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    1. <video id="z2k50"><ins id="z2k50"></ins></video>

        plc與觸摸屏控制系統(tǒng)設(shè)計實例

        發(fā)布時間:2024-06-03
        為了使plc的應(yīng)用更加靈活并實現(xiàn)可視化, 對plc和觸摸屏組合控制系統(tǒng)進行了研究。分別采用s7-200 cpu224xp 和迪文觸摸屏作為系統(tǒng)的控制器和人機界面, 采集現(xiàn)場的溫度、壓力信號, 控制現(xiàn)場的執(zhí)行機構(gòu)。詳細闡述了觸摸屏界面的制作方法、plc程序的設(shè)計方法及設(shè)計過程中遇到的問題。考慮到西門子plc和迪文觸摸屏之間不能進行直接通信, 在分析了迪文觸摸屏的數(shù)據(jù)幀結(jié)構(gòu)及數(shù)據(jù)傳送方式的基礎(chǔ)上, 設(shè)計了無源rs-485/rs-232轉(zhuǎn)換電路。系統(tǒng)已投入運行, 其運行效果良好。 隨著科技的飛速發(fā)展, 越來越多的機器與現(xiàn)場操作都趨向于使用人機界面, 而plc 控制器強大的功能及復雜的數(shù)據(jù)處理也要求有一種功能與之匹配而操作簡便的人機界面。觸摸屏的出現(xiàn)無疑是21世紀自動化領(lǐng)域的一個巨大革新。觸摸屏和plc的組合使用已經(jīng)成為主導形式。
        plc是一種結(jié)構(gòu)簡單、通用性好、功能較完備的新型控制元件, 其主要優(yōu)點是抗干擾能力強, 可以提高系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性以及生產(chǎn)效率, 特別適用于工業(yè)控制。
        觸摸屏是一種連接人和機器的人機界面, 它代替了原始的控制臺和顯示器, 可用于數(shù)據(jù)顯示和參數(shù)設(shè)置,并且可以用動態(tài)曲線的形式描述系統(tǒng)的控制過程; 擴展了plc的功能, 減少了按鈕、開關(guān)、儀表等儀器的使用。
        1 系統(tǒng)的組成
        本系統(tǒng)采用siemens s7-200和迪文觸摸屏組成的系統(tǒng)控制現(xiàn)場的電動閥、電磁閥、電動機和溫度控制器等執(zhí)行機構(gòu)。s7-200通過模擬量輸入模塊和溫度、壓力傳感器采集現(xiàn)場的溫度和壓力信號, 信號通過plc上的a /d轉(zhuǎn)換、數(shù)值變換傳送到觸摸屏上, 觸摸屏顯示實時的溫度值、壓力值、溫度曲線、壓力曲線和pid曲線; 且pid參數(shù)可以通過觸摸屏進行設(shè)置, 觸摸屏給plc發(fā)送指令, 以控制現(xiàn)場的執(zhí)行機構(gòu)。由于plc接口為rs-485,觸摸屏接口為rs-232, 因此, 需要增加一個rs-485 /rs-232轉(zhuǎn)換線。控制系統(tǒng)的組成如圖1所示。
        圖1 控制系統(tǒng)組成框圖
        2 plc和觸摸屏的通信
        計算機與計算機或計算機與終端之間的數(shù)據(jù)傳送可以采用串行通信和并行通信2種方式。s7-200系列plc的通信分3種工作方式: ppi通信方式、自由口通信方式和profibus-dp通信方式, 本系統(tǒng)采用的是自由口通信方式。
        2.1 plc 的自由口通信
