瓶子進(jìn)入主機(jī)后通過傳輸星輪進(jìn)入沖瓶機(jī)，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域(由分水盤決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤，后由分水盤通過24根管路分配至沖瓶夾)，沖瓶夾噴嘴噴出無菌水，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌向下再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過渡鋼撥輪(純水沖瓶)從沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至下一工序-灌裝。
灌裝部分
灌裝時瓶子采用氣缸提升,高速運(yùn)行平穩(wěn)可靠。壓縮空氣通過進(jìn)氣分配器接入提升氣缸，工作時壓縮空氣通過注氣管將壓縮空氣注入氣缸a腔，使氣缸向上升起，瓶口上升后將灌裝閥頂開，開始灌裝。當(dāng)達(dá)到灌裝設(shè)定液位后，灌裝閥回氣口被物料堵住，灌裝結(jié)束。然后氣缸在拉下凸輪作用下下降，此時b腔內(nèi)氣體通過排氣螺釘排出。
旋蓋部分
灌裝結(jié)束后，瓶子通過傳輸星輪進(jìn)入旋蓋機(jī)，旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，與旋蓋機(jī)外瓶頸護(hù)板共同保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)主軸帶動下公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時，頂蓋套頂住蓋子，將蓋子扶正，以保證蓋子在旋蓋模中位置正確，確保封蓋質(zhì)量。當(dāng)旋蓋完成后，旋蓋頭克服磁力打滑，不會損壞瓶蓋，同時旋蓋頭上升時頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。
封蓋盤通過銷輪與旋蓋頭傳遞動力，以保證其運(yùn)動與旋蓋機(jī)同步，瓶蓋通過蓋道進(jìn)入分蓋盤，然后瓶蓋傳遞星輪將瓶蓋按工位分開傳送至旋蓋頭取蓋處。
理蓋部分
蓋子通過上蓋器輸送至理蓋器，理蓋后蓋子以開口向上的位置通過反蓋回收裝置進(jìn)入蓋道，當(dāng)有蓋子開口向下時，蓋子將通過反蓋回收裝置進(jìn)入回蓋管后返回理蓋器，從而可以保證由理蓋器中出來的蓋子以正確的位置通過蓋道進(jìn)入蓋消毒機(jī)，對蓋子內(nèi)部進(jìn)行消毒處理。在理蓋器與蓋消毒機(jī)和蓋消毒機(jī)與主機(jī)之間蓋道設(shè)有光電檢測開關(guān)，通過蓋子在蓋道上的堆積情況控制理蓋器的起停。