玻璃鱗片防腐表面處理要求
表面噴涂的作用主要是保護(hù)、裝飾、以及附加新性能。在電子、3c產(chǎn)品外殼領(lǐng)域，特別是*在人手、身體邊使用的電子、無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料產(chǎn)品，對(duì)表面噴涂的要求同樣集中在這三點(diǎn)上。但因靠近人體的原因，安全要求有所側(cè)重且標(biāo)準(zhǔn)更高。這些防腐中，絕大部分元件帶電或容易發(fā)熱，電磁屏蔽及其他裝飾美觀、裝配精度要求更高，使得脫硫、煙道產(chǎn)品對(duì)表面噴涂必然提出了更高的要求。佐涂無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料在重防腐中得到廣泛的應(yīng)用，主要是耐高溫、隔絕空氣、防氧化、防腐蝕、耐腐蝕、同時(shí)作為表面涂層的基本要求，還耐磨、抗沖擊、有一定硬度、抗劃傷、附著力好，以及在使用溫度內(nèi)不變色、高溫下不會(huì)變形、焦化、爆皮、脫皮等等。
為什么玻璃鱗片防腐膠泥要配置中堿玻璃
防腐玻璃鱗片膠泥的成分中堿玻璃鱗片，扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層漆膜，有附著力作用，更有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn)；從成分來看，主要是樹脂膠粉和鱗片粘結(jié)劑。佐涂玻璃鱗片膠泥化學(xué)介質(zhì)能夠很好的在低溫、熱熔機(jī)油、沸水、高溫、強(qiáng)硝酸、煙堿的環(huán)境下起到抗腐蝕的作用，對(duì)于玻璃鱗片膠泥的市場(chǎng)定價(jià)，因?yàn)槠滟|(zhì)量?jī)?yōu)劣，也有高低不同劃分，因此我們?cè)谶x購的過程中，不能一味貪圖價(jià)格便宜，更要考慮到產(chǎn)品是否達(dá)標(biāo)，是否純正，選擇佐涂品牌，售后更有保障。
玻璃鱗片膠泥與玻璃鋼性能比較1、玻璃鱗片涂膜的抗?jié)B性能、耐磨性和線膨脹性以及施工工藝性等都優(yōu)于玻璃鋼。玻璃鱗片將樹脂分割成許多微小區(qū)域，使樹脂內(nèi)的微裂紋、微氣孔互相分離，有效地抑制了毛細(xì)管作用所引起的滲透。而且鱗片界面的位置又與滲透方向垂直，從而有效地抑制了因界面孔隙所引起的介質(zhì)滲透。2、玻璃鱗片不象玻璃纖維、玻璃布那樣連續(xù)分布在樹脂中，而是分散的、不連續(xù)的分布在樹脂中，從而將樹脂分割成許多小區(qū)域，成為薄薄的樹脂層，這樣樹脂的殘余應(yīng)力在每一小范圍內(nèi)就大減小，其危害性也相應(yīng)減小，避免了玻璃鋼被破壞時(shí)的大片脫落。三、玻璃鱗片涂料與幾種耐蝕金屬和丁基橡膠的耐蝕性能比較1、耐磨性方面，在無腐蝕條件下玻璃鱗片涂膜的耐磨性優(yōu)于天然橡膠和丁基橡膠，但較氯丁橡膠略差些；然而在經(jīng)過腐蝕介質(zhì)浸泡后橡膠的耐磨性能急劇下降，而玻璃鱗片涂層的耐磨性卻幾乎保持不變。2、玻璃鱗片樹脂襯里的線脹系數(shù)（2×10－5）比橡膠襯里的線脹系數(shù)（7.5×10－5）小，它接近鋼的線系數(shù)（1.16×10－5），能夠承受設(shè)備使用過程中的溫度急變。前者可承受的溫度差達(dá)80℃，而后者只能承受40℃的溫度差。前者與鋼的粘結(jié)強(qiáng)度在100℃時(shí)為常溫時(shí)的70％，而后者在80℃時(shí)其粘結(jié)強(qiáng)度就急劇下降。另外橡膠襯里施工及修補(bǔ)均不方便，且局部易出現(xiàn)鼓包滲漏等缺陷。
佐涂簡(jiǎn)介：
佐涂防腐設(shè)備有限公司是民營高科技企業(yè)，5年來專注于各類防腐漆研制，目前在國內(nèi)已設(shè)有40多家代理商，是一家能夠系統(tǒng)解決防腐配套設(shè)計(jì)、施工、售后于一體的專業(yè)化公司。公司以生產(chǎn)環(huán)氧樹脂漆、聚氨酯漆、氟碳漆、耐高溫漆、丙烯酸漆、玻璃鱗片膠泥涂料，無溶劑環(huán)氧陶瓷膠泥，雜化聚合物涂料為主導(dǎo)，主要面向石油、化工、冶金、發(fā)電、鐵路、橋梁等領(lǐng)域，目前，公司已取得中石油入網(wǎng)資格，獲得實(shí)用型發(fā)明一項(xiàng)，并獲得多項(xiàng)科學(xué)進(jìn)步獎(jiǎng)。“佐涂”涂料主要以研發(fā)為主導(dǎo)，滿足客戶需求為目標(biāo)，恪守“貨真、價(jià)真、熱忱、守信”的經(jīng)營理念，深得客戶信任。