        當s7200系列plc使用自由口通信時, 數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議完全由用戶程序決定, 所有的通信任務(wù)都要由用戶編程完成。通過自由口方式, s7-200可以與串行打印機、條碼閱讀器、觸摸屏進行通信, 其波特率范圍為1 200~ 115 200 bit / s(可調(diào)整)。自由口通信的核心是xmt(發(fā)送)和rcv (接收)這2條指令以及相應(yīng)的特殊寄存器控制。本系統(tǒng)的自由口通信使用的是自由口0,s7-200 cpu使用smb30定義自由口0的工作模式。通過特殊寄存器smb30, 可以對校驗的選擇、每個字符的數(shù)據(jù)位、自由口的波特率和協(xié)議選擇進行設(shè)置。s7-200 cpu 上的自由口接口為rs-485, 觸摸屏的接口為rs232, 設(shè)計時需要制做一個rs-485 /rs-232的通信線。而s7-200 cpu的通信口rs-485為半雙工通信口,發(fā)送和接收指令不能同時處于激活狀態(tài), 此時,可以通過控制特殊寄存器smb87來控制rcv (接收) , 當在指定時間內(nèi)plc沒有收到信息時, rcv指令將停止接收。
        2. 2 觸摸屏的數(shù)據(jù)傳送方式
        迪文觸摸屏的串口數(shù)據(jù)幀結(jié)構(gòu)由幀頭、指令、數(shù)據(jù)以及幀尾結(jié)束符這4 個數(shù)據(jù)塊組成。幀頭固定為0xaa, 而指令參考迪文指令集, 數(shù)據(jù)最多為249 b, 幀尾結(jié)束符固定為0xcc、0x33、0xc3、0x3c.其中, 0x代表16進制數(shù)。迪文觸摸屏所有指令或數(shù)據(jù)都是16進制(hex)格式, 對于字型( 2字節(jié))數(shù)據(jù), 字節(jié)傳送順序采用高字節(jié)先傳送(msb)的方式。傳送方向為下行(tx)時, plc 發(fā)送數(shù)據(jù)給觸摸屏, 數(shù)據(jù)從觸摸屏串行接口的din引腳輸入; 傳送方向為上行(rx)時,觸摸屏發(fā)送數(shù)據(jù)給plc, 數(shù)據(jù)從觸摸屏串行接口的dout引腳輸出。觸摸屏與plc 串口數(shù)據(jù)交換交換過程如圖2所示。
        圖2 數(shù)據(jù)交換過程示意圖
        3 典型的plc程序
        3. 1 模擬量的采集及發(fā)送
        在模擬量輸入及其轉(zhuǎn)換成實際值的過程中(以溫度為例),溫度傳感器采集到的模擬信號通過plc模擬量輸入模塊變成數(shù)字信號傳到plc 的存儲器, 再根據(jù)傳感器的量程等實際情況把數(shù)字信號換算成實際的溫度值(模擬量比例換算是指由于a /d、d /a 轉(zhuǎn)換之間的對應(yīng)關(guān)系, s7-200 cpu內(nèi)部用數(shù)值表示外部的模擬量信號, 兩者之間有一定的數(shù)學關(guān)系, 即模擬量/數(shù)值量的換算關(guān)系)。
        系統(tǒng)從模擬量模塊中地址為aiw10的通道輸入模擬量。為了增強輸入模擬量的穩(wěn)定性, 模擬量采集程序采用求多次采樣值的平均值方法; 而為了減少cpu 的掃描時間, 程序中的除法采用移位除法(用采樣次數(shù)的2的次方表示, 如128次為2的8次方)。
        3.2 觸摸屏的觸控功能
        當觸摸屏上的按鈕被按下時, 觸摸屏會給plc發(fā)送按鈕位置坐標(觸摸屏中表示位置坐標的數(shù)據(jù)塊為aa 73按鈕的坐標cc 33 c3 3c), plc收到數(shù)據(jù)后判斷按鈕的位置坐標是否正確,如果正確,則執(zhí)行顯示曲線、顯示實時參數(shù)、控制執(zhí)行機構(gòu)等指令。
        3. 3 通信的相關(guān)程序
