在一些對(duì)環(huán)境保護(hù)有嚴(yán)格要求的地區(qū)，為了解決養(yǎng)殖場(chǎng)糞肥污染的問(wèn)題，一些養(yǎng)殖場(chǎng)經(jīng)常選擇使用有機(jī)肥料發(fā)酵池對(duì)糞肥進(jìn)行處理，并配有有機(jī)肥料除臭設(shè)備，沒(méi)有異味和污染輸出， 滿足環(huán)保生產(chǎn)的要求。
有機(jī)肥發(fā)酵罐的安裝到運(yùn)行應(yīng)注意的問(wèn)題？
1、安裝：發(fā)酵罐到達(dá)使用地點(diǎn)后，找出高程和水平位置。機(jī)器沒(méi)有底腳孔。由于工作時(shí)振動(dòng)幅度不大，因此可以直接將主機(jī)水平放置在堅(jiān)固的水泥地面上，然后安裝自動(dòng)扶梯和升降機(jī)
支撐裝置，例如機(jī)架，除臭裝置，皮帶輸送機(jī)等。
2、調(diào)試：機(jī)器在出廠前已進(jìn)行了調(diào)整，但由于地點(diǎn)不同，仍需要調(diào)整機(jī)器以達(dá)到狀態(tài)。
3、試機(jī)：安裝發(fā)酵罐后，用空機(jī)測(cè)試一小時(shí)。檢查沒(méi)有異常后，可以使用材料對(duì)機(jī)器進(jìn)行測(cè)試。
在有機(jī)肥料發(fā)酵罐工作期間，會(huì)發(fā)生諸如混合不均勻，加熱緩慢和有機(jī)物含量低的問(wèn)題。我們應(yīng)該如何解決它們？
1、攪拌速度不穩(wěn)定
原因：發(fā)酵罐中使用的實(shí)際電壓太低或太高，有機(jī)肥料發(fā)酵罐應(yīng)配置的電壓太大。
解決方案：及時(shí)檢查線路電壓以確保電壓穩(wěn)定，檢查控制電壓和電流是否正常，并在必要時(shí)更換線路或控制柜。
2、減速器過(guò)熱
原因：材料的水分含量過(guò)高，導(dǎo)致攪拌阻力增加；或潤(rùn)滑油太少會(huì)導(dǎo)致機(jī)器零件之間的摩擦增加，從而導(dǎo)致減速器升溫太快。
解決方案：添加低水分的輔助材料，例如稻草和蛋糕，以減少整個(gè)發(fā)酵材料的水分含量；或更換潤(rùn)滑劑。
3、有機(jī)物含量低
原因：不同肥料的有機(jī)物含量不同，我自己使用的肥料的有機(jī)物含量低。
解決方案：僅添加秸稈，秸稈，植物灰和其他有機(jī)質(zhì)含量較高的輔助材料以增加有機(jī)質(zhì)含量。
4、發(fā)酵溫度太慢
有機(jī)肥料發(fā)酵罐一般都裝有電加熱管，與發(fā)酵細(xì)菌一起使用時(shí)，發(fā)酵溫度會(huì)迅速升高。 然后，溫度緩慢升高的主要原因可能是：發(fā)酵細(xì)菌太少，水分含量太高，電熱管出現(xiàn)問(wèn)題等。解決方案：添加足夠的發(fā)酵細(xì)菌以延長(zhǎng)發(fā)酵罐的使用時(shí)間加熱風(fēng)扇添加輔助材料以減少材料的水分；檢查發(fā)酵罐電加熱管是否燒壞或破裂，并及時(shí)更換。