陽離子交換樹脂的污染原因與對策
用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（h-oh或mh4-oh混床系統(tǒng)），還能用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。
包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。
使用時參考指標:
1.ph范圍:0-14
2.允許溫度（℃）:鈉型≤120 氫型≤100
3.膨脹率：％（na+→oh+)≤10
4.工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0
5.再生液濃度：％ hcl:2-5 h2so4:1-2;2-4
6.再生劑用量（按100 計）:kg/m3濕樹脂hcl(工業(yè)）40-100h2so4(工業(yè)）75-150
7.再生液流速：m/h 5-8
8.再生接觸時間：minute:30-60
9.正洗流速：m/h:10-20
10.正洗時間：minute:約30
11.運行流速：m/h,15-25高流速：80-100
12.工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥1300
主要性能指標：
指標名稱
d001 h/na
d001 fc h/na
d001 sc h/na
d001mb h/na d001 tr
全交換容量 mmol/g≥
4.35/4.2
體積交換容量mmol/ml≥
1.60/1.80
含水量
50-60/45-55
濕視密度g/ml
0.74-0.84/0.75-0.85
濕真密度g/ml
1.16-1.24/1.25-1.28
粒度
(0.315-1.25mm)≥95
(0.45-1.25mm)≥95
(0.63-1.25mm)≥95
(0.71-1.25mm)≥95
(〈0.315mm)≤1
(〈0.45mm)≤1
(〈0.63mm)≤1
(〈0.71mm)≤1
有效粒徑mm
0.40-0.70
0.50- 0.75
0.65-0.90
均一系數(shù)≤
1.60
1.40
磨后圓球率 ≥
95
外觀
淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒
淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒
淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒
淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒
出廠型式
na
na
na
na
用途
通用
浮動床
雙層床
混床 三層床
一、樹脂的運輸和貯存：
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用
濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，
應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的
溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處
理。
１、陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，
用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；
其次再用2-4naoh溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止；
后用5hcl溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。
２、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5hcl浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至
中性；而后用2-4 naoh溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
陽離子交換樹脂的污染原因與對策水的硬度超標，在鍋爐水處理前段增加了φ2000壓力式過濾器1臺，對樹脂進行人工清洗，用2濃度鹽酸及10鹽水反復(fù)浸泡，同時還采用玻璃水除去樹脂中污染物。離子交換樹脂在運行中，顏色加深，說明軟化水樹脂受到嚴重污染。
軟化水樹脂
軟化水樹脂受到污染的原因
一般來說樹脂污染原因有下列幾種情況：
1、有機物污染。有機物在水中往往帶有負電成為陰樹脂污染的主要物質(zhì)。有機物主要存在于天然水中的腐植酸，集團性的有機雜質(zhì)，分子量從500到5000的高分子化合物以及帶有多元有機酸等，這些水質(zhì)吸附在樹脂上，有的占據(jù)或者結(jié)合了樹脂上的活性基團，有的使樹脂的強堿活性基團堿性降低而降解，使樹脂降低了離子交換能力。
2、油脂引起的污染。有些供水中會有含油類物質(zhì)，形成膜狀物，堵塞或包裹了樹脂的微孔，阻礙微孔中的活性基團進行離子交換。
軟化水樹脂
3、懸浮物引起的污染。水中含有懸浮物質(zhì)，緊裹著樹脂表面的液膜層，從而隔絕了樹脂的離子交換過程，使樹脂受到污染。這種污染以陽樹脂為多。
4、膠體物質(zhì)引起的污染。水中膠顆粒常常帶負離子，使陰離子交換樹脂受到污染.膠體物質(zhì)中以膠體硅對樹脂的危害大，它吸附并聚合在樹脂的表面，阻止樹脂進行離子交換。
軟化水樹脂
5、高價金屬離子引起的污染。如水中高價金屬離子(如混凝劑中高價金屬離子的后移等)，如a13+，fe3+等擴散進人陽離子交換樹脂的內(nèi)部，由于這些高價金屬離子的交換勢能高，與樹脂中固定離子s032-牢固結(jié)合形成al2(so3)3，fe2(s03)3等，從而使這部分s032-固定離子失去作用，失去離子交換能力。
6、再生劑不純引起的污染。離子交換樹脂的再生劑往往不能混有許多雜質(zhì)，尤其是燒堿中雜質(zhì)甚多，如fe3+、nacl、na2c03等，對軟化水樹脂的污染嚴重。此外，水中含氯、氨基酸之類物質(zhì)及細菌、藻類等也會不同程度地使樹脂受到污染。