雕刻機(jī)雕刻出來(lái)的樣品到底符不符合要求，有的時(shí)候我們無(wú)法用肉眼分辨，很是頭疼，其實(shí)我們只要掌握方法，借助一些工具，就可以的解決這個(gè)問題。
用石材雕刻機(jī)加工完成的樣品不能急于卸下，而是要進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)問題要看是否能夠補(bǔ)救,按照產(chǎn)品要求進(jìn)行檢查后,確認(rèn)全部符合要求才可以將工件卸下。在檢查時(shí)主要檢查以下幾項(xiàng)內(nèi)容:
(1)尺寸是否符合要求
(2)產(chǎn)品表面粗糙度是否滿足要求。
(3)拐角、接縫的效果是否理想。
(4)其他工藝要求是否達(dá)到。
具體檢驗(yàn)方法如下：
(1)尺寸檢驗(yàn)。尺寸檢驗(yàn)一般采用游標(biāo)卡尺、深度尺、通止規(guī)等測(cè)量工具來(lái)檢驗(yàn),加工要求高的產(chǎn)品或條件允許的情況下會(huì)配備帶有數(shù)據(jù)分析的在線測(cè)量系統(tǒng)。對(duì)于曲面類工件可以挑選幾個(gè)由不同刀具保證精加工效果的位置來(lái)進(jìn)行檢驗(yàn)。
(2)表面粗糙度檢驗(yàn)。對(duì)于表面粗糙度的檢驗(yàn)一般沒有直接的測(cè)量方法,但可以憑借肉眼觀察以及和標(biāo)準(zhǔn)的表面粗糙度量塊來(lái)比較的辦法進(jìn)行檢驗(yàn)。
(3)拐角、接縫的檢驗(yàn)。對(duì)于刀具銜接、曲面銜接、曲面清根的部位主要靠肉眼觀察其加工效果是否合格,不能有明顯的鋸齒、銜接不到位等現(xiàn)象。
(4)其他工藝要求。根據(jù)工件的應(yīng)用情況,査看有工藝要求的部位有沒有加工到位,比如電極的直伸位和分中位是否加工完成等。