在噴霧干燥的100多年歷史中,起初于蛋粉,奶粉,洗滌劑,化妝品等少產(chǎn)品的生產(chǎn),隨著研究的不斷深入,現(xiàn)已在多種工業(yè)超細粉體及納米粉體生產(chǎn)中廣泛應用,如化學工業(yè)里的電池原料,白炭黑;陶瓷工業(yè)里的氧化鋁;制藥領域的藥物干燥造粒等。相比于非噴霧干燥的方式,噴霧干燥可有效的減少超細粉的團聚,經(jīng)噴霧干燥工序可制得球形度高,流動性好、細度高的顆粒以適應特定領域的要求。a.成品均勻度好:噴霧干燥時,藥液是在不斷的攪拌下噴成霧化分散體,瞬間完成干燥,因此均勻度較好。b.成品流動性好、疏松性、溶解度較好:噴霧干燥時,水分迅速氣化,成品粒度小,流動性好,壓片平整;在分劑量包裝時,劑量更準確。與水接觸時,更易進去顆粒內(nèi)部,更利于藥物溶解。c、簡化生產(chǎn)工藝:噴霧干燥可使?jié)饪s干燥一步完成,此外干燥時間也比較短,利于熱敏性藥物成品保持藥效。d、生產(chǎn)潔凈:采用密閉的噴霧環(huán)境,杜絕藥物被細菌污染也減少粉塵污染車間。