防縮整理
(finishing)1 引言一、縮水現(xiàn)象
1、縮水：干燥的織物在松弛的狀態(tài)下被水潤(rùn)濕時(shí)，尺寸發(fā)生明顯收縮的現(xiàn)象。
生產(chǎn)上用縮水率考核織物的縮水程度
縮水率：織物按規(guī)定的方法洗滌前后經(jīng)向or緯向的長(zhǎng)度差，占洗滌前長(zhǎng)度的百分率，分別是經(jīng)向or緯向的縮水率。
2、氈縮：
有些織物(如毛織物)，在一定條件下洗滌時(shí)，除了一般的縮水現(xiàn)象外，由于機(jī)械作用，fibre會(huì)發(fā)生特殊的蠕動(dòng)而相互糾纏，并使織物縮成緊密狀態(tài)，這種收縮稱(chēng)為氈縮，一般用面積變化的百分率表示。
二、防縮整理的意義
尺寸不穩(wěn)定(即具有潛在收縮)的織物作為成品出廠，難以做得形態(tài)穩(wěn)定的服裝(如接縫處起皺、花形對(duì)不準(zhǔn)，成形效果不好等)，而且在服用過(guò)程中整理效果的持久性很差。通過(guò)物理、化學(xué)的方法，改善織物縮水狀況很有必要。
fibre不同，織物的收縮情況不盡相同。
羊毛織物不僅初次收縮嚴(yán)重；而且后續(xù)收縮也很突出，棉織物的初次收縮較大，但后續(xù)收縮不高；合纖維織物縮水較小。
此外，織物的收縮情況，還與紗線，織物的結(jié)構(gòu)以及加工過(guò)程有關(guān)。2 織物縮水機(jī)理一、具有“干燥定型”形變的fibre因內(nèi)應(yīng)力松弛而引起收縮，但不是主要原因。
二、異向溶脹作用使紗線直徑增大，紗線中fibre繞紗軸行程增大，造成紗線縮水，但只有2～3.5%，仍不是主要原因。
三、異向溶脹作用，使織物潤(rùn)濕前后織縮改變，是造成縮水的主要原因。
織縮：紗線織造后的長(zhǎng)度縮短(即紗線長(zhǎng)與織物長(zhǎng)的差占織物長(zhǎng)的百分率)
以上討論的是棉織物的縮水機(jī)理，毛織物也有類(lèi)似的現(xiàn)象。3、防縮整理方法一、機(jī)械預(yù)縮
是解決經(jīng)向縮水的有效方法
原理：使織物的緯密和經(jīng)向織縮增加到一定程度，使織物具有松弛的結(jié)構(gòu)。
實(shí)際上，就是使織物中原來(lái)存在的潛在收縮，在成為成品之前讓它預(yù)先縮回。
主要采用以下幾種設(shè)備(預(yù)縮機(jī))來(lái)達(dá)到預(yù)縮目的
1、超喂式針?shù)e拉幅機(jī)：
利用超喂裝置使織物在松弛狀態(tài)下進(jìn)行伸幅，給織物在定幅干燥時(shí)經(jīng)向可以回縮的條件，達(dá)到改善經(jīng)向縮水的目的。
2、橡皮毯壓縮式防縮機(jī)
橡皮毯在導(dǎo)輥和承壓輥之間通過(guò)時(shí)，被壓薄伸長(zhǎng)，離開(kāi)后收縮恢復(fù)原狀，迫使織物發(fā)生同步收縮。
由進(jìn)布裝置、潤(rùn)濕裝置、短布鋏拉幅機(jī)、三輥膠毯壓縮裝置及毛毯烘干機(jī)組成。
特點(diǎn)：縮水率可降到1%以下，設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，由于導(dǎo)輥和承壓輥之間的壓力，織物收縮和定型更為充分。
3、毛毯壓縮式防縮機(jī)
厚毛毯繞過(guò)直徑較小的導(dǎo)布輥時(shí)，外層擴(kuò)張，離開(kāi)時(shí)恢復(fù)原樣，使緊貼在毛毯伸長(zhǎng)面上的織物發(fā)生同步收縮，達(dá)到消除潛在收縮的目的。
