正確對中機(jī)器可節(jié)省大量成本
錯誤對中軸及由此造成的結(jié)果導(dǎo)致超過50 % 的旋轉(zhuǎn)電機(jī)故障。這增加了意外停機(jī)時間并因此減少了產(chǎn)量。當(dāng)然也增加了整體維修成本。另外，錯誤對中軸會增加振動和摩擦，從而導(dǎo)致能源消耗大幅增加并引起過早的軸承和密封損壞。
不同類型的機(jī)器
一般，旋轉(zhuǎn)電機(jī)根據(jù)彼此之間的連接方式進(jìn)行描述。*常見的是水平安裝機(jī)器，通常為泵和發(fā)動機(jī)。在某些情況下，機(jī)器也被垂直定位。另一種類型是偏移安裝或耦合萬向軸機(jī)器。這些通常具有某種類型的驅(qū)動裝置，例如造紙機(jī)中的軋輥。通常將若干機(jī)器連接在一起，即所謂的機(jī)組，例如發(fā)動機(jī)和從動機(jī)之間的齒輪箱?，F(xiàn)代的軸對中系統(tǒng)可以測量以上所有類型的機(jī)器。它還具有協(xié)助用戶更快地獲得更好結(jié)果的重要功能：
easyturn™：一款僅在軸偏轉(zhuǎn)40 度時即可讀取讀數(shù)的程序。連接好后，發(fā)動機(jī)防護(hù)裝置等將防止旋轉(zhuǎn)過度。
熱膨脹值補(bǔ)償：即使機(jī)器之間的操作溫度不同時也能提供正確的調(diào)整值。
容差檢查：當(dāng)機(jī)器在容差范圍內(nèi)時會用圖形表示。
文檔功能
利用激光對中儀正確地對中軸意味著許多改進(jìn)
增加機(jī)器的可用性和生產(chǎn)力= 有保證的生產(chǎn)
增加軸承和密封的使用壽命= 備件更換減少
*密封= 更少的泄漏和更好的工作環(huán)境
優(yōu)化使用的潤滑膜= 過熱和繼發(fā)損壞風(fēng)險(xiǎn)降低
潤滑劑泄漏減少= 降低潤滑劑消耗
減少摩擦= 降低能量消耗
減少振動= 降低噪音級別
嚴(yán)重故障風(fēng)險(xiǎn)降低= 更安全的工作環(huán)境
通過減少備件使用量、降低能源消耗和意外停機(jī)時間大幅節(jié)約整體成本。
您需要對中的精度是多少？
所需精度在很大程度上取決于機(jī)器類型及其運(yùn)行速度。一般而言，偏移值為±0.05 mm（速度為1500–3000rpm 時）。然而，參考機(jī)器或部件加工的相關(guān)規(guī)格至關(guān)重要。聯(lián)軸器制造廠商指明，其聯(lián)軸器可處理幾毫米的錯誤設(shè)置，既（大體上）未提及所需對中精確度。這種靈活性旨在補(bǔ)償起始階段的未對中和作用力。當(dāng)機(jī)器在正確的速度和溫度下旋轉(zhuǎn)時，仍必須對其進(jìn)行正確對中。否則密封和軸承就會承受由于未對中產(chǎn)生的作用力而造成的壓力，從而磨損比正常情況更快，即使聯(lián)軸器的使用時間較長亦然。不同的聯(lián)軸器能否較好地應(yīng)對未對中情況，這取決于各自的設(shè)計(jì)。
許多人錯誤地認(rèn)為耦合萬向軸機(jī)器同樣不需要對中。但是這些機(jī)器中的角度錯誤會引起非線性運(yùn)動，造成軸承、聯(lián)軸器和密封件承受壓力和振動。換而言之，縮短了使用壽命。因此，確保正確地對中這些類型的機(jī)器。對于所有類型的測量，不管使用何種測量系統(tǒng)，確保使用時的條件是頭等大事。例如溫度、空氣運(yùn)動、灰塵、振動和測量距離等外部因素都對精度有所影響。因此，為了獲得正確的結(jié)果，執(zhí)行測量的人員注意這些因素是很重要的。而激光測量系統(tǒng)的精度始終是0.001 mm。
激光系統(tǒng)相比傳統(tǒng)技術(shù)的優(yōu)勢
激光系統(tǒng)比度盤式指示器更簡單、快速。使用度盤式指示器通常要求經(jīng)驗(yàn)，有時還需進(jìn)行復(fù)雜的計(jì)算。因?yàn)榧す鉁y量系統(tǒng)可以自動補(bǔ)償熱膨脹值并指示正確對中（即在相關(guān)機(jī)器的容差范圍內(nèi)），所以無需費(fèi)時進(jìn)行對中。在機(jī)器上布置激光測量系統(tǒng)進(jìn)行測量所需的時間相比用度盤式指示器時要少的多，而且更加可靠。例如，度盤式指示器的固定裝置總會下降一點(diǎn)，這會影響指示器顯示值的精度。而且在安裝過程中還易產(chǎn)生移動和空隙。還有一個影響對中結(jié)果的因素，那就是度盤式指示器的刻度通常比較小，難于在弱光條件下讀取讀數(shù)。
標(biāo)尺和度盤式指示器對于當(dāng)今的現(xiàn)代化機(jī)器來說精度不足。使用激光系統(tǒng)始終獲得相同的結(jié)果，而不論執(zhí)行測量的人員是誰。記錄對中結(jié)果可更好地長期控制機(jī)器并因此獲得更大的保障。區(qū)別還在于使用基于激光的對中系統(tǒng)，實(shí)際上還對機(jī)器進(jìn)行檢查。這是因?yàn)閳?zhí)行檢查非常容易和快速。高速度和高精度的對中意味著通常會在3-6 個月內(nèi)收回投資在基于激光的軸對中系統(tǒng)上的成本。更多信息請參閱“激光系統(tǒng)的優(yōu)勢”。
使用雙重激光（easy-laser® 中使用的方法）時，精度取決于距離a。該距離越長，精度越高。使用單光束系統(tǒng)時，精度取決于探測器之間的距離b。該距離通常非常短，這樣探測器就可在接收器單元內(nèi)具有空間（正常約為50 mm）。事實(shí)上，由于測量單元安裝在聯(lián)軸器的每一側(cè)，因此大多數(shù)情況下距離a 始終比距離b 長。[1：外殼，2：激光指示燈，3：探測器，4：激光束]。