        plc 的編程方法因程序設(shè)計人員的思維習慣不同而有很大差異, 常用的編程方法有梯形圖編程和語句表編程2種。梯形圖接近繼電器控制的表達形式, 語句表則類似于計算機匯編語言, 這2種編程方式均實時反映出繼電器控制的思想。本文采用語句表的編程方法編寫了觸摸屏和plc通信及觸摸屏觸控(觸摸屏給plc發(fā)送指令, 通過plc控制執(zhí)行機構(gòu))的程序,其程序如下。
        ①主程序編程。
        網(wǎng)絡(luò)1: 程序初始化。
        網(wǎng)絡(luò)2: 接收觸摸屏發(fā)來的指令。
        ②中斷程序。
        網(wǎng)絡(luò)1: 如果按下“啟動”按鈕, 則發(fā)給plc控制指令控制執(zhí)行機構(gòu)。
        網(wǎng)絡(luò)2: 如果按下“返回”按鈕, 界面切到首頁。
        ③數(shù)據(jù)塊。
        4 用戶界面
        用戶界面的設(shè)計和實現(xiàn)分為以下2個步驟。
        ① 設(shè)計觸摸屏的顯示界面。
        設(shè)計和觸摸屏hmi物理分配率相同的用戶界面,并下載到hmi終端(用戶界面可以用任意畫圖軟件進行繪制)。
        ② 制作觸摸屏按鈕。
        按照工藝要求設(shè)計好的用戶界面有很多按鈕,當觸摸屏按鈕被按下時,觸摸屏會給plc 發(fā)一個位置坐標(格式為aa 73坐標cc 33 c3 3c),使其根據(jù)坐標的正確性來執(zhí)行相應(yīng)的指令。如按鈕溫度曲線,它的有效區(qū)域是右上角和左下角這2個點坐標的組合(x0y0, x 1y1 ), 其中x 0y0 為溫度曲線右上角坐標,x1y1 為溫度曲線左下角坐標。當溫度曲線按鈕被按下時,觸摸屏就給plc發(fā)送相應(yīng)的坐標指令, plc收到坐標(x, y)后進行判斷, 若x0≤x≤x1 且y0≤y≤y1,則plc給觸摸屏發(fā)送顯示溫度曲線的指令,觸摸屏上就會顯示如圖3所示的實時溫度曲線。同理,可以進行pid參數(shù)的設(shè)置。
        圖3 實時溫度曲線
        5 遇到的問題及解決方法
        在系統(tǒng)設(shè)計過程中, 會遇到以下幾類問題。
        ①通信接口不匹配, 即plc上cpu的接口為rs485,觸摸屏接口為rs232.解決辦法是購買rs-485 /rs-232轉(zhuǎn)換器, 或自己設(shè)計一個轉(zhuǎn)換電路。
        ②s7-200 cpu 通信端口為rs485半雙工通信口, 發(fā)送和接收指令不能同時處于激活狀態(tài)。解決辦法是通過軟件設(shè)計實現(xiàn), 把接收信息控制字smb87設(shè)置為16# 9c, 當在設(shè)定時間內(nèi)plc沒有接收到信息時,則接收指令rcv停止接收。
        ③plc和觸摸屏的通信波特率必須保持一致, 本系統(tǒng)的通信波特率為115 200 bit / s.
        6 結(jié)束語
        觸摸屏和plc組合系統(tǒng)的研究既利用了plc 強大的控制功能,又發(fā)揮了觸摸屏友好的人機交互、靈活、可靠的優(yōu)點,大大減少了操縱臺上的開關(guān)數(shù)量,省去了復雜的電氣接線,使操作人性化。操作人員可以直接通過觸摸屏的按鈕來控制系統(tǒng)的運行,簡化了操作難度,且通過運行曲線可以更直觀地掌握系統(tǒng)的運行狀態(tài)。系統(tǒng)具有實時顯示被控系統(tǒng)的參數(shù)值、顯示曲線、控制、報警、記錄及設(shè)置參數(shù)等功能,實現(xiàn)了plc的可視化功能。plc和觸摸屏的組合使用是工控領(lǐng)域的發(fā)展趨勢。
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