由進(jìn)布、給濕、整幅，縮布及烘干定型(無(wú)張力)五部分組成。
特點(diǎn)：縮水率可降到2%以下，手感豐滿、柔軟，具有良好的服用性能。
二、化學(xué)方法
經(jīng)過(guò)預(yù)縮整理的織物結(jié)構(gòu)變得松弛，織縮很大，雖不存在縮水問(wèn)題卻容易被拉長(zhǎng)，尤其是粘膠織物，需采用化學(xué)方法達(dá)到尺寸穩(wěn)定的目的。
化學(xué)方法的基本原理：設(shè)法降低fibre的親水性，使其在水中不能發(fā)生很大的溶脹，從而使織物不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的縮水現(xiàn)象。
主要采用樹(shù)脂初縮體or交聯(lián)劑進(jìn)行處理，即織物經(jīng)防皺整理后，同時(shí)有防縮效果。4、毛織物的防縮整理一、預(yù)縮整理
1、加強(qiáng)后整理中定型作用
(1)干燥時(shí)在超喂針?shù)e拉幅機(jī)上進(jìn)行；
(2)干整時(shí)盡量降低經(jīng)向張力。
2、松弛預(yù)縮
(1)將織物加濕使其在松弛狀態(tài)放置一定時(shí)間，并慢慢干燥。
(2)采取強(qiáng)制預(yù)縮方法。將織物在無(wú)張力狀態(tài)下暴露于蒸汽中，并加以振蕩or抖動(dòng)，然后維持無(wú)張力下高速冷卻，可獲得強(qiáng)制回縮。
二、防氈縮整理
1、防縮絨的意義及方法
(1)消除毛織物的縮絨性對(duì)于純毛精紡織物和針織物具有重要意義，不僅可使織物獲得真正的尺寸穩(wěn)定性，而且可減少起毛起球作用。
(2)氈縮的原因：由于羊毛的鱗片層結(jié)構(gòu)所引起的d、f、e，以及羊毛的高度伸縮性能(彈性)。
鱗片使位移的羊毛固定于新的位置(制動(dòng)因素)，伸縮驅(qū)使羊毛彼此移動(dòng)(動(dòng)力因素)。只要消除其中一個(gè)因素，就會(huì)減小縮絨性。
(3)消除羊毛縮絨性的方法為：
a.改變羊毛的摩擦性能
b.變動(dòng)羊毛的伸縮性能
不論使用何種方法，都應(yīng)嚴(yán)格控制反應(yīng)限制于纖維某一區(qū)域。
2、“減法”防氈縮工藝
（1）氯及含氯制劑處理：
（a） 酸性naclo冷的稀溶液處理：
（b）二氯異三聚氰酸鈉（dcca）：水解后生成hclo，h clo釋出低濃度氯與wool緩慢反應(yīng)。
優(yōu)：處理均勻，不泛黃，不影響fibre強(qiáng)力，工藝較易 控制。
新一代氯化劑—優(yōu)鹵劑，系含溴、氯的雜環(huán)有機(jī)化合物，對(duì)ph值，t條件要求不高，可實(shí)現(xiàn)低劑量飽和釋放，處理十分均勻，且操作上可粗放，對(duì)設(shè)備要求簡(jiǎn)單，符合我國(guó)國(guó)情。
（c）氯氣法（干法）
（2）kmno4處理：kmno4可氧化鱗片，，可使反應(yīng)局限于fibre表面。
3、“加法”防氈縮處理
利用聚合物沉積于羊毛fibre表面，fibre被粘合在一起，不能隨意移動(dòng)，而獲得防氈縮效果。
樹(shù)脂應(yīng)具備以下條件：
①形成的縮聚物應(yīng)柔軟，化學(xué)性能應(yīng)與羊毛接近。
②可在表面附著，用量少而均勻。
③最好以化學(xué)鍵與羊毛結(jié)合。
根據(jù)樹(shù)脂在使用時(shí)所處的狀態(tài)，反應(yīng)分兩類(lèi)：
(1) 界面聚合
