隨著中國(guó)模具制造業(yè)的飛速發(fā)展，合模機(jī)也逐漸被國(guó)人認(rèn)可并得到廣泛應(yīng)用。然而，合模機(jī)作為一種新興設(shè)備，目前尚沒有國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，本人結(jié)合自己多年的工作經(jīng)驗(yàn)，在此談?wù)勗鯓痈玫剡x購(gòu)合模機(jī)：
一、合模機(jī)的分類：
1、按主缸運(yùn)動(dòng)方向可分
臥式（主缸水平運(yùn)動(dòng)）：占地空間小，造價(jià)低；工作不便，飛模精度低。
立式（主缸上下運(yùn)動(dòng)）：工作方便，飛模精度高；占地空間大，造價(jià)高。
2、按裝夾方式可分
磁盤式：裝夾方便，可直接飛a、b板；工作臺(tái)易變形（低碳鋼） 。
壓板式：工作臺(tái)變形小，且平面度高 ；裝夾不便，不能直接飛a、b板。
二、合模機(jī)的力學(xué)分析及技術(shù)要求：
1、立式機(jī)：
主缸作用力：f（總噸位） 機(jī)架底座的切應(yīng)變?yōu)?r（即變形量） 機(jī)架底座、工作臺(tái)以及模具底座沿b-b切面面積為a 因此，無論其機(jī)架，工作臺(tái)強(qiáng)度有多大都會(huì)產(chǎn)生變形，這樣在模具修配過程中會(huì)產(chǎn)生中間部位壓印效果較差（由外向內(nèi)逐漸減弱）。 另：由于模具上下兩面不是平行，且滑臺(tái)須上下運(yùn)動(dòng)，其上下兩工作臺(tái)不能做到*平行，因此，油缸與滑臺(tái)須實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)連接，靠模具分形面及自身的定位精度實(shí)現(xiàn)定位。 所以要求：
a、工作臺(tái)平面度高
b、工作臺(tái)重復(fù)精度高
2、臥式機(jī)：
油缸作用力：f（總噸位） 格林柱長(zhǎng)：l 按以上計(jì)算得知：墻板在壓力作用下會(huì)向后翻動(dòng)，因此修模精度沒有立式機(jī)高，其轉(zhuǎn)動(dòng)量的大小檢測(cè)方法如下：在墻板后上方裝一百分表，其表頭與墻板接觸，然后加壓，其差值為轉(zhuǎn)動(dòng)量。
三、合模機(jī)的檢驗(yàn)方法：
1、 重復(fù)精度檢測(cè)：
a、 上工作臺(tái)鎖緊油缸只要能插入即可，無需檢測(cè)，但銅套與軸間隙不易過大。
b、 下工作臺(tái)重復(fù)精度檢測(cè)方法：在下工作臺(tái)后邊放一工作臺(tái)，并將兩個(gè)百分表固定其上，且百分表固定后有一定的予壓值，并記錄為m，使下工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，到位后分別記錄每次值m1、 m2、 m3、其zui大值與zui小值之差為重復(fù)精度≤0.05mm。
2、 上下工作臺(tái)平行度檢測(cè)：用4根ø50等高圓棒（或等高塊）放置于下工作臺(tái)上，使主缸下降至等高圓棒上，稍加壓力<10kg/cm2 ,用塞規(guī)量其間隙（三個(gè)為0，另一 個(gè)為上下工作臺(tái)平行度），且變化等高棒的位置。
3、 退磁效果檢測(cè)方法：
a、磁盤通磁后，將鐵粉撒在其表面（鐵粉撒在多個(gè)點(diǎn)上），退磁后看鐵粉是否呈磁力線狀。
b、磁盤通磁后再退磁，用一小鐵片搭在兩極上，輕輕拿起，看是否還有吸力。
四、大型液壓設(shè)備，其液壓沖擊很大，一般為系統(tǒng)壓力8-15倍，因此必須采用吸震裝置。其效果好壞檢測(cè)方法為：讓主缸快速下降或上升，突然斷電看是否有沖擊力。（聲音越大，其沖擊力越大）