次數(shù)或所完成的脈沖次數(shù)；
j）每一試樣損壞的位置及方式，或完成試驗(yàn)后每個(gè)試樣的狀況；
k）試驗(yàn)日期。
以上就是今天分享的內(nèi)容！如果您對(duì)用于上述試驗(yàn)的軟管脈沖試驗(yàn)裝置感興趣，歡迎與我們聯(lián)系！電話：！