全自動(dòng)絮凝劑溶配加藥裝置工作原理及特點(diǎn)
全自動(dòng)絮凝劑溶配加藥裝置是一個(gè)自動(dòng)、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時(shí)，濃度為0、1%-0、5%。
工作原理:
1、本裝置由三腔式箱體、干粉投加系統(tǒng)、溶液攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。本裝置是粉狀高分子凝絮劑的自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入速溶器內(nèi)與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行攪拌稀釋，按要求濃度進(jìn)行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，進(jìn)水量在流量計(jì)觀測(cè)下必須相對(duì)穩(wěn)定，從而保證在整個(gè)工作過程中，配制溶液濃度不變。
2、配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過程自動(dòng)停止，加藥液過程繼續(xù)，當(dāng)溶液下降到中液位時(shí)，重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲(chǔ)存槽溶液不足時(shí)會(huì)觸及下液位報(bào)警系統(tǒng)，所有系統(tǒng)均停止，須手動(dòng)加藥及進(jìn)水至中液位系統(tǒng)繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。本裝置是由具有自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠菜單操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
3、聚合物溶液制備過程是通過各個(gè)溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開，保證每個(gè)溶液箱內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間和恒定的濃度，避免在預(yù)制混合槽和溶液儲(chǔ)存槽之間產(chǎn)生任何直接通路。由控制箱自動(dòng)控制，此控制箱與安裝在溶液儲(chǔ)存槽上的液位計(jì)相聯(lián)，一旦達(dá)到“高位”次循環(huán)過程就停止。當(dāng)然兩個(gè)攪拌器還在工作。
三、設(shè)備配置
1、干粉箱： 1套
2、三腔式預(yù)調(diào)、熟化、成藥箱體 1臺(tái)
3、文丘里(速溶器) 1臺(tái)
4、可調(diào)式干粉加藥器 1臺(tái)
5、防干粉架橋裝置 1臺(tái)
6、斷料報(bào)警器 1臺(tái)
7、混合攪拌機(jī) 2臺(tái)
8、成藥液位控制計(jì)<高-中-低> 1只
9、進(jìn)水口流量計(jì) 1只
10、進(jìn)水口電磁閥 1只
11、出液管閥件組合 1套
12、本地自動(dòng)、手動(dòng)控制箱，帶遠(yuǎn)程控制接口 1臺(tái)
四、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單、方便。
2、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時(shí)相關(guān)設(shè)備會(huì)自動(dòng)按要求停止，同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警。
3、采用螺旋給料器投加粉體，可調(diào)速，保證投料均勻、分散、精度在1%以內(nèi)。
4、在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時(shí)間保證在1小時(shí)以上。其配制濃度為0、1%--0、5%。
5、采用不銹鋼或pvc材質(zhì)，抗腐蝕性好，美觀。
6、采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續(xù)添加藥劑的工藝流程。
7、預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。