如將羊毛用溶于水的二胺類(lèi)處理，然后再經(jīng)溶于有機(jī)溶劑(與水不混溶)的二酰氯or二異氰酸酯處理，結(jié)果在fibre表面發(fā)生聚合反應(yīng)，生成氯酰胺，同時(shí)大分子鏈上的伯氨基也能與酰氯反應(yīng)，使聚合物薄膜與fibre發(fā)生了牢固的結(jié)合。
(2)預(yù)聚體聚合
所采用的預(yù)聚體通常帶有三個(gè)以上反應(yīng)性基團(tuán)，它們?cè)谘蛎砻嫱ㄟ^(guò)自身or與其他交聯(lián)劑發(fā)生作用，可進(jìn)一步聚合or交聯(lián)而形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合物沉積在fibre表面。
常用的預(yù)聚體有三種類(lèi)型：
a、分支型，
b、線型骨架，且每隔一定距離有特性基團(tuán)，多為聚兩烯酸酯or乙烯類(lèi)共聚體。
一般采用有機(jī)溶劑作為溶劑。
c、由聚酰胺與環(huán)氧氯丙烷反應(yīng)生成。商品為hercoselt57。
該預(yù)聚體可以用水作介質(zhì)進(jìn)行加工，較前二種使用方便，如氯-hercoselt57處理毛條。
預(yù)處理(非凈洗劑)→氯化→脫氯→中和→預(yù)聚體處理→76～90℃干燥(預(yù)聚體固化，交聯(lián))
“加法”防氈縮機(jī)理：
兩種觀點(diǎn)①聚合物薄膜遮蓋了woot fibre表面的鱗片層，or使fibre包裹起來(lái)，↓d.f.e而達(dá)到防氈縮效果。
②聚合物在fibre之間引入了一些粘結(jié)點(diǎn)，(“點(diǎn)焊接”)，fibre被膠合在一起而自由移動(dòng)受阻，從而獲得防氈縮效果，如hercosett57處理。
在羊毛防氈縮處理中，亦有采用“減法”和“加法”相結(jié)合的方法。
但不論用哪種方法處理，都會(huì)影響羊毛的手感，此外對(duì)毛織物的風(fēng)格、沾污性、防水性、色澤和染色性均有影響。
常用的氯-herwsett法處理毛條or針織內(nèi)衣能獲得令人的手感；除比之外，尚沒(méi)有其他方法同時(shí)兼顧防氈縮及手感好的效果，故在防氈縮處理后需進(jìn)行柔軟處理。
如dylan grb處理工藝：
洗凈毛線預(yù)處理(ph3～3.5)→氯化(dcca，2.5～3%，浸30′)→脫氯(na2so420′)→冷洗→樹(shù)脂處理(2% dylangrb,ph5,40℃，20′)→柔軟處理(陰離子柔軟劑+h202,10′)→脫水烘干
4、蛋白酶處理法
氯化法工業(yè)化處理較為成熟，但勞動(dòng)保護(hù)差，環(huán)境污染嚴(yán)重，影響人體健康，隨著人類(lèi)對(duì)健康要求和環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，易生物降解的蛋白酶法受到關(guān)注。
此法屬于羊毛表面的平滑處理(表面變性)。原理是用蛋白酶將鱗片內(nèi)層易于被酶解消化的部分抽出。但鱗片內(nèi)層之上的中層含硫較高，抗酶解能力較強(qiáng)，必須先用氧化劑將硫橋氧化，使其抗酶解能力降低，易于消化去除，為避免羊毛內(nèi)部角質(zhì)層遭受酶解，酶處理時(shí)加入足夠的中性鹽。
處理后的羊毛不但防縮絨性提高，且因酶處理適當(dāng)?shù)仄茐牧搜蛎慕宦?lián)，降低了fibre剛性，使之易于拉伸，而不易回縮，手感相對(duì)柔軟，羊毛變的滑而細(xì)，富有羊絨感。