玻璃反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支架等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、螺旋槳式或框架式等，當(dāng)攪拌裝置高度較大時，可采用多層攪拌葉片，也可根據(jù)需要任意選擇。用戶要求。在釜壁外設(shè)置夾套，或在容器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。
加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外（內(nèi)）盤管加熱等。冷卻方式有夾套冷卻、釜內(nèi)盤管冷卻、攪拌葉片。支撐座有支撐式或耳式支撐座等。如果速度超過 160 rpm，則應(yīng)使用齒輪減速器?？讛?shù)、規(guī)格或其他要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)制造。
為方便用戶，完成玻璃反應(yīng)釜的操作指南如下：
1、在玻璃反應(yīng)釜中不同介質(zhì)的反應(yīng)中，首先要檢查介質(zhì)是否腐蝕了主要材料。產(chǎn)生大量氣體的瞬時反應(yīng)或高溫易燃易爆化學(xué)反應(yīng)，高壓、高溫或含有氯、氟離子對不銹鋼造成嚴(yán)重腐蝕的介質(zhì)，需特別訂貨！需要特殊訂單！除透明玻璃外，其余均為不銹鋼或其他金屬材料。
2、裝反應(yīng)介質(zhì)時，不得超過釜體液面的2/3！
3、嚴(yán)禁在工作中或工作結(jié)束時強(qiáng)壓拆卸！嚴(yán)禁在超壓、超溫條件下工作！
4、夾套導(dǎo)熱油加熱。添加導(dǎo)熱油時，注意不要混入水或其他液體。不時檢查導(dǎo)熱油的油位！
5、運(yùn)轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應(yīng)停機(jī)放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應(yīng)及時更換軸承或滑動軸套!
6、按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電壓，單相220v，三相380v，控制儀的火線與零線勿接反;不可在送電中實(shí)施配線工作，以防觸電!為了保證控制儀正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全，請必須接接地線!控制儀本身并不防爆，所以應(yīng)避開油、氣等易燃易爆環(huán)境!
7、當(dāng)最終反應(yīng)溫度確定后，在加熱過程中不允許更改溫度設(shè)